【技术实现步骤摘要】
一种COB高效拼接显示系统及其拼接方法
本专利技术涉及COB显示产品拼接
，更具体地，涉及一种结合CNC加工技术的模组组装和前维护硬连接结构的COB高效拼接显示系统及其拼接方法。
技术介绍
目前COB显示屏前维护模组内是由一定数量的全彩封装显示单元组成，目前拓展LED显示屏面积的主流方法则是在箱体结构的基础上由模组与模组之间的搭建与连接，原有模组组装技术，一方面全彩封装显示单元安装到金属结构上，对金属结构的来料及其精度有一定的依赖性，另外一方面目前全彩封装单元来料存在因胶层封装技术原因导致厚度不一致，综合两方面来料问题，导致全彩封装显示单元组装成模组显示屏时，以及模组与模组存在一定高低差且不易控制，现阶段技术，对模组显示屏内部的拼接和模组与模组之间的搭建均需做出一定程度上的技术调节，可以做到缝隙与高低差调节后的数值相对于较大整体LED显示面积来说在视觉上可以忽略不计。但过程中比较耗费人力物力，对于一些较大的LED显示屏面积，制作过程与搭建过程调节的工作量较为庞大，不容忽视。而且系统规模越大，显示效果受到的影响会越严重，...
【技术保护点】
1.一种COB高效拼接显示系统，由多个显示箱体拼接而成，每个显示箱体由箱体(5)和多个固定在箱体(5)正面的显示模组构成；显示模组包括多个全彩封装显示单元(1)、PCB板(2)和模组转接卡(3)；其特征在于所述的全彩封装显示单元(1)的背面分布固定有多个高度一致的铜柱(11)；各全彩封装显示单元(1)背面的铜柱(11)顶面与PCB板(2)的正面面接触，且与PCB板(2)固定连接；各全彩封装显示单元(1)背面固定的接插件(12)穿过PCB板(2)的镂空部位(23)与模组转接卡(3)正面的对应接插件固定连接；模组转接卡(3)背面固定的连接母座(31)与箱体转接卡(4)正面固定的...
【技术特征摘要】
1.一种COB高效拼接显示系统，由多个显示箱体拼接而成，每个显示箱体由箱体(5)和多个固定在箱体(5)正面的显示模组构成；显示模组包括多个全彩封装显示单元(1)、PCB板(2)和模组转接卡(3)；其特征在于所述的全彩封装显示单元(1)的背面分布固定有多个高度一致的铜柱(11)；各全彩封装显示单元(1)背面的铜柱(11)顶面与PCB板(2)的正面面接触，且与PCB板(2)固定连接；各全彩封装显示单元(1)背面固定的接插件(12)穿过PCB板(2)的镂空部位(23)与模组转接卡(3)正面的对应接插件固定连接；模组转接卡(3)背面固定的连接母座(31)与箱体转接卡(4)正面固定的连接公座(41)插接固定；箱体转接卡(4)固定在箱体(5)的正面。
2.根据权利要求1所述的COB高效拼接显示系统，其特征在于所述的PCB板(2)的背面靠近边缘位置分布固定有多个磁钢片(21)；显示模组通过磁钢片(21)吸附固定在箱体(5)的正面。
3.根据权利要求2所述的COB高效拼接显示系统，其特征在于所述的PCB板(2)背面固定有导向螺纹柱销(22)，导向螺纹柱销(22)插入于箱体(5)正面对应位置的箱体定位销孔(51)中。
4.根据权利要求3所述的COB高效拼接显示系统，其特征在于还包括多个调节吸柱(52)；多个调节吸柱(52)采用螺杆端面加工有十字花的螺钉连接在箱体(5)的螺纹通孔处，且调节吸柱(52)的螺杆端面与PCB板(2)背面的多个磁钢片(21)对应接触。
5.根据权利要求4所述的COB高效拼接显示系统，其特征在于所述的相邻箱体之间通过边锁(53)及锁杆连接固定。
6.根据权利要求1所述的COB高效拼接显示系统，其特征在于所述全彩封装显示单元(1)背面分布固定的多个铜柱(11)通过CNC设备进行铣削加工使其顶面在同一平面内；CNC设备包括设备主体(61)、夹具(62)、铣刀夹爪(63)及夹紧固定在铣刀夹爪(63)上的铣刀；所述的夹具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高歌，马新峰，黄修奎，殷实，奚丹，刘天宇，张金鹏，齐良元，张爽，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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