一种安全型压力表制造技术

本实用新型专利技术涉及压力表技术领域，特别是涉及一种安全型压力表，包括表壳，表壳内部固定连接有表盘，且表盘外围开有六个内泄压孔，每个内泄压孔内部均卡接有内密封塞，且内密封塞外侧固定连接有两个内缓冲弹簧，内缓冲弹簧末端与表壳内壁固定连接，且表壳外侧开有四个外泄压孔，每个外泄压孔内部均卡接有外密封塞，且外密封塞内侧固定连接有外缓冲弹簧；通过内泄压孔对表盘内部进行预防泄压，从而使内密封塞冲出内泄压孔，从而达到初步的预防泄压效果，再通过表壳内部的预留空间对压力进行再次泄压，结合外密封塞冲出外泄压孔，外泄压孔再将表壳内的压力值排泄出去，使整个压力表的泄压能力更好，提高压力表在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型压力表
本技术涉及压力表
，特别是涉及一种安全型压力表。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。现目前的压力表，压力表在进行压力检测时，表盘会受到较大的压力，当压力值过大时，由于表盘承受不住太大的压力，而且表盘的泄压能力有限，因此可能导致压力表爆炸，甚至伤到工作人员，存在安全隐患，即使有些压力表会通过泄压孔对表盘进行泄压，但是泄压孔内的密封塞受到压力后会弹射出去，还是易伤到工作人员，且压力表受到外力撞击时，减震能力有限。
技术实现思路
本技术提供了一种安全型压力表，以解决上述
技术介绍
提出的压力表泄压能力有限，可能导致压力表爆炸，存在安全隐患，且减震防撞能力有限的问题。为了解决现有技术问题，本技术公开了一种安全型压力表，包括表壳：所述表壳内部固定连接有表盘，且所述表盘外围开有六个内泄压孔，每个所述内泄压孔内部均卡接有内密封塞，且所述内密封塞外侧固定连接有两个内缓冲弹簧，所述内缓冲弹簧末端与所述表壳内壁固定连接，且所述表壳外侧开有四个外泄压孔，每个所述外泄压孔内部均卡接有外密封塞，且所述外密封塞内侧固定连接有外缓冲弹簧，所述外缓冲弹簧末端与所述表盘外壁固定连接，所述表壳前端外围且位于所述表盘的外侧固定连接有若干个拉力弹簧，且所述表盘前端固定连接有防爆玻璃板，所述表壳前端外侧固定连接有挡环，且所述挡环内侧相接有缓冲垫圈，所述表盘下端相接有连接管，所述连接管下端贯穿出所述表壳，且所述连接管下端相接有金属软管，所述金属软管下端相接有支撑管。进一步的，六个所述内泄压孔之间呈环形均匀分布于所述表盘的外围，且所述表壳通过内泄压孔与所述表盘相通。进一步的，所述内密封塞的厚度是所述表壳与所述表盘之间间距的一半，且所述内密封塞不与所述表壳接触。进一步的，所述拉力弹簧前端与所述防爆玻璃板固定连接，且所述缓冲垫圈与所述防爆玻璃板接触。进一步的，所述连接管外围下端和所述支撑管外围上端均套接固定有平衡板，两块所述平衡板之间且位于所述金属软管的外围固定连接有若干个减震弹簧。进一步的，所述支撑管、金属软管、连接管及表盘互通。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过内泄压孔对表盘内部进行预防泄压，当表盘内部压力值过大时，压力冲向表盘内壁，从而使内密封塞冲出内泄压孔，从而达到初步的预防泄压效果，再通过表壳内部的预留空间对压力进行再次泄压，结合外密封塞冲出外泄压孔，外泄压孔再将表壳内的压力值排泄出去，使整个压力表的泄压能力更好，防止压力表压力过大而爆炸的情况发生，提高压力表在使用时的安全性，并通过拉力弹簧及缓冲垫圈对防爆玻璃板进行缓冲，以免防爆玻璃板弹射出表盘，更好的降低了安全隐患，而通过减震弹簧对压力表的外部进行减震缓冲，使该压力表的抗震防爆能力更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A局部放大结构示意图；图3为本技术的平衡板俯视结构示意图；图4为本技术的表壳侧视结构示意图。图1-4中：表壳1、表盘2、内泄压孔3、内密封塞4、内缓冲弹簧5、外缓冲弹簧6、外泄压孔7、外密封塞8、连接管9、平衡板10、金属软管11、减震弹簧12、支撑管13、拉力弹簧14、挡环15、防爆玻璃板16、缓冲垫圈17。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4：一种安全型压力表，包括表壳1：所述表壳1内部固定连接有表盘2，且所述表盘2外围开有六个内泄压孔3，每个所述内泄压孔3内部均卡接有内密封塞4，且所述内密封塞4外侧固定连接有两个内缓冲弹簧5，所述内缓冲弹簧5末端与所述表壳1内壁固定连接，且所述表壳1外侧开有四个外泄压孔7，每个所述外泄压孔7内部均卡接有外密封塞8，且所述外密封塞8内侧固定连接有外缓冲弹簧6，所述外缓冲弹簧6末端与所述表盘2外壁固定连接；具体的，当表盘2内部压力过大时，通过内泄压孔3对表盘2内部进行预防泄压，压力冲向表盘2内壁，从而使内密封塞4冲出内泄压孔3，同时内密封塞4挤压内缓冲弹簧5，内缓冲弹簧5对内密封塞4进行缓冲，防止内密封塞4直接撞击表壳1内壁，从而达到初步的预防泄压效果，再通过表壳1内部的预留空间对压力进行再次泄压，倘若压力超过表壳1的承受能力，压力则会冲击表壳1内壁，从而使压力冲击外密封塞8，使外密封塞8冲出外泄压孔7，外泄压孔7再将表壳1内的压力值排泄出去，使整个压力表的泄压能力更好，防止压力表压力过大而爆炸的情况发生，提高压力表在使用时的安全性，而且外密封塞8被外缓冲弹簧6拉住，避免外密封塞8弹射出去，以免外密封塞8弹射到工作人员。