一种水平气吸式排种器及其排种方法技术

本发明专利技术提供一种水平气吸式排种器及其排种方法，该排种器包括上壳体、下壳体、挡种板、排种盘和隔种盘；上壳体设有进种孔和进气孔；挡种板安装在上壳体内，形成与进种孔连通的充种腔，挡种板设有定型槽；排种盘的顶部设有环形凸起，与挡种板、上壳体内壁之间形成与进气孔连通的排种腔，排种盘上设有排种孔；下壳体转动安装有转轴，排种盘固定安装在转轴上，下壳体内设有负压腔和落种孔；隔种盘穿过转轴固定安装于下壳体内，隔种盘上对应于负压腔的位置设有气吸通道、对应落种孔的位置设有出种口。本发明专利技术通过将排种器水平设置，可以保证种子始终位于排种盘上，再通过对负压区和正压区的设计，可以实现良好充种、纳种、防震漏种的高速精量排种功能。速精量排种功能。速精量排种功能。

【技术实现步骤摘要】
一种水平气吸式排种器及其排种方法


[0001]本专利技术属于农业播种
，具体涉及一种水平气吸式排种器及其排种方法。

技术介绍

[0002]播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，按播种方式，播种机可分为撒播机、条播机和穴播机，其中以穴播出苗效果最好。
[0003]目前大力发展的是精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。精密播种机最核心的部件是排种器，传统的精密排种器主要分为机械式和气力式。适用于精密播种的排种器主要是气力式，其利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，可以实现单粒精密穴播，具有播量精确、不伤种子等特点。气力式排种器主要分为气吸式、气吹式和气压式，经实践，气吸式排种器具有种子损伤率低、排种稳定等优点，加上穴播的播种方式，将能达到最好的播种和出面效果。
[0004]现有气吸式排种器一般包括从左之后依次布置的前壳体、排种盘和后壳体，前壳体内通入种子进入排种盘的左侧，排种盘的右侧与后壳体之间形成正压区和负压区，当排种盘上的种子位于负压区时，种子在负压吸附作用下被固定在排种盘上，当排种盘上的种子位于正压区时，排种盘上的种子在正压作用下从排种盘自由掉落。然而，由于排种盘竖直放置，加上排种器的风机转速大，使得负压区的密封件易松动，影响负压区的密封性，造成负压区对种子的吸附力不够，导致种子从排重盘的左侧掉落，发生空穴和漏播的现象。而且，风机转动大运行不平稳，导致震动大，也会影响负压区的吸附力，导致种子容易脱落造成漏播。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种水平气吸式排种器及其排种方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水平气吸式排种器，包括上下叠放并连接在一起的上壳体和下壳体，以及设置于上、下壳体形成的空腔内的挡种板、排种盘和隔种盘；其中，
[0007]所述上壳体靠近外周边缘处设有进种孔和进气孔，进种孔处安装有储料筒；
[0008]所述挡种板沿进种孔的内侧安装在上壳体内，其与上壳体的内壁一起形成与进种孔连通的充种腔，挡种板位于充种腔内的端部设有定型槽；
[0009]所述排种盘的顶部设有外径小于挡种板内径的环形凸起，环形凸起沿挡种板的内侧紧密贴设于上壳体内，排种盘位于环形凸起外侧的区域与挡种板、上壳体内壁之间形成与进气孔连通的排种腔，排种盘上位于环形凸起的外侧且对应定型槽的位置沿圆周方向均匀设有若干个排种孔；
[0010]所述下壳体的中心处转动安装有转轴，排种盘固定安装在转轴上，下壳体内对应排种孔的位置设有弧形的负压腔和贯通的落种孔，负压腔在轴向投影位置重叠于整个充种腔和大部分排种腔中，落种孔在轴向投影位置重叠于剩余排种腔中，负压腔通过吸气管与
外部的负压风机连接，落种孔与外部连通；
[0011]所述隔种盘穿过转轴固定安装于下壳体内，隔种盘的上表面与排种盘的下表面紧密接触，其下表面与负压腔紧密接触，隔种盘上对应于负压腔的位置设有气吸通道、对应落种孔的位置设有出种口。
[0012]可选的，所述进种孔的形状为弧形，储料筒与进种孔之间通过扇形出料管连接。
[0013]可选的，所述挡种板的形状为弧形，其两端向外设有可与上壳体内壁紧密接触的凸缘。
[0014]可选的，所述进气孔设有两组，每组设有若干个。
[0015]可选的，所述落种孔与进种孔对称设置。
[0016]可选的，所述排种腔内对应落种孔的位置安装有毛刷机构，毛刷机构包括固定架、毛刷支架和毛刷轮，固定架的顶部固定安装在上壳体内，毛刷支架铰接于固定架的底部，毛刷轮转动安装于毛刷支架上，毛刷轮始终与排种盘紧密接触。
[0017]可选的，所述转轴上安装有用于固定安装排种盘的卡盘，卡盘的外径小于隔种盘的内径。
[0018]可选的，所述落种孔处安装有竖直设置的导种管。
[0019]可选的，所述负压腔与隔种盘之间设置有密封圈。
[0020]相应的，本专利技术还提供一种基于上述水平气吸式排种器的水平气吸式排种方法，包括以下步骤：
[0021]S1、将种子倒进储料筒，再通过进种孔送入充种腔，驱动转轴带动排种盘转动，启动负压风机使负压腔内形成负压；
[0022]S2、通过定型槽将充种腔内的种子调整姿态并使其落入排种孔内，同时使负压腔内的负压通过气吸通道对排种孔内的种子产生负压吸附作用；
