一种无钢球磨矿方法技术

本发明专利技术公开一种无钢球磨矿方法，将入磨粒度P80为2.5‑3.0mm的矿石给入磨矿机中，进行第一段磨矿；在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质，所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段；控制分级机溢流产品P80在0.5‑0.3mm之间，如果符合选矿粒度要求，则只进行第一段磨矿即可；如果不符合选矿粒度要求，则进行第二段磨矿，第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质；本发明专利技术采用混合陶瓷段作为磨矿介质，以线接触为主，面接触为辅进行破碎，在磨矿过程中既能高效研磨，又能减轻磨矿产品过粉碎产生率；另外，其磨矿段可以是一段磨矿工艺，也可以是多段磨矿工艺，磨矿机以卧式球磨机为主，能够适应不同矿石、不同金属嵌布粒度磨矿要求。

【技术实现步骤摘要】
一种无钢球磨矿方法
本专利技术涉及选矿中的磨矿领域，特别是涉及一种无钢球磨矿方法。
技术介绍
磨矿技术是有色金属、黑色金属和水泥等行业必不可少的工序之一。磨矿工艺将金属矿石或者非金属矿石粉碎成不同粒度，需要在磨矿机内添加钢球才能实现。无论是半自磨工艺，还是粗磨、细磨工艺，都是采用钢球作为研磨介质，仅仅是使用钢球大小不同。磨矿工艺根据不同的入磨粒度要求和排矿粒度要求，通常有一段磨矿工艺、二段磨矿工艺和再磨工艺。在相同入磨粒度要求时，磨矿机排矿细度越细，所消耗的能量、钢球也就越高，磨矿成本相应越高。为了实现节能降耗、降本增效，针对传统的一段磨矿工艺、二段磨矿工艺和再磨工艺，寻求卧式球磨机中无钢球磨矿工艺一直是磨矿工作者追求的目标。申请公布号为CN105855000A的中国专利公开了一种陶瓷介质在塔磨机中应用的磨矿方法，该磨矿方法是选用一定硬度、一定密度的陶瓷体作为磨矿介质，以一定充填率填装在塔磨机中对物料进行磨碎，能够解决高铬钢球用作磨矿介质时的不足，并能够达到高效研磨、节约成本等目的，但是，该方案中只是公开了陶瓷体为陶瓷球的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无钢球磨矿方法，其特征在于：/n将入磨粒度P80为2.5-3.0mm的矿石给入磨矿机中，进行第一段磨矿；/n在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质，所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段；/n控制分级机溢流产品P80在0.5-0.3mm之间，如果符合选矿粒度要求，则只进行第一段磨矿即可；如果不符合选矿粒度要求，则进行第二段磨矿，第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种无钢球磨矿方法，其特征在于：
将入磨粒度P80为2.5-3.0mm的矿石给入磨矿机中，进行第一段磨矿；
在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质，所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段；
控制分级机溢流产品P80在0.5-0.3mm之间，如果符合选矿粒度要求，则只进行第一段磨矿即可；如果不符合选矿粒度要求，则进行第二段磨矿，第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质。


2.根据权利要求1所述的无钢球磨矿方法，其特征在于：所述混合陶瓷段包括直径为60-35mm、长度为80-40mm不等规格圆柱陶瓷段，充填率为40-50％。


3.根据权利要求2所述的无钢球磨矿方法，其特征在于：在进行第二段磨矿时，混合陶瓷球包括直径为35-15mm不等规格陶瓷球，充填率为40-50％；
控制分级机溢流产品P80在0.25-0.074mm之间，如果符合选矿粒度要求，则进行到第二段磨矿即可；如果不符合选矿粒度要求，则进行第三段磨矿，第三段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质。


4.根据权利要求3所述的无钢球磨矿方法，其特征在于：在进行第三段磨矿时，混合陶瓷球包括直径为20-5mm不...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彩斌，范亚强，廖宁宁，张忠祥，
申请(专利权)人：江西理工大学，景德镇百特威尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36