聚酯废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:28853993 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 22:38
本申请涉及废气处理的技术领域,尤其是涉及一种聚酯废气处理装置,包括依次设置的水洗塔、干式过滤器、换热器、催化燃烧炉和引风机,所述水洗塔和干式过滤器之间通过第一管道连通,所述干式过滤器和换热器之间通过第二管道连通,所述换热器和催化燃烧炉之间通过第三管道连通,所述催化燃烧炉和引风机之间通过第四管道连通,所述水洗塔中设置有自动补换水结构。本申请具有提高聚酯废气处理效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
聚酯废气处理装置
本申请涉及废气处理的
,尤其是涉及一种聚酯废气处理装置。
技术介绍
乙二醇是制备聚酯的原料之一,在聚酯的酯化、缩聚反应过程中会产生废气,废气中包含乙醛和乙二醇等有害杂质,因为有害杂质对环境和人体健康容易产生有害影响,需要在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求。在对聚酯废气处理的过程中,废气通常经过喷淋塔喷淋之后,再经过干式过滤器进行过滤,过滤之后的废气便直接排放至大气中。专利技术人认为,废气在经过喷淋塔进行喷淋时,喷淋塔中的喷淋水在一段时间内是循环利用的,即一开始通入干净的水源之后,将水源通过循环泵抽到喷淋塔的喷淋系统中进行喷淋,喷淋下的水混合乙二醇和乙醛落下,接着继续被循环泵抽到喷淋塔的喷淋系统中进行喷淋,随着喷淋水中的乙二醇和乙醛的浓度变高,喷淋水会逐渐变为饱和状态,导致废气中的乙二醇和乙醛不易被喷淋水吸收,存在尾气处理效果变差的缺陷。
技术实现思路
为了提高聚酯废气处理的处理效果,本申请提供一种聚酯废气处理装置。本申请提供的一种聚酯废气处理装置采用如下的技术方案:一种聚酯废气处理装置,包括依次设置的水洗塔、干式过滤器、换热器、催化燃烧炉和引风机,所述水洗塔和干式过滤器之间通过第一管道连通,所述干式过滤器和换热器之间通过第二管道连通,所述换热器和催化燃烧炉之间通过第三管道连通,所述催化燃烧炉和引风机之间通过第四管道连通,所述水洗塔中设置有自动补换水结构。通过采用上述技术方案,废气经过水洗塔时,水洗塔能够对废气中的乙二醇、乙醛等可溶性有机物质进行吸收,接着废气通过第二管道流至干式过滤器中进行干燥,干燥之后的废气通过第三管道流至换热器中进行升温,升温之后的废气进入催化燃烧炉进行催化燃烧,引风机用于使聚酯废气处理装置呈负压状态,使废气能够依次顺着水洗塔、干式过滤器、换热器和催化燃烧炉流动,并通过引风机排入大气,通过在水洗塔中设置自动补换水结构,使得水洗塔中的循环液体能够及时更换,使水洗塔中的循环液体保持对乙二醇、乙醛等可溶性有机物质的吸收效果,从而提高聚酯废气处理的处理效果。可选的,所述水洗塔为两相逆向流填料吸收塔,所述水洗塔包括塔身,所述塔身下方设置有进气口,所述塔身顶部设有排气口,所述水洗塔通过排气口与第一管道连通,所述塔身中沿废气流动方向依次设有第一级填料吸收段、第一喷淋段、第二级填料吸收段和第二喷淋段,所述第一喷淋段包括第一喷淋管,所述第一喷淋管上设有若干第一喷淋头,所述第二喷淋段包括第二喷淋管,所述第二喷淋管上设有若干第二喷淋头,所述第二喷淋头设置的密度大于第一喷淋头设置的密度,所述第二喷淋头的喷液压力大于第一喷淋头的喷液压力,所述塔身内部的底端设有储液槽,所述塔身外设有循环泵,所述循环泵的进口端和储液槽连通,所述循环泵的出口端与第一喷淋管和第二喷淋管连通。