菊花茶杀青系统技术方案

菊花茶杀青系统，它涉及茶类生产加工设备技术领域。它包含底座、加热炉座、外滚筒体、滚筒内胆、连接管、抽气式过滤盒、排气软管、吸附滤网、转动电机、控制面板；所述的底座内侧设置有加热炉座，加热炉座上方设置有加热炉座，滚筒内胆设置在外滚筒体内部；外滚筒体右上方设置有连接管，连接管下端连接于滚筒内胆的气体排出口，连接管上端连接与抽气式过滤盒，排气软管下端连接在抽气式过滤盒上；采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
菊花茶杀青系统
本技术涉及茶类生产加工设备
，具体涉及一种菊花茶杀青系统。
技术介绍
杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青机械多采用微波杀青机、滚筒杀青机和燃气炒青机。其中较为常用的是滚筒杀青机，该机结构紧凑、操作方便、效率高。炉火直接加热转动的筒体，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的。杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外。同时，借助滚筒末端的风扇将筒内茶叶排净。随着生活水平提高，人们对养生茶的质量要求及品质需求随之提高。菊花茶作为一种可简易泡制的养生系列茶品，为提高其风味口感，其生产加工中需经过杀青装置进行杀青处理，而现有的用于菊花茶的杀青装置，大多为杀青废气直排式的装置或设备，且其长期使用难以进行清洁，难以保证清洁的加工环境，容易造成杂质粘附、营养成分受损等影响，直接影响菊花茶的加工出品品质；排出的杀青废气直接排向杀青装置外部环境，容易对环境造成污染，环保性能较低，实用性相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种菊花茶杀青系统，它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10；所述的底座1内侧设置有加热炉座2，加热炉座2上方设置有加热炉座2，滚筒内胆4设置在外滚筒体3内部；外滚筒体3右上方设置有连接管5，连接管5下端连接于滚筒内胆4的气体排出口，连接管5上端连接与抽气式过滤盒6，排气软管7下端连接在抽气式过滤盒6上；抽气式过滤盒6内部设置有三层吸附滤网8，且三层吸附滤网8结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机9设置在滚筒内胆4的外部左侧，控制面板10设置在外滚筒体3的前表面上。进一步的，所述的底座1左侧上方设置有辅助固定架1-1，辅助固定架1-1下部固定于底座1，辅助固定架1-1上部固定于外滚筒体3左侧。辅助固定架1-1用于外滚筒体3的辅助安装固定。进一步的，所述的外滚筒体3内部左侧设置有内胆安装座3-1。进一步的，所述的滚筒内胆4内部右侧设置有转轴安装座4-1，转轴安装座4-1通过两个辅助连接件4-2设置在滚筒内胆4的两侧壁上。进一步的，所述的抽气式过滤盒6上下两侧均设置有连接管件6-1。连接管件6-1用于排气软管7与滚筒内胆4气体排出口的安装连接。进一步的，所述的转动电机9上的搅拌转轴9-1伸入滚筒内胆4内部，且搅拌转轴9-1右端与转轴安装座4-1转动连接；搅拌转轴9-1上设置有螺旋式的搅拌叶片搅拌叶片9-2。本技术的工作原理：将待杀青的菊花茶材料倒入滚筒内胆4，通过控制面板10控制加热炉座2对滚筒内胆4内的菊花茶材料进行加热，并控制转动电机9的搅拌转轴9-1转动带动螺旋搅拌叶片9-2转动，搅拌菊花茶材料，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的；杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外；在此过程中，抽气式过滤盒6将滚筒内胆4内茶叶热搅拌的湿气及青臭其通过三层吸附滤网8吸附排出。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图。附图标记说明：底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10、辅助固定架1-1、内胆安装座3-1、转轴安装座4-1、辅助连接件4-2、连接管件6-1、搅拌转轴9-1、搅拌叶片9-2。