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二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28854416 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-15 22:39
本实用新型专利技术公开了二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,包括主轴组件、压轮轴组件、可驱动压轮轴组件上下升降的升降机构、可驱动升降机构前后移动的横移机构,主轴组件包括主轴,主轴一端通过轴承与主轴轴承套可转动连接且该端延伸与第一减速机传动相连,另一端设有上打磨轮和下打磨轮,上打磨轮和下打磨轮之间设有套设在主轴上的侧打磨筒,所述压轮轴组件包括压轮轴,压轮轴一端通过轴承与压轮轴承套可转动连接且该端延伸与第二减速机传动相连,另一端设有活动夹头,活动夹头上设有压轮,本实用新型专利技术不仅提高加工效率,而且又能满足多种鞋底的加工。

【技术实现步骤摘要】
二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置
本技术涉及鞋机
,具体涉及一种二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置。
技术介绍
鞋底为了增加其粘合力和达到亚光面效果,需要对鞋底进行打磨,对鞋底打磨的位置包括鞋底底面及鞋底侧面,传统鞋底打粗只能通过人工手持磨轮进行打精或手动将鞋底顶压于打磨设备的磨头处进行打粗处理,后来了为提高打磨效率,降低人工劳动成本,市面上出现各种打粗机,但是这种打粗机只能针对鞋底的上下两面打粗,不能对鞋底侧面打粗,因此,鞋底侧面打粗还是采用人工操作,工作效率低,人工劳动强度高等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供一种二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,该打粗装置能够同时对鞋底表皮侧面及底部进行磨边,有效提高工作效率,降低人工成本。本技术通过下述技术方案实现:二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,包括主轴组件和压轮轴组件,所述主轴组件包括主轴,所述主轴一端通过轴承与主轴轴承套可转动连接且该端延伸与第一减速机传动相连,所述主轴另一端设有上打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,其特征在于:包括主轴组件和压轮轴组件,所述主轴组件包括主轴,所述主轴一端通过轴承与主轴轴承套可转动连接且该端延伸与第一减速机传动相连,所述主轴另一端设有上打磨轮和下打磨轮,在所述上打磨轮和下打磨轮之间设有套设在主轴上的侧打磨筒,所述侧打磨筒与上打磨轮一体成型,所述压轮轴组件包括压轮轴,所述压轮轴一端通过轴承与压轮轴承套可转动连接且该端延伸与第二减速机传动相连,所述压轮轴另一端设有活动夹头,所述活动夹头上设有可拆卸的压轮,还包括可驱动压轮轴组件上下升降的升降机构、可驱动升降机构前后移动的横移机构。/n

【技术特征摘要】
1.二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,其特征在于:包括主轴组件和压轮轴组件,所述主轴组件包括主轴,所述主轴一端通过轴承与主轴轴承套可转动连接且该端延伸与第一减速机传动相连,所述主轴另一端设有上打磨轮和下打磨轮,在所述上打磨轮和下打磨轮之间设有套设在主轴上的侧打磨筒,所述侧打磨筒与上打磨轮一体成型,所述压轮轴组件包括压轮轴,所述压轮轴一端通过轴承与压轮轴承套可转动连接且该端延伸与第二减速机传动相连,所述压轮轴另一端设有活动夹头,所述活动夹头上设有可拆卸的压轮,还包括可驱动压轮轴组件上下升降的升降机构、可驱动升降机构前后移动的横移机构。


2.根据权利要求1所述二次小发泡鞋底表皮侧面及底部的自动打磨装置,其特征在于:所述升降机构包括升降滑道,所述升降滑道上设有升降滑轨,所述升降滑轨上设有与其配合滑动的升降滑块,所述压轮轴承套通过螺丝锁紧在升降滑块上,所述压轮轴承套两侧设有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆通过固定座与压轮轴承套连接,所述横移机构包括横移滑道,所述横移滑道上设有横移滑轨,所述横移滑轨上设有与其配合滑动的横移滑块,所述升降滑道与横移滑块固定连接,所述横移滑块两侧设有横移气缸,所述横移气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美银
申请(专利权)人:张美银
类型:新型
国别省市:福建;35

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