排种拼装结构、排种器和播种机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排种拼装结构、排种器和播种机，具有用于拼装的相互平行的两个表面，及连通排种箱的排种通道；表面上形成有均匀分布的多个拼接柱和多个拼接孔，拼接柱可对应插入于拼接孔中使得两个排种拼装结构拼成一体，并形成一拼接方向；排种通道形成一与拼接方向垂直的种子排种方向。通过拼接柱插入拼接孔进行拼接，拆装方便，并且拼接方向与种子排种方向垂直，将对排种的影响降低至最小。

【技术实现步骤摘要】
排种拼装结构、排种器和播种机
本技术涉及播种机及排种设备
，尤其涉及排种拼装结构、排种器和播种机。
技术介绍
目前播种机多采用槽轮式排种器进行排种，其一般包括种箱、轮轴和同轴固定于轮轴上的种槽体的结构，种槽体设置于种箱内并与种箱转动连接，种槽体外周壁上开设种槽，种箱的排种口设置于种槽体转动路径上，当落入种箱内的种子进入种槽后，被转动的种槽体带动至排种口排出以进行播种，如此形成一个排种通道以便进行排种。为满足实际播种作业中多沟同时播种的要求，在轮轴上同时设置多个种槽体，每一个种槽体对应一个排种通道，每一排种通道对应于一列播种单元，以进行一列耕地开沟的播种，如此能够同时进行多列耕地开沟的播种作业。但是，实际生产作业中，存在需要在不同耕地开沟同时播种不同类别的种子、在不同耕地开沟进行间隔播种的情况，此时需要不断地调整同一排种器上能够排种口的多少，需要设计一种多个排种口拆分为单独的结构，以便于在使得不同情况下便于拆装和调整排种通道数量的需求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种排种拼装结构，用以解决便于拆装和调整排种通道数量的问题。本技术提供一种排种拼装结构，具有用于拼装的相互平行的两个表面，及连通排种箱的排种通道；所述表面上形成有均匀分布的多个拼接柱和多个拼接孔，所述拼接柱可对应插入于所述拼接孔中使得两个所述排种拼装结构拼成一体，并形成一拼接方向；所述排种通道形成一与所述拼接方向垂直的种子排种方向。具体的，所述拼接柱具有定位部，所述拼接孔具有夹持部，所述拼接柱插入所述拼接孔带动所述定位部插入至所述夹持部中，所述夹持部形成对所述定位部的径向夹持力。具体的，所述定位部为所述拼接柱的径向凸起，所述夹持部为连接于所述拼接孔内的弹片；所述弹片具有沿所述拼接孔长度方向设置的夹持爪，所述夹持爪具有抱紧段和夹持段；所述径向凸起插入至与所述夹持爪相抵接时，所述抱紧段产生对所述径向凸起的径向弹力，所述夹持段产生对所述拼接柱的径向弹力。进一步的，所述径向凸起的表面与所述抱紧段的表面均具有相互配合的齿纹。优选的，所述弹片具有多个夹持爪，所述夹持爪沿所述拼接孔的周向均匀布置。进一步的，所述排种拼装结构具有贯通两个所述表面的紧固孔，所述紧固孔用于外部连接杆插入对多个所述排种拼装结构进行紧固和连接。本技术提供一种包括所述排种拼装结构的排种器。本技术提供一种包括所述排种器的播种机。有益效果：本技术通过提供一种排种拼装结构，能够方便地随机拼接成任意个排种通道，以便满足实际需要。排种拼装结构通过拼接柱插入拼接孔进行拼接，拆装方便，并且拼接方向与种子排种方向垂直，将对排种的影响降低至最小。附图说明图1为本技术提供的排种拼装结构的拼装后立体示意图。图2为本技术提供的排种拼装结构的另一视角立体示意图。图3为本技术提供的一种拼接柱立体示意图。图4为本技术提供的一种拼接孔立体示意图。图5为本技术提供的一种拼接柱插入于拼接孔内后的截面示意图。图6为本技术提供的一种弹片的立体示意图。1表面、10拼接柱、100定位部、100a径向凸起、11拼接孔、110夹持部、110a弹片、110b夹持爪、110c抱紧段、110d夹持段、110e环状体、A拼接方向、B种子排种方向、2排种拼装结构、20连接口、21贯通口、22排放口、23紧固孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的实施方式中提供一种排种拼装结构2，如图1，具有用于拼装的相互平行的两个表面1，及连通排种箱的排种通道；表面1形成有均匀分布的多个拼接柱10和多个拼接孔11，具体的，可以同一排种拼装结构2的两个表面中的一个形成多个拼接柱10，另一个形成多个拼接孔11，或者同一表面上即形成拼接柱10又形成有拼接孔11。