一种液压拆除电机绕组的装置制造方法及图纸

一种液压拆除电机绕组的装置，包括：底座、夹爪盘、横梁、两个第一液压缸、顶柱、升降台。所述两个第一液压缸的缸体固定在底座上，所述两个第一液压缸的液压顶杆端部分别和所述横梁的两端固定连接，所述夹爪盘转动连接在所述横梁的前侧，所述夹爪盘和所述横梁之间有轴向的限位，所述夹爪盘、横梁设置中心圆孔，所述顶柱穿过所述夹爪盘、横梁的中心圆孔并在横梁的后方与所述底座固定连接。本实用新型专利技术一次可以拔出多个绕组，在拔出下一组绕组时不需要调整液压缸和电机的位置，每次拔出力与绕组线槽方向一致，保护铁芯不受损失，作业时不需要人工夹紧，操作简单、高效、安全。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拆除电机绕组的装置
本专利技术属于电机维修工具，具体涉及一种液压拆除电机绕组的装置。
技术介绍
在电机维修行业、废品回收行业等，常常需要对损坏后电机的铜线进行拆卸，以方便维修行业后续重新在定子上绕上新的铜线绕组，废品回收行业直接将铜线绕组拔出后进行分类销售。现有的电机绕组拆卸方式采用较多的是将电机绕组一端用剪切工具剪断后，另一端用钩子或专用夹紧钳夹紧后通过卷扬机将绕组拔出。现有的这种卷扬机式绕组拆除装置每次只能拔出一组绕组，操作繁琐，作业劳动强度大；难以保证每次拔出力与绕组线槽方向一致，导致铁芯受力变形，影响铁芯后续使用性能；在拔出一组绕组后操作人员需要手动夹紧下一组绕组，存在钢丝绳缠绕、甩出等安全隐患。
技术实现思路
为解决电机绕组拆除中操作繁琐，作业劳动强度大、铁芯易受力变形以及存在安全隐患的问题，本专利技术提供一种液压拆除电机绕组的装置。本专利技术的技术方案：一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于包括：底座、夹爪盘、横梁、两个第一液压缸、顶柱、升降台；所述两个第一液压缸缸体固定在底座上，所述两个第一液压缸的液压顶杆端部分别和所述横梁的两端固定连接，所述夹爪盘转动连接在所述横梁的前侧，所述夹爪盘和所述横梁之间有轴向的限位，所述夹爪盘、横梁设置中心圆孔，所述顶柱穿过所述夹爪盘、横梁的中心圆孔并在横梁的后方与所述底座固定连接。进一步地，所述底座包括平台、若干侧立柱，侧梁，斜梁，所述侧立柱垂直固定在所述平台的一侧，所述侧梁平行于平台固定在所述侧立柱上，所述两个第一液压缸中的一个固定在所述侧梁上，另一个固定在平台上，所述斜梁的一端固定在侧梁上，另一端固定在平台上，所述顶柱的一端固定在斜梁上。进一步地，所述斜梁和平台的夹角为40°至60°.进一步地，所述夹爪盘包括夹爪盘本体、限位盘，所述夹爪盘本体的后侧有凸起的轴套，轴套和横梁之间通过轴承连接，所述夹爪盘本体和限位盘上有沿圆周方向均匀分布的螺栓孔，夹爪盘本体和限位盘通过螺栓固定连接。进一步地，所述夹爪盘的前侧沿内沿圆周方向均匀分布至少2个第一凸起，所述夹爪盘的前侧沿外沿圆周方向均匀分布至少2个第二凸起，第二凸起与第一突起在所述夹爪盘的直径方向对其，在每个第二凸起的外侧沿所述夹爪盘的直径方向固定一个第二液压缸，第二凸起和第一凸起上设置让第二液压缸的液压顶杆通过的孔，液压顶杆的端部有扁状的楔形顶尖。进一步地，所述夹爪盘的前侧沿内沿圆周方向均匀分布至少2个第一凸起，所述夹爪盘的前侧沿外沿圆周方向均匀分布至少2个第二凸起，第二凸起与第一突起在所述夹爪盘的直径方向对其，在每个第一凸起的内侧沿所述夹爪盘的直径方向固定一个第二液压缸，第二凸起和第一凸起上设置让第二液压缸的液压顶杆通过的孔，液压顶杆的端部有扁状的楔形顶尖。进一步地，所述爪盘转动机构包括主动轮，主动轮由驱动电机或手动驱动，主动轮和夹爪盘的传动方式为齿轮传动或链条传动或皮带传动。进一步地，所述升降台包括升降机构、自定心夹紧机构、机座，所述升降机构为四同步丝杆升降机，所述自定心夹紧机构包括驱动机构、两组从动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴，所述从动机构包括从动轴、第一滑块、第一夹爪、第二滑块、第二夹爪、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧，所述驱动轴与所述从动轴通过蜗轮蜗杆传动，所述从动轴上有左、右旋螺纹，所述第一滑块、第二滑块上有与所述左、右旋螺扣旋合的螺纹孔，所述第一滑块与第一夹爪铰接，所述第二滑块与第二夹爪铰接，所述第一伸缩弹簧的两端分别连接在第一滑块与第一夹爪间、所述第二伸缩弹簧的两端分别连接在第二滑块与第二夹爪间。本技术一次可以拔出多个绕组，在拔出下一组绕组时不需要调整液压缸和电机的位置，每次拔出力与绕组线槽方向一致，保护铁芯不受损失，作业时不需要人工夹紧，操作简单、高效、安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的前视图。图4为图3沿B-B向的剖面图。图5为本专利技术实施例二的前视图。图6为图5沿C-C向的剖面图。图7为升降台结构示意图。图8为升降台的侧视图。图9为图8沿A-A向的剖面图。