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10、辅助固定架1-1、内胆安装座3-1、转轴安装座4-1、辅助连接件4-2、连接管件6-1、搅拌转轴9-1、搅拌叶片9-2；所述的底座1内侧设置有加热炉座2，加热炉座2上方设置有加热炉座2，滚筒内胆4设置在外滚筒体3内部；外滚筒体3右上方设置有连接管5，连接管5下端连接于滚筒内胆4的气体排出口，连接管5上端连接与抽气式过滤盒6，排气软管7下端连接在抽气式过滤盒6上；抽气式过滤盒6内部设置有三层吸附滤网8，且三层吸附滤网8结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机9设置在滚筒内胆4的外部左侧，控制面板10设置在外滚筒体3的前表面上。进一步的，所述的底座1左侧上方设置有辅助固定架1-1，辅助固定架1-1下部固定于底座1，辅助固定架1-1上部固定于外滚筒体3左侧。辅助固定架1-1用于外滚筒体3的辅助安装固定。进一步的，所述的外滚筒体3内部左侧设置有内胆安装座3-1。进一步的，所述的滚筒内胆4内部右侧设置有转轴安装座4-1，转轴安装座4-1通过两个辅助连接件4-2设置在滚筒内胆4的两侧壁上。进一步的，所述的抽气式过滤盒6上下两侧均设置有连接管件6-1。连接管件6-1用于排气软管7与滚筒内胆4气体排出口的安装连接。进一步的，所述的转动电机9上的搅拌转轴9-1伸入滚筒内胆4内部，且搅拌转轴9-1右端与转轴安装座4-1转动连接；搅拌转轴9-1上设置有螺旋式的搅拌叶片搅拌叶片9-2。将待杀青的菊花茶材料倒入滚筒内胆4，通过控制面板10控制加热炉座2对滚筒内胆4内的菊花茶材料进行加热，并控制转动电机9的搅拌转轴9-1转动带动螺旋搅拌叶片9-2转动，搅拌菊花茶材料，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的；杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外；在此过程中，抽气式过滤盒6将滚筒内胆4内茶叶热搅拌的湿气及青臭其通过三层吸附滤网8吸附排出。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.菊花茶杀青系统，其特征在于：它包含底座(1)、加热炉座(2)、外滚筒体(3)、滚筒内胆(4)、连接管(5)、抽气式过滤盒(6)、排气软管(7)、吸附滤网(8)、转动电机(9)、控制面板(10)；所述的底座(1)内侧设置有加热炉座(2)，加热炉座(2)上方设置有加热炉座(2)，滚筒内胆(4)设置在外滚筒体(3)内部；外滚筒体(3)右上方设置有连接管(5)，连接管(5)下端连接于滚筒内胆(4)的气体排出口，连接管(5)上端连接与抽气式过滤盒(6)，排气软管(7)下端连接在抽气式过滤盒(6)上；抽气式过滤盒(6)内部设置有三层吸附滤网(8)，且三层吸附滤网(8)结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机(9)设置在滚筒内胆(4)的外部左侧，控制面板(10)设置在外滚筒体(3)的前表面上。/n

【技术特征摘要】
1.菊花茶杀青系统，其特征在于：它包含底座(1)、加热炉座(2)、外滚筒体(3)、滚筒内胆(4)、连接管(5)、抽气式过滤盒(6)、排气软管(7)、吸附滤网(8)、转动电机(9)、控制面板(10)；所述的底座(1)内侧设置有加热炉座(2)，加热炉座(2)上方设置有加热炉座(2)，滚筒内胆(4)设置在外滚筒体(3)内部；外滚筒体(3)右上方设置有连接管(5)，连接管(5)下端连接于滚筒内胆(4)的气体排出口，连接管(5)上端连接与抽气式过滤盒(6)，排气软管(7)下端连接在抽气式过滤盒(6)上；抽气式过滤盒(6)内部设置有三层吸附滤网(8)，且三层吸附滤网(8)结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机(9)设置在滚筒内胆(4)的外部左侧，控制面板(10)设置在外滚筒体(3)的前表面上。


2.根据权利要求1所述的菊花茶杀青系统，其特征在于：所述的底座(1)左侧上方设置有辅助固定架(1-1)，辅助固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢非，谢万祥，潘晓丽，张春娘，廖桂明，
申请(专利权)人：福建好日子食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35