拼接柱10可对应插入于拼接孔11中使得两个排种拼装结构拼成一体，并形成一拼接方向A；排种通道3形成一与拼接方向A垂直的种子排种方向B。本技术通过提供一种排种拼装结构，能够方便地随机拼接成任意个排种通道，以便满足实际需要。排种拼装结构通过拼接柱插入拼接孔进行拼接，拆装方便，并且拼接方向与种子排种方向垂直，将对排种的影响降低至最小。具体的，如图1、2，该排种拼装结构2还具有连接排种箱的连接口20、用于槽轮插入的贯通口21、及用于种子排放的排放口22，该排种拼装结构2内部中空，由连接口20至排放口22即为排种通道，贯通口21贯通两个表面1，槽轮插入后与两个表面1紧密配合，防止种子从贯通口21排出。具体的实施例中，如图3、4，拼接柱10具有定位部100，拼接孔11具有夹持部110，拼接柱10插入拼接孔11带动定位部100插入至夹持部110中，夹持部110形成有对定位部100的径向夹持力，从而将拼接柱10定位在拼接孔11中，具体的，拼接柱10定位与拼接孔11的定位位置应满足对应的表面1和表面2紧密贴合。在一些实施例中，当连接口20连接的排种箱内风格为多个盛放种子的空间时，每一个排种通道3对应一此种空间，这些实施例中，本技术提供的排种拼装结构在拼装后只需满足每一连接口20与排种箱紧密配合，而无需相互之间的表面1和表面2紧密配合。更具体的，如图5所示，定位部100为拼接柱10的径向凸起100a，夹持部110为连接于拼接孔11内的弹片110a；弹片110a具有沿拼接孔11长度方向设置的夹持爪110b，夹持爪110b具有抱紧段110c和夹持段110d；径向凸起100a插入拼接孔11内至与夹持爪110b相抵接时，抱紧段110c产生对径向凸起100a的径向弹力，夹持段110a产生对拼接柱10的径向弹力。具体的，如图所示，弹片110a可以是卡接于拼接孔11内，并在卡接部分有一定的活动余量，从而使得弹片110a在被径向凸起100a挤压时，能够有一定的径向活动空间。径向凸起100a沿径向的宽度大于拼接柱10其他部位的宽度，而抱紧段110c与拼接孔11中心线的间距与径向凸起100a宽度的一半相适应，从而对径向凸起100a产生抱紧的径向弹力。同样地，夹持段110d与拼接孔11中心线的间距与拼接柱10其他部分的宽度一半相适应，从而对拼接柱10其他部分的产生夹持的径向弹力。为定位部100与夹持部110配合对拼接柱10在拼接孔11内的定位进行微调，以便满足表面1和表面2在拼合后的紧密度能够调整，优选的实施方式中，径向凸起100a的表面与抱紧段110c的表面均具有相互配合的齿纹300。进一步的，如图6所示，弹片110a具有多个夹持爪110b，夹持爪110b沿拼接孔11的周向均匀布置，如此多个夹持爪110b能够对插入其中的径向凸起100a产生周向均匀的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排种拼装结构，其特征在于，具有用于拼装的相互平行的两个表面，及连通排种箱的排种通道；/n所述表面上形成有均匀分布的多个拼接柱和多个拼接孔，所述拼接柱可对应插入于所述拼接孔中使得两个所述排种拼装结构拼成一体，并形成一拼接方向；/n所述排种通道形成一与所述拼接方向垂直的种子排种方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种排种拼装结构，其特征在于，具有用于拼装的相互平行的两个表面，及连通排种箱的排种通道；
所述表面上形成有均匀分布的多个拼接柱和多个拼接孔，所述拼接柱可对应插入于所述拼接孔中使得两个所述排种拼装结构拼成一体，并形成一拼接方向；
所述排种通道形成一与所述拼接方向垂直的种子排种方向。


2.根据权利要求1所述的排种拼装结构，其特征在于，所述拼接柱具有定位部，所述拼接孔具有夹持部，所述拼接柱插入所述拼接孔带动所述定位部插入至所述夹持部中，所述夹持部形成对所述定位部的径向夹持力。


3.根据权利要求2所述的排种拼装结构，其特征在于，所述定位部为所述拼接柱的径向凸起，所述夹持部为连接于所述拼接孔内的弹片；
所述弹片具有沿所述拼接孔长度方向设置的夹持爪，所述夹持爪具有抱紧段和...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元文，汪耀光，徐斌斌，叶国文，
申请(专利权)人：湖北永祥农机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42