一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型制造技术

本发明专利技术公开一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型，包括：建立基于密集烤房温室环境与烟叶自身厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度、叶中部主脉宽度的烟叶失水速率模型；测定烤前鲜烟叶的厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度及叶中部主脉宽度，代入烟叶失水速率模型中，计算出烟叶烘烤各阶段失水速率；根据烟叶烘烤过程中各阶段适宜失水量除以各阶段失水速率来计算各阶段稳温时间。本发明专利技术通过量化烟叶的表征参数，解决现有人工方法受主观因素影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型
本专利技术属于烤烟烘烤领域，具体涉及一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型。
技术介绍
当前，《烤烟烘烤技术规程》对烟叶在烘烤各阶段的变化要求为：变黄期42℃结束要求烟叶黄片青筋，凋萎塌架、主脉发软；定色期50℃前要求黄片黄筋、小卷筒，54～55℃结束要求大卷筒，主脉干燥三分之一。目前烘烤过程中，烟叶变黄和干燥主要以人的眼和手为基础进行定性判断，需要烟农或专业技术人员不断观察判断烟叶颜色和形态变化，依据烘烤工艺综合决策后，再通过自控设备调整烤房的温、湿度，整个过程在烘烤人员主导下进行，自控设备只是一个由烘烤人员操作使用的控温、控湿工具。由于烘烤过程一直在人的主导下进行，烟草系统和烟农每年都要在烘烤环节投入大量的人力物力资源。更重要的是，人为因素造成的各种烘烤风险、弊端及问题持续发生，每年的烟叶生产也因此蒙受着一定损失。烟叶在烘烤过程中所发生的复杂生理生化反应皆是以水作为反应载体，温度作为反应条件来进行，因此烟叶的烘烤过程即是通过调温控湿，使得烟叶变黄失水协调，从而达到“烤黄”、“烤干”、“烤香”的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型，其特征在于，包括：/n建立基于密集烤房温室环境与烟叶自身厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度、叶中部主脉宽度的烟叶失水速率模型；/n测定烤前鲜烟叶的厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度及叶中部主脉宽度，代入烟叶失水速率模型中，计算出烟叶烘烤各阶段失水速率；/n根据烟叶烘烤过程中各阶段适宜失水量除以各阶段失水速率来计算各阶段稳温时间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型，其特征在于，包括：
建立基于密集烤房温室环境与烟叶自身厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度、叶中部主脉宽度的烟叶失水速率模型；
测定烤前鲜烟叶的厚度、长、宽、叶基部支脉宽度、叶尖部主脉宽度及叶中部主脉宽度，代入烟叶失水速率模型中，计算出烟叶烘烤各阶段失水速率；
根据烟叶烘烤过程中各阶段适宜失水量除以各阶段失水速率来计算各阶段稳温时间。


2.根据权利要求1所述的烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型，其特征在于，鲜烟叶各指标的测定规则为：
叶片厚度，使用叶片厚度计测定在烟叶叶尖、叶中、叶基部主脉的两侧6个点叶片厚度，并计算平均值；
叶基部支脉宽度，使用数显卡尺，量取距离叶基部主脉2～3cm处的支脉宽度，计算平均值；
主脉宽度，将烟叶主脉分为叶尖、叶中、叶基三段，使用数显卡尺量取宽度，分别计算出叶尖、叶中部主脉宽度均值；
含水率，8mm打孔器分别在烟叶叶尖、叶中、叶基部主脉的两侧6个点位对称打孔，采用烘干天平实时测定；
叶长、叶宽，使用卷尺量取；
装烟密度，根据当前装烟量及烤房容积进行计算。


3.根据权利要求2所述的烤烟烘烤工艺关键点稳温时间计算模型，其特征在于，构建烟叶失水速率模型为：



其中，W为烟叶理论失水速率，单位(％...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光伟，陈振国，李静浩，宋朝鹏，杨艳华，刘小伟，刘竞，孙敬国，李建平，冯吉，
申请(专利权)人：湖北省烟草科学研究院，
类型：发明
国别省市：湖北;42