通过采用上述技术方案,因为第二喷淋头设置的密度大于第一喷淋头设置的密度,且第二喷淋头的喷液压力大于第一喷淋头的喷液压力,使得第二喷淋段和第一喷淋段能够对不同浓度范围内的乙二醇、乙醛等可溶性有机物质进行吸收,同时因为废气在塔身中是自下向上运动,使得喷淋下的循环液体不会顺着废气的流动方向流动,对已经被喷淋过的废气产生影响,循环泵的设置能够实现水洗塔中液体的循环。可选的,所述储液槽上设有进液管和出液管,所述自动补水换水结构包括第一电磁阀、第二电磁阀和控制器,所述第一电磁阀设置在进液管上,所述第二电磁阀设置在出液管上,所述第一电磁阀和第二电磁阀与控制器电性连接。通过采用上述技术方案,控制器能够控制第二电磁阀定时打开,从而排出储液槽中的液体,一段时间以后,液体排放完毕,控制器控制第二电磁阀关闭,控制第一电磁阀打开,从而加入新的液体,一段时间以后,新的液体加至合适水位,控制器再控制第一电磁阀关闭,实现水洗塔中的循环液体的及时更换。可选的,所述干式过滤器包括过滤箱和设置在滤箱中的滤芯,所述干式过滤器中和水洗塔中均设有除雾器,所述水洗塔中的除雾器位于排气口与第二喷淋管之间,所述干式过滤器中的除雾器位于过滤箱的入口与滤芯之间,所述过滤箱底部设有集水箱,所述集水箱位于干式过滤器中除雾器的下方。通过采用上述技术方案,除雾器的设置能够减少废气中的水分,从而降低干式过滤箱的工作负担,同时废气中颗粒状物及水分被过滤,能够对后续的催化剂起到保护作用。可选的,所述第二管道与换热器的冷源进口相连,所述换热器的冷源出口与第三管道相连,所述催化燃烧炉包括沿气体输送方向依次设置的预热室和催化反应室,所述第三管道远离换热器的一端与预热室相连,所述预热室中设有加热装置和温度监控装置。通过采用上述技术方案,换热器能够对废气进行升温,使废气在进入催化燃烧炉时升到催化所需的反应温度,温度监控装置能够对废气温度进行检测,如果没有达到催化反应温度,废气在预热室中通过加热装置继续对废气进行加热升温,直至废气达到催化反应温度。可选的,所述第四管道连通换热器设置,所述第四管道包括导入段和导出段,所述导入段的一端与催化反应室相连,另一端与换热器的热介质进口相连,所述导出段的一端和换热器的热介质出口相连,另一端与引风机的进风口相连。通过采用上述技术方案,换热器能够利用催化反应室中催化升温的温度作为换热器的热源,对从干式过滤器流入换热器中的废气进行升温,以此实现了对催化升温产生的温度进行回收利用,起到节能的效果。可选的,所述第二管道上沿废气流动方向依次设有阻火器和入口阀,所述入口阀和阻火器之间连通有第五管道,所述第五管道与导出段连通,所述第五管道上设有应急排放阀,所述催化反应室上设有泄压阀。通过采用上述技术方案,阻火器能够有效地防止火焰通过,同时处理废气中的灰尘,保证废气的洁净度,如遇停电情况,关闭入口阀,应急排放阀会自动打开,废气通过第五管道从引风机排出,以防止炉温未冷却时,废气进入催化反应室继续进行催化升温。可选的,所述第一管道上设有新风阀。通过采用上述技术方案,当催化温度高于应急温度时,应急排放阀打开,紧急排放,高于补新风温度时,新风阀能够打开,做稀释处理。可选的,所述自动补水换水结构还包括叶轮、溢流板和编码器,所述溢流板将储液槽分为积水区和溢流区,所述循环泵的进口端与溢流区相连通,所述叶轮转动连接在溢流区,所述叶轮的轴线水平设置,编码器连接在塔身上并与叶轮同轴设置,所述叶轮与编码器转动连接,所述溢流板上设有导流缺口,所述导流缺口位于叶轮上方,所述导流缺口流出的水流对准叶轮设置。通过采用上述技术方案,编码器能够记录叶轮转动的圈数并传输给控制器,当圈数达到一定次数以后,控制器能够控制第二电磁阀打开,排出储液槽中的液体,一段时间以后,液体排放完毕,控制器控制第二电磁阀关闭,控制第一电磁阀打开,从而实现加入新的液体,一段时间以后,新的液体加至合适水位,控制器再控制第一电磁阀关闭,实现水洗塔中的循环液体的及时更换。