一种阻尼压力表接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼压力表接头，包括压力表接头主体和缓冲塞，压力表接头主体右端设有接头，压力表接头主体右端呈“凸”状，接头外表面开设有外螺纹，压力表接头主体内部左侧开设有第一通腔，第一通腔内表面开设有内螺纹，第一通腔右端连接处开设有第二通腔，第二通腔内设置有缓冲塞，缓冲塞外表面车有螺旋槽，缓冲塞左右两端表面开设有开孔，开孔中间部分的直径为两边直径的二分之一，第二通腔右端与接头内部连接处开设有通孔，螺旋槽右端连通右侧开孔；本实用新型专利技术具有有效实现限流缓冲、方便安装和拆卸、结构简单、制造成本低、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼压力表接头
本技术涉及仪器仪表
，尤其是涉及一种阻尼压力表接头。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用；压力表与阻尼装置、阻尼装置与被测设备之间都要用接头连接，加装螺旋铜管或其他阻尼器都要增加一定的成本，同时，在使用中由于其压力载荷升压快速冲击，或压力载荷快速泄压经常性将仪表损坏，尤其指针会变形弯曲，导致仪表不能正常使用，为此，我们提出一种阻尼压力表接头。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻尼压力表接头，具有有效实现限流缓冲、方便安装和拆卸、结构简单、制造成本低、使用方便的优点，解决了现有技术中的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻尼压力表接头，包括压力表接头主体和缓冲塞，其特征在于：所述压力表接头主体右端设有接头，所述压力表接头主体右端呈“凸”状，所述接头外表面开设有外螺纹，所述压力表接头主体内部左侧开设有第一通腔，所述第一通腔内表面开设有内螺纹，所述第一通腔右端连接处开设有第二通腔；所述第二通腔内设置有缓冲塞，所述缓冲塞外表面车有螺旋槽，所述缓冲塞左右两端表面开设有开孔，所述开孔中间部分的直径为两边直径的二分之一，所述第二通腔右端与接头内部连接处开设有通孔，所述螺旋槽右端连通右侧开孔。本技术进一步设置为：所述第一通腔贯通压力表接头主体的左端表面，并贯通第二通腔和通孔。通过采用上述技术方案，第一通腔贯通压力表接头主体的左端表面，并贯通第二通腔和通孔，方便液体流入压力表接头主体内。本技术进一步设置为：所述缓冲塞为不锈钢材质制成。通过采用上述技术方案，缓冲塞为不锈钢材质制成，防止缓冲塞生锈堵塞开孔，影响阻尼效果。本技术进一步设置为：所述接头与压力表接头主体为一体成型。通过采用上述技术方案，接头与压力表接头主体为一体成型，增加压力表接头主体的整体结构强度，方便压力表接头主体的连接本技术进一步设置为：所述缓冲塞与第二通腔之间为过盈配合。通过采用上述技术方案，通过缓冲塞与第二通腔之间为过盈配合，防止缓冲塞在第二通腔内相对运动。本技术进一步设置为：所述压力表接头主体上端面处均车有倒角。通过采用上述技术方案，压力表接头主体上端面处均车有倒角，方便去除零件上因机加工产生的毛刺，方便压力表接头主体与压力表装配。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本一种阻尼压力表接头在使用过程中，在结构上，通过在压力表接头主体内第二通腔内加装一个缓冲塞，使液体仅能通过开孔和缓冲塞上的螺旋槽缝隙进出，能有效的实现限流缓冲，减缓液体进出速度，使压力表指针运转指示平稳，避免压力冲击损坏压力表而造成压力表指针弯曲变形，影响压力表的使用寿命，缓冲塞整体结构简单，制造成本低；2.在结构上，液流流经通孔时，由于液体的粘性作用，产生沿程损失，形成液阻，起到缓和压力脉动冲击的阻尼作用，通过压力表接头主体内的内螺纹和接头处的外螺纹，方便对压力表接头主体进行安装和拆卸。附图说明图1是本技术一种阻尼压力表接头的整体截面示意图；图2是本技术一种阻尼压力表接头的压力表接头主体整体截面示意图；图3是本技术一种阻尼压力表接头的压力表接头主体左视图；图4是本技术一种阻尼压力表接头的缓冲塞部分截面示意图；图5是本技术一种阻尼压力表接头的缓冲塞整体截面示意图。