一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于农业收割机领域，提供了一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，包括上刀片组件、下刀片组件，所述上刀片组件的多个上刀片的刀柄分别铰接在上刀固定条、上刀动刀条上；所述下刀片组件的多个下刀片的刀柄分别铰接在下刀固定条、下刀动刀条上；上下对应的上刀片与下刀片交叉成V字型夹角。本实用新型专利技术针对现有切割刀用于再生稻头季收割，存在能耗大效率低的不足，改进切割刀的结构，采用上下刀片反向双动式且刀片转动切割的方式，在降低机械运行能耗、提升切割效率的同时，提高了切割刀运行的平稳性，使得刀片的使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置
本技术属于农业收割机领域，特别涉及一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置。
技术介绍
再生稻即种一茬便可收获两次的水稻，头季水稻收割后，留桩进行分蘖、发芽出第二季稻穗。再生稻在收获时含水率相对于传统水稻来说比较高，为降低收获机内部负荷，只需要在保证穗幅差的条件下切割带有少量茎秆的穗头进入收获机内部。传统的收割机采用“一定一动”式的切割器，其中定刀与护刃器起到固定支撑和保护动刀片的作用，是为了切割离地较近且直径较大的茎秆，用于再生稻头季收割则显得功耗太大，速率较低，不是太合适，因此有必要针对再生稻头季收割只需切割直径较小的穗头部分的特点研发出一种新型收割刀。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本技术提供了一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，改进了切割刀的结构，使得工作时的能耗降低、效率提高。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，包括上刀片组件、下刀片组件，其特征在于：所述上刀片组件包括多个上刀片、上刀固定条、上刀动刀条，上刀固定条、上刀动刀条位于同一水平面内、且相互平行，多个上刀片的刀柄分别铰接在上刀固定条、上刀动刀条上；所述下刀片组件包括多个下刀片、下刀固定条、下刀动刀条，下刀固定条、下刀动刀条分别位于上刀固定条、上刀动刀条下方、且相互平行，多个下刀片的刀柄分别铰接在下刀固定条、下刀动刀条上；上下对应的上刀片与下刀片交叉成V字型夹角。进一步地，上刀动刀条、下刀动刀条上均设有两个长圆孔，上刀固定条与上刀动刀条、下刀固定条与下刀动刀条之间分别由一连杆相连，所述连杆与上刀动刀条、下刀动刀条连接的一端与装在所述长圆孔中的销轴连接。进一步地，上刀片的刀柄尾部与上刀动刀条铰接处开有上刀滑槽；下刀片刀柄尾部与下刀动刀条铰接处开有下刀滑槽。进一步地，所述下刀片的刀柄采用阶梯型结构。进一步地，所述上刀动刀条与下刀动刀条采用轻质材料。相比于现有技术，本技术的优势在于：传统的收割刀主要适用于切割稻穗的茎秆较粗的靠近地面的部位，再生稻头季收割只需收割带有少量茎秆的穗头部分，切割位置相较于传统切割位置，茎秆较小。本技术采用双动式刀片替代传统的一定一动式刀片，提高了切割效率，且因上刀片与下刀片运动方向相反，运动惯性互相抵消，能够减小振动，提高了刀片寿命。传统切割刀刀片固定在刀条上，刀条在滑槽里往复运动带动刀片来回平移切割，因需要牵动刀条一起往复运动，能耗较大，本技术用于固定刀片的上刀固定条和下刀固定条固定不动，仅刀片转动，且牵动刀片转动的动刀条采用轻质材料，从而降低了本装置运行时的能耗。上刀片刀柄、下刀片刀柄尾部与上刀动刀条、下刀动刀条铰接处开滑槽，以及上刀固定条与上刀动刀条、下刀固定条与下刀动刀条通过连杆、销轴、长圆孔构成的滑动导向机构连接，使得上刀动刀条和下刀动刀条在拉动上刀片和下刀片转动的同时，不会产生相对于上刀固定条和下刀固定条前后方向上的移动。下刀片刀柄采用阶梯型结构，减小了上刀片与下刀片之间的间隙，有利于切割。上刀片和下刀片分别安装在上刀固定条和下刀固定条上，方便安装。附图说明图1为本技术所述适用于再生稻穗头切割的双动刀装置的结构示意图。图2为上刀片组件结构示意图。图3为下刀片组件结构示意图。图4为下刀片示意图。图中：11、上刀片；12、上刀固定条；13、上刀动刀条；14、上刀滑动导向机构；15、上刀滑槽；21、下刀片；22、下刀固定条；23、下刀动刀条；24、下刀滑动导向机构；25、下刀滑槽。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限定本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，包括上刀片组件、下刀片组件，上刀片组件在下刀片组件的上方。如图2所示，上刀片组件包括多个上刀片11，上刀固定条12，上刀动刀条13，上刀固定条12、上刀动刀条13位于同一水平面内、且相互平行，多个上刀片11的刀柄分别铰接在上刀固定条12、上刀动刀条13上。如图3所示，下刀片组件包括多个下刀片21、下刀固定条22、下刀动刀条23，下刀固定条22、下刀动刀条23分别位于上刀固定条12、上刀动刀条13下方、且相互平行，多个下刀片21的刀柄分别铰接在下刀固定条22、下刀动刀条23上。