一种电机快速维修拆线工具制造技术

技术编号:28846463 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-11 23:46
本实用新型专利技术公开了一种电机快速维修拆线工具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两块对称设置的支撑板,两块所述支撑板的顶部共同连接有顶板,所述顶板的顶部安装有控制箱,并且控制箱的一侧设置有驱动电机,所述顶板的底部设置有钢丝绳,并且钢丝绳的底端安装有挂钩,所述挂钩的底部勾设有拆线夹,所述底板的顶部且位于两块支撑板之间固定连接有两个对称的螺纹杆,两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有卡块,两个所述螺纹杆之间且位于底板的顶部设置有待拆线电机,控制箱内壁的底部固定连接有两块对称的竖板,两块所述竖板之间转动连接有横杆。简而言之,本申请技术方案,通过特殊的结构设计,具备拆线效率高,省时省力,操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速维修拆线工具
本技术涉及机械设备
,具体为一种电机快速维修拆线工具。
技术介绍
电机里面的器件有一个非常重要的定子绕组,而定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线,绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称;电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类,集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差,目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组,根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件,电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格,定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系,可分为显极式与隐式两种类型;现有的电机拆线工具在对线圈进行拆卸时,是将电机内的线圈逐渐拉出,再对其进行维护,需要大量人工辅助,并且费时费力,同时,电机的外壳容易发生晃动,拆线效率低,因此本申请技术方案将提出一种解决方案来解决此问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机快速维修拆线工具,解决了现有的电机维修拆线过程中需要大量人工辅助,并且费时费力,拆线效率低的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电机快速维修拆线工具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两块对称设置的支撑板,两块所述支撑板的顶部共同连接有顶板,所述顶板的顶部安装有控制箱,并且控制箱的一侧设置有驱动电机,所述顶板的底部设置有钢丝绳,并且钢丝绳的底端安装有挂钩,所述挂钩的底部勾设有拆线夹,所述底板的顶部且位于两块支撑板之间固定连接有两个对称的螺纹杆,两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有卡块,两个所述螺纹杆之间且位于底板的顶部设置有待拆线电机。优选的,所述控制箱内壁的底部固定连接有两块对称的竖板,两块所述竖板之间转动连接有横杆,所述驱动电机输出轴的一端延伸至控制箱的内部并且与横杆固定连接,所述钢丝绳缠绕设置于横杆的表面,所述钢丝绳的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部。优选的,所述拆线夹包括吊环,所述吊环的底部固定连接有固定块,所述固定块的表面转动连接有两根上摆杆,两根所述上摆杆的末端均转动连接有下摆杆,两根所述下摆杆互相交叉转动连接,两根所述下摆杆的底端均设置有压爪,并且压爪的表面设置有爪尖。优选的,所述待拆线电机包括电机外壳和电机线圈,所述电机线圈安装在电机外壳的内部。优选的,所述底板的底部设置有底轮,并且底轮呈矩形分布排列设置。有益效果本技术提供了一种电机快速维修拆线工具。与现有的技术相比具备以下有益效果:1:该电机快速维修拆线工具,通过设置有驱动电机带动钢丝绳上下运动,而钢丝绳带动拆线夹夹住待拆线电机内部的电机线圈直接从电机外壳内部夹出,这样使得在一些大型的待维修的电机拆线过程中,节省了人力,提升了拆线的效率。2:该电机快速维修拆线工具,通过设置特殊结构的拆线夹,当线圈越重的时候,压爪互相挤压的力量则越大,使得在拆线的时候不会发生脱落的情况,保障了拆线的成功率。简而言之,本申请技术方案,通过特殊的结构设计,具备拆线效率高,省时省力,操作方便的优点。