所述表壳1前端外围且位于所述表盘2的外侧固定连接有若干个拉力弹簧14，且所述表盘2前端固定连接有防爆玻璃板16，所述表壳1前端外侧固定连接有挡环15，且所述挡环15内侧相接有缓冲垫圈17，所述表盘2下端相接有连接管9，所述连接管9下端贯穿出所述表壳1，且所述连接管9下端相接有金属软管11，所述金属软管11下端相接有支撑管13，所述拉力弹簧14前端与所述防爆玻璃板16固定连接，且所述缓冲垫圈17与所述防爆玻璃板16接触，所述连接管9外围下端和所述支撑管13外围上端均套接固定有平衡板10，两块所述平衡板10之间且位于所述金属软管11的外围固定连接有若干个减震弹簧12，所述支撑管13、金属软管11、连接管9及表盘2互通；进一步的，当表盘2及表壳1受到较大压力时，通过拉力弹簧14及缓冲垫圈17对防爆玻璃板16进行缓冲，挡环15对缓冲垫圈17进行阻挡支撑，以免防爆玻璃板16弹射出表盘2，更好的降低了安全隐患，而且压力表在受到外力撞击时，由于两块平衡板10之间固定了减震弹簧12，而金属软管11具有一定柔性，因此通过减震弹簧12对压力表的外部进行减震缓冲，使该压力表的抗震防爆能力更好，而若干个减震弹簧12位于金属软管11的外围，因此通过减震弹簧12的回弹性，利于快速的使压力表受到震动后进行稳定复位。六个所述内泄压孔3之间呈环形均匀分布于所述表盘2的外围，且所述表壳1通过内泄压孔3与所述表盘2相通；进一步的，六个内泄压孔3呈环形均匀分布在表盘2的外围，使内表盘2在通过内泄压孔3进行泄压时更加稳定均衡。所述内密封塞4的厚度是所述表壳1与所述表盘2之间间距的一半，且所述内密封塞4不与所述表壳1接触；进一步的，表壳1与表盘2之间的间距用于提供内密封塞4足够大的活动空间，利于起到较好的泄压效果，并且内密封塞4不与表壳1接触，利于减少内密封塞4活动时带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型压力表，包括表壳(1)，其特征在于：/n所述表壳(1)内部固定连接有表盘(2)，且所述表盘(2)外围开有六个内泄压孔(3)，每个所述内泄压孔(3)内部均卡接有内密封塞(4)，且所述内密封塞(4)外侧固定连接有两个内缓冲弹簧(5)，所述内缓冲弹簧(5)末端与所述表壳(1)内壁固定连接，且所述表壳(1)外侧开有四个外泄压孔(7)，每个所述外泄压孔(7)内部均卡接有外密封塞(8)，且所述外密封塞(8)内侧固定连接有外缓冲弹簧(6)，所述外缓冲弹簧(6)末端与所述表盘(2)外壁固定连接，所述表壳(1)前端外围且位于所述表盘(2)的外侧固定连接有若干个拉力弹簧(14)，且所述表盘(2)前端固定连接有防爆玻璃板(16)，所述表壳(1)前端外侧固定连接有挡环(15)，且所述挡环(15)内侧相接有缓冲垫圈(17)，所述表盘(2)下端相接有连接管(9)，所述连接管(9)下端贯穿出所述表壳(1)，且所述连接管(9)下端相接有金属软管(11)，所述金属软管(11)下端相接有支撑管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型压力表，包括表壳(1)，其特征在于：
所述表壳(1)内部固定连接有表盘(2)，且所述表盘(2)外围开有六个内泄压孔(3)，每个所述内泄压孔(3)内部均卡接有内密封塞(4)，且所述内密封塞(4)外侧固定连接有两个内缓冲弹簧(5)，所述内缓冲弹簧(5)末端与所述表壳(1)内壁固定连接，且所述表壳(1)外侧开有四个外泄压孔(7)，每个所述外泄压孔(7)内部均卡接有外密封塞(8)，且所述外密封塞(8)内侧固定连接有外缓冲弹簧(6)，所述外缓冲弹簧(6)末端与所述表盘(2)外壁固定连接，所述表壳(1)前端外围且位于所述表盘(2)的外侧固定连接有若干个拉力弹簧(14)，且所述表盘(2)前端固定连接有防爆玻璃板(16)，所述表壳(1)前端外侧固定连接有挡环(15)，且所述挡环(15)内侧相接有缓冲垫圈(17)，所述表盘(2)下端相接有连接管(9)，所述连接管(9)下端贯穿出所述表壳(1)，且所述连接管(9)下端相接有金属软管(11)，所述金属软管(11)下端相接有支撑管(13)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳松，
申请(专利权)人：重庆渝淳仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50