上刀片11与下刀片21成V字型夹角。如图2、图3所示，上刀片11的刀柄尾部与上刀动刀条13铰接处开有上刀滑槽15；下刀片21刀柄尾部与下刀动刀条23铰接处开有下刀滑槽25。上刀动刀条13、下刀动刀条23上均设有两个长圆孔，上刀固定条12与上刀动刀条13、下刀固定条22与下刀动刀条23之间分别由一连杆相连，所述连杆与上刀动刀条13、下刀动刀条23连接的一端与装在所述长圆孔中的销轴连接。通过连杆、销轴、长圆孔构成的上刀滑动导向机构14、下刀滑动导向机构24，在上刀动刀条13、下刀动刀条23左右横向移动的时候，起到限制上刀固定条12与上刀动刀条13、下刀固定条22与下刀动刀条23之间的距离，保证间距一致以及导向的作用；上刀片11、下刀片21刀柄尾部的滑槽设计，能够使得刀柄尾部与上刀动刀条13、下刀动刀条23铰接处的转轴与刀柄相对滑动，防止因上刀片11、下刀片21转动时，所述转轴被刀柄尾部带着做前后方向上的移动。从而上刀动刀条13在带动上刀片11转动、下刀动刀条23在带动下刀片21转动的过程中不会产生前后方向上的移动，提高了整个装置运行的平稳性。图4所示为下刀片21的示意图，下刀片21的刀柄采用阶梯型结构，因上刀固定条12和下刀固定条22的厚度、上刀固定条12与下刀固定条的安装间隙等原因，上刀片11与下刀片21之间会有间隙，此阶梯型结构可有效减小上刀片11与下刀片21之间的间隙，有利于切割。上刀动刀条13与下刀动刀条23采用轻质材料，从而降低装置运行时的能耗。上刀片11与下刀片21分别在上刀动刀条13和下刀动刀条23的带动下，进行方向相反的往复转动，稻穗茎秆进入V字型夹角区域时将被切割，且因上动刀与下动刀运动方向相反，提高了切割速率的同时，抵消了冲击惯量而减小了振动，提高了刀片的寿命。传统的切割装置，刀片安装在刀条上，通过拉动刀条来使得刀片平移切割，而本装置用于固定刀片的上刀固定条12与下刀固定条22固定不动，仅上刀片11与下刀片21转动，降低了能耗。所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本专利技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，包括上刀片组件、下刀片组件，其特征在于：/n所述上刀片组件包括多个上刀片(11)、上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)，上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)位于同一水平面内、且相互平行，多个上刀片(11)的刀柄分别铰接在上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)上；/n所述下刀片组件包括多个下刀片(21)、下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)，下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)分别位于上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)下方、且相互平行，多个下刀片(21)的刀柄分别铰接在下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)上；/n上下对应的上刀片(11)与下刀片(21)交叉成V字型夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，包括上刀片组件、下刀片组件，其特征在于：
所述上刀片组件包括多个上刀片(11)、上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)，上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)位于同一水平面内、且相互平行，多个上刀片(11)的刀柄分别铰接在上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)上；
所述下刀片组件包括多个下刀片(21)、下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)，下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)分别位于上刀固定条(12)、上刀动刀条(13)下方、且相互平行，多个下刀片(21)的刀柄分别铰接在下刀固定条(22)、下刀动刀条(23)上；
上下对应的上刀片(11)与下刀片(21)交叉成V字型夹角。


2.根据权利要求1所述的适用于再生稻穗头切割的双动刀装置，其特征在于：上刀动刀条(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗昊，李耀明，姬魁洲，陈安娅，黄铭森，李佳圣，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32