附图说明图1为本技术的外部结构示意图;图2为本技术控制箱的结构连接示意图;图3为本技术拆线夹的结构连接示意图;图4为本技术待拆线电机的结构俯视示意图;图中:1、底轮;2、底板;3、支撑板;4、顶板;5、驱动电机;6、控制箱;7、钢丝绳;8、挂钩;9、拆线夹;901、吊环;902、固定块;903、上摆杆;904、下摆杆;905、压爪;906、爪尖;10、卡块;11、待拆线电机;1101、电机外壳;1102、电机线圈;12、螺纹杆;13、横杆;14、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电机快速维修拆线工具,包括底板2,底板2的顶部固定连接有两块对称设置的支撑板3,两块支撑板3的顶部共同连接有顶板4,顶板4的顶部安装有控制箱6,并且控制箱6的一侧设置有驱动电机5,驱动电机5为伺服电机,顶板4的底部设置有钢丝绳7,并且钢丝绳7的底端安装有挂钩8,挂钩8的底部勾设有拆线夹9,底板2的顶部且位于两块支撑板3之间固定连接有两个对称的螺纹杆12,两个螺纹杆12的表面均螺纹连接有卡块10,这样设置的作用是:当待拆线电机11的尺寸不同时候,可以调整卡块10的高度,来卡住待拆线电机11,使得拆线的时候电机外壳1101不会晃动,两个螺纹杆12之间且位于底板2的顶部设置有待拆线电机11。进一步,控制箱6内壁的底部固定连接有两块对称的竖板14,两块竖板14之间转动连接有横杆13,驱动电机5输出轴的一端延伸至控制箱6的内部并且与横杆13固定连接,钢丝绳7缠绕设置于横杆13的表面,钢丝绳7的一端贯穿顶板4并延伸至顶板4的底部,这样使得驱动电机5带动钢丝绳7上下运动,而钢丝绳7带动拆线夹9夹住待拆线电机11内部的电机线圈1102直接从电机外壳1101内部夹出,这样使得在一些大型的待拆线电机11在拆线过程中,节省了人力,提升了拆线的效率。进一步,拆线夹9包括吊环901,吊环901的底部固定连接有固定块902,固定块902的表面转动连接有两根上摆杆903,两根上摆杆903的末端均转动连接有下摆杆904,两根下摆杆904互相交叉转动连接,两根下摆杆904的底端均设置有压爪905,并且压爪905的表面设置有爪尖906,这样的设置,当电机线圈1102越重的时候,压爪906互相挤压的力量则越大,使得在拆线的时候不会发生脱落的情况,保障了拆线的成功率。进一步,待拆线电机11包括电机外壳1101和电机线圈1102,电机线圈1102安装在电机外壳1101的内部。进一步,底板2的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机快速维修拆线工具,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接有两块对称设置的支撑板(3),两块所述支撑板(3)的顶部共同连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部安装有控制箱(6),并且控制箱(6)的一侧设置有驱动电机(5),所述顶板(4)的底部设置有钢丝绳(7),并且钢丝绳(7)的底端安装有挂钩(8),所述挂钩(8)的底部勾设有拆线夹(9),所述底板(2)的顶部且位于两块支撑板(3)之间固定连接有两个对称的螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)的表面均螺纹连接有卡块(10),两个所述螺纹杆(12)之间且位于底板(2)的顶部设置有待拆线电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机快速维修拆线工具,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定连接有两块对称设置的支撑板(3),两块所述支撑板(3)的顶部共同连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部安装有控制箱(6),并且控制箱(6)的一侧设置有驱动电机(5),所述顶板(4)的底部设置有钢丝绳(7),并且钢丝绳(7)的底端安装有挂钩(8),所述挂钩(8)的底部勾设有拆线夹(9),所述底板(2)的顶部且位于两块支撑板(3)之间固定连接有两个对称的螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)的表面均螺纹连接有卡块(10),两个所述螺纹杆(12)之间且位于底板(2)的顶部设置有待拆线电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电机快速维修拆线工具,其特征在于:所述控制箱(6)内壁的底部固定连接有两块对称的竖板(14),两块所述竖板(14)之间转动连接有横杆(13),所述驱动电机(5)输出轴的一端延伸至控制箱(6)的内部并且与横杆(13)固定连接,所述钢丝绳(7)缠绕设置于横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:高军建张福建谭可峰毕凯伟刘佳霞
申请(专利权)人:青岛洛起机电装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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