图中，1、压力表接头主体；2、缓冲塞；3、接头；4、通孔；5、外螺纹；6、内螺纹；7、第一通腔；8、第二通腔；9、螺旋槽；10、开孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图2和图3，为本技术公开的一种阻尼压力表接头，包括压力表接头主体1和缓冲塞2，压力表接头主体1右端设有接头3，压力表接头主体1右端呈“凸”状，接头3外表面开设有外螺纹5，压力表接头主体1内部左侧开设有第一通腔7，第一通腔7内表面开设有内螺纹6，第一通腔7右端连接处开设有第二通腔8；在本实施例中，使用时，通过压力表接头主体1上的内螺纹6连接压力表的一端，接头3上的外螺纹5连接外管路，方便压力表接头主体1与压力表和外管路连接，第一通腔7和第二通腔8呈阶梯状孔，方便液体经过时进行减流，防止液体压力过大。如图1和图4所示，第二通腔8内设置有缓冲塞2，缓冲塞2外表面车有螺旋槽9，缓冲塞2左右两端表面开设有开孔10，开孔10中间部分的直径为两边直径的二分之一，第二通腔8右端与接头3内部连接处开设有通孔4，螺旋槽9右端连通右侧开孔10；在本实施例中，当液体经过缓冲塞2时，液体仅能通过开孔10和缓冲塞2上的螺旋槽9的缝隙进出，能有效的实现限流缓冲，减缓液体进出速度，使压力表指针运转指示平稳，避免压力冲击损坏压力表而造成压力表指针弯曲变形，液体流经通孔4时，由于液体的粘性作用，产生沿程损失，形成液阻，起到缓和压力脉动冲击的阻尼作用。参照图2，第一通腔7贯通压力表接头主体1的左端表面，并贯通第二通腔8和通孔4，方便液体流入压力表接头主体1内。参照图4，缓冲塞2为不锈钢材质制成，缓冲塞2为不锈钢材质制成，防止缓冲塞2生锈堵塞开孔10，影响阻尼效果。参照图2，接头3与压力表接头主体1为一体成型，接头3与压力表接头主体1为一体成型，增加压力表接头主体1的整体结构强度，方便压力表接头主体1的连接参照图1，缓冲塞2与第二通腔8之间为过盈配合，通过缓冲塞2与第二通腔8之间为过盈配合，防止缓冲塞2在第二通腔8内相对运动。参照图1，压力表接头主体1上端面处均车有倒角，压力表接头主体1上端面处均车有倒角，方便去除零件上因机加工产生的毛刺，方便压力表接头主体1与压力表装配。本实施例的实施原理为：本技术一种阻尼压力表接头，使用时，通过压力表接头主体1上的内螺纹6连接压力表的一端，接头3上的外螺纹5连接外管路，当液体经过缓冲塞2时，液体仅能通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼压力表接头，包括压力表接头主体（1）和缓冲塞（2），其特征在于：所述压力表接头主体（1）右端设有接头（3），所述压力表接头主体（1）右端呈“凸”状，所述接头（3）外表面开设有外螺纹（5），所述压力表接头主体（1）内部左侧开设有第一通腔（7），所述第一通腔（7）内表面开设有内螺纹（6），所述第一通腔（7）右端连接处开设有第二通腔（8）；/n所述第二通腔（8）内设置有缓冲塞（2），所述缓冲塞（2）外表面车有螺旋槽（9），所述缓冲塞（2）左右两端表面开设有开孔（10），所述开孔（10）中间部分的直径为两边直径的二分之一，所述第二通腔（8）右端与接头（3）内部连接处开设有通孔（4），所述螺旋槽（9）右端连通右侧开孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻尼压力表接头，包括压力表接头主体（1）和缓冲塞（2），其特征在于：所述压力表接头主体（1）右端设有接头（3），所述压力表接头主体（1）右端呈“凸”状，所述接头（3）外表面开设有外螺纹（5），所述压力表接头主体（1）内部左侧开设有第一通腔（7），所述第一通腔（7）内表面开设有内螺纹（6），所述第一通腔（7）右端连接处开设有第二通腔（8）；
所述第二通腔（8）内设置有缓冲塞（2），所述缓冲塞（2）外表面车有螺旋槽（9），所述缓冲塞（2）左右两端表面开设有开孔（10），所述开孔（10）中间部分的直径为两边直径的二分之一，所述第二通腔（8）右端与接头（3）内部连接处开设有通孔（4），所述螺旋槽（9）右端连通右侧开孔（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡莹莹，崔金方，
申请(专利权)人：新乡市振航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41