[0023]S3、当排种盘将某排种孔内的种子从充种腔转动至排种腔的出种口处，此时该排种孔内的种子脱离气吸通道在常压作用下自由掉落进出种口内，再通过落种孔排出完成排种作业。
[0024]本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过将排种器水平设置，即将上壳体、排种盘、下壳体依次从上至下叠放，由于排种盘是水平放置，排种盘上的种子始终位于排种盘上，不会发生由于负压区密封性不好或风机震动大导致负压区吸附力不够造成的漏播现象，具有良好充种、纳种、防震漏种的高速精量排种功能，能够高效稳定对种子实现定向投种作业。
[0025]为了使水平设置的排种盘实现上述功能，本专利技术对排种器的结构进行重新设计。
[0026]首先，本专利技术通过在排种盘上设置环形凸起，可以保证种子始终在环形凸起外侧与上壳体内壁之间形成的环形空腔内流动，可以防止种子飞溅到排种盘整个表面，使种子更加平稳、有序、集中的纳种。
[0027]其次，本专利技术通过设置挡种板使其与上壳体之间形成充种腔，使得种子集中在充种腔内而不会散落在排种盘整个表面，同时通过定型槽调整种子姿态，使得充种腔内的种子有序进入排种孔内。
[0028]然后，本专利技术通过设置下壳体和隔种盘，使排种盘可以相对其进行转动，当排种盘的排种孔转动至负压区时，负压腔通过气吸通道对该排种孔内的种子进行负压吸附，使其可以固定在排种孔内，并在隔种盘的阻挡作用下不会掉落，当排种盘的排种孔转动至正压
区时，排种孔内的种子脱离气吸轨道处于正压区，自由掉落进出种口，最终经落种孔排出，完成排种作业。
[0029]本专利技术结构简单紧凑，设计成水平放置加上排种盘上的环形凸起能够很好的防止震动带来的空穴和漏播，因为水平放置能够有效的避免角度偏移带来的漏气效应，并且排种盘上的环形凸和挡种板的定型槽，加上充种腔和排种腔的环形设计，可以让种子能够快速稳定排种。另外，本专利技术充种腔内的所有种子在转动过程中都会在定型槽的作用下有序进入排种孔，使得在排种最后不会有残留种子。
附图说明
[0030]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0031]图1为本专利技术提供的水平气吸式排种器的结构分解图；
[0032]图2为本专利技术提供的水平气吸式排种器组装后的结构示意图；
[0033]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖面图；
[0034]图4为安装有挡种板和毛刷机构的上壳体的仰视图；
[0035]图5为排种盘的结构示意图；
[0036]图6为隔种盘的结构示意图；
[0037]图7为下壳体的结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平气吸式排种器，其特征在于，包括上下叠放并连接在一起的上壳体(1)和下壳体(12)，以及设置于上、下壳体(12)形成的空腔内的挡种板(4)、排种盘(6)和隔种盘(7)；其中，所述上壳体(1)靠近外周边缘处设有进种孔(1.1)和进气孔(1.2)，进种孔(1.1)处安装有储料筒(2)；所述挡种板(4)沿进种孔(1.1)的内侧安装在上壳体(1)内，其与上壳体(1)的内壁一起形成与进种孔(1.1)连通的充种腔(17)，挡种板(4)位于充种腔(17)内的端部设有定型槽(4.1)；所述排种盘(6)的顶部设有外径小于挡种板(4)内径的环形凸起(6.1)，环形凸起(6.1)沿挡种板(4)的内侧紧密贴设于上壳体(1)内，排种盘(6)位于环形凸起(6.1)外侧的区域与挡种板(4)、上壳体(1)内壁之间形成与进气孔(1.2)连通的排种腔(18)，排种盘(6)上位于环形凸起(6.1)的外侧且对应定型槽(4.1)的位置沿圆周方向均匀设有若干个排种孔(6.2)；所述下壳体(12)的中心处转动安装有转轴(9)，排种盘(6)固定安装在转轴(9)上，下壳体(12)内对应排种孔(6.2)的位置设有弧形的负压腔(12.1)和贯通的落种孔(12.2)，负压腔(12.1)在轴向投影位置重叠于整个充种腔(17)和大部分排种腔(18)中，落种孔(12.2)在轴向投影位置重叠于剩余排种腔(18)中，负压腔(12.1)通过吸气管(19)与外部的负压风机连接，落种孔(12.2)与外部连通；所述隔种盘(7)穿过转轴(9)固定安装于下壳体(12)内，隔种盘(7)的上表面与排种盘(6)的下表面紧密接触，其下表面与负压腔(12.1)紧密接触，隔种盘(7)上对应于负压腔(12.1)的位置设有气吸通道(7.1)、对应落种孔(12.2)的位置设有出种口(7.2)。2.根据权利要求1所述的水平气吸式排种器，其特征在于，所述进种孔(1.1)的形状为弧形，储料筒(2)与进种孔(1.1)之间通过扇形出料管(16)连接。3.根据权利要求2所述的水平气吸式排种器，其特征在于，所述挡种板(4)的形状为弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义飞，张家凡，胡志刚，蒋亚军，叶元文，
申请(专利权)人：湖北永祥农机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：