图中，1、底座；2、夹爪盘；3、第一凸起；4、第二凸起；5、第二液压缸；6、楔形顶尖；7、横梁；8、第一液压缸；9、主动轮；10、顶柱；11、升降台；12、升降机构；13、主动轴；14、从动轴；15、第一滑块；16、第二滑块；17、第一夹爪；18、第二夹爪；19、第一伸缩弹簧；20、第二伸缩弹簧。具体实施方式实施例一：如图1-图4所示，一种液压拆除电机绕组的装置，包括：底座1、夹爪盘2、横梁7、两个第一液压缸8、顶柱10、升降台11。所述两个第一液压缸8的缸体固定在底座1上，所述两个第一液压缸8的液压顶杆端部分别和所述横梁7的两端固定连接，所述夹爪盘2转动连接在所述横梁7的前侧，所述夹爪盘2和所述横梁7之间有轴向的限位，所述夹爪盘2、横梁7设置中心圆孔，所述顶柱10穿过所述夹爪盘2、横梁7的中心圆孔并在横梁7的后方与所述底座1固定连接。底座1包括平台、若干侧立柱、侧梁、斜梁，所述侧立柱垂直固定在所述平台的一侧，所述侧梁平行于平台并固定在所述侧立柱上，所述有一个第一液压缸8固定在所述侧梁上，另一个第一液压缸8固定在平台上，所述斜梁的一端固定在侧梁上，另一端固定在平台上，所述顶柱10的一端固定在斜梁上。优选地，所述斜梁和平台的夹角为40°至60°.夹爪盘2包括夹爪盘本体、限位盘，所述夹爪盘本体的后侧有凸起的轴套，轴套和横梁之间通过轴承连接，所述限位盘的直径大于横梁上轴承室的直径，所述夹爪盘本体和限位盘上有沿圆周方向均匀分布的螺栓孔，夹爪盘本体和限位盘通过螺栓固定连接。夹爪盘2的前侧沿内沿圆周方向均匀分布四个第一凸起3，夹爪盘2的前侧沿外沿圆周方向均匀分布四个第二凸起4，第二凸起4与第一突起3在所述夹爪盘2的直径方向对其，在每个第二凸起4的外侧沿所述夹爪盘2的直径方向固定一个第二液压缸5，第二凸起4和第一凸起3上设置让第二液压缸5的液压顶杆通过的孔，液压顶杆的端部有扁状的楔形顶尖6。应当指出，第一凸起3、第二凸起4的数量还可以是2、3、5、6个。本专利技术还可以增加爪盘转动机构，爪盘转动机构包括主动轮9、皮带、驱动电机，主动轮9和夹爪盘的外沿有V型皮带槽，主动轮9由驱动电机驱动。应当指出，主动轮还可以由手动驱动。如图7-图9所示，升降台11包括升降机构12、自定心夹紧机构、机座，所述升降机构12为四同步丝杆升降机；所述自定心夹紧机构包括驱动机构、两组从动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动轴13，从动机构包括从动轴14、第一滑块15、第二滑块16、第一夹爪17、第二夹爪18、第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20，主动轴13与从动轴14通过蜗轮蜗杆传动，在机座的左右方向有若干T型滑槽，第一滑块15、第二滑块16可以在T型滑槽内滑动，从动轴14上有左、右旋螺纹，第一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于包括：底座、夹爪盘、横梁、第一液压缸、顶柱、升降台；第一液压缸缸体固定在底座上，第一液压缸的液压顶杆端部分别和所述横梁的两端固定连接，所述夹爪盘转动连接在所述横梁的前侧，所述夹爪盘和所述横梁之间有轴向的限位，所述夹爪盘、横梁设置中心圆孔，所述顶柱穿过所述夹爪盘、横梁的中心圆孔并在横梁的后方与所述底座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于包括：底座、夹爪盘、横梁、第一液压缸、顶柱、升降台；第一液压缸缸体固定在底座上，第一液压缸的液压顶杆端部分别和所述横梁的两端固定连接，所述夹爪盘转动连接在所述横梁的前侧，所述夹爪盘和所述横梁之间有轴向的限位，所述夹爪盘、横梁设置中心圆孔，所述顶柱穿过所述夹爪盘、横梁的中心圆孔并在横梁的后方与所述底座固定连接。


2.根据权利要求1所述一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于所述底座包括平台、若干侧立柱，侧梁，斜梁，所述侧立柱垂直固定在所述平台的一侧，所述侧梁平行于平台固定在所述侧立柱上，一个第一液压缸固定在所述侧梁上，另一个第一液压缸固定在平台上，所述斜梁的一端固定在侧梁上，斜梁的另一端固定在平台上，所述顶柱的一端固定在斜梁上。


3.根据权利要求2所述一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于所述斜梁和平台的夹角为40°至60°。


4.根据权利要求1所述一种液压拆除电机绕组的装置，其特征在于所述夹爪盘包括夹爪盘本体、限位盘，所述夹爪盘本体的后侧有凸起的轴套，轴套和横梁之间通过轴承连接，所述夹爪盘本体和限位盘上有沿圆周方向均匀分布的螺栓孔，夹爪盘本体和限位盘通过螺栓固定连接。


5.根据权利要求4所述一种液压拆除电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，魏志新，张宇峰，徐海龙，刘红彬，李海强，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14