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.废气经过水洗塔时,水洗塔能够对废气中的乙二醇、乙醛等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯废气处理装置,其特征在于:包括依次设置的水洗塔(1)、干式过滤器(2)、换热器(3)、催化燃烧炉(4)和引风机(5),所述水洗塔(1)和干式过滤器(2)之间通过第一管道(6)连通,所述干式过滤器(2)和换热器(3)之间通过第二管道(7)连通,所述换热器(3)和催化燃烧炉(4)之间通过第三管道(8)连通,所述催化燃烧炉(4)和引风机(5)之间通过第四管道(9)连通,所述水洗塔(1)中设置有自动补换水结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯废气处理装置,其特征在于:包括依次设置的水洗塔(1)、干式过滤器(2)、换热器(3)、催化燃烧炉(4)和引风机(5),所述水洗塔(1)和干式过滤器(2)之间通过第一管道(6)连通,所述干式过滤器(2)和换热器(3)之间通过第二管道(7)连通,所述换热器(3)和催化燃烧炉(4)之间通过第三管道(8)连通,所述催化燃烧炉(4)和引风机(5)之间通过第四管道(9)连通,所述水洗塔(1)中设置有自动补换水结构。


2.根据权利要求1所述的聚酯废气处理装置,其特征在于:所述水洗塔(1)为两相逆向流填料吸收塔,所述水洗塔(1)包括塔身(11),所述塔身(11)下方设置有进气口(12),所述塔身(11)顶部设有排气口(13),所述水洗塔(1)通过排气口(13)与第一管道(6)连通,所述塔身(11)中沿废气流动方向依次设有第一级填料吸收段(111)、第一喷淋段(112)、第二级填料吸收段(113)和第二喷淋段(114),所述第一喷淋段(112)包括第一喷淋管(1121),所述第一喷淋管(1121)上设有若干第一喷淋头(1122),所述第二喷淋段(114)包括第二喷淋管(1141),所述第二喷淋管(1141)上设有若干第二喷淋头(1142),所述第二喷淋头(1142)设置的密度大于第一喷淋头(1122)设置的密度,所述第二喷淋头(1142)的喷液压力大于第一喷淋头(1122)的喷液压力,所述塔身(11)内部的底端设有储液槽(115),所述塔身(11)外设有循环泵(116),所述循环泵(116)的进口端和储液槽(115)连通,所述循环泵(116)的出口端与第一喷淋管(1121)和第二喷淋管(1141)连通。


3.根据权利要求2所述的聚酯废气处理装置,其特征在于:所述储液槽(115)上设有进液管(17)和出液管(18),所述自动补水换水结构包括第一电磁阀(14)、第二电磁阀(15)和控制器(16),所述第一电磁阀(14)设置在进液管(17)上,所述第二电磁阀(15)设置在出液管(18)上,所述第一电磁阀(14)和第二电磁阀(15)与控制器(16)电性连接。


4.根据权利要求3所述的聚酯废气处理装置,其特征在于:所述干式过滤器(2)包括过滤箱(21)和设置在滤箱(21)中的滤芯(22),所述干式过滤器(2)中和水洗塔(1)中均设有除雾器(23),所述水洗塔(1)中的除雾器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周猛任志杰陈梁史筱倩
申请(专利权)人:江阴联众环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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