一种玻璃钢化炉散热口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化炉散热口机构，属于玻璃钢化炉领域，包括钢化玻璃炉机架，所述钢化玻璃炉机架的顶部开设有散热口，所述钢化玻璃炉机架的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端贯穿并延伸至散热箱的内部，所述液压推杆的底端固定连接有契合块，所述契合块位于散热口的内部并与散热口的内壁相接触。该实用新型专利技术，没被金属板降温的气体进入方箱则会上升，接触到半导体制冷片，半导体制冷片会对其降温，降温后的空气也会下沉通过出气管排出，方箱底部的倾斜可以使得降温产生的液体可以通过出气管顺利流出方向内部，解决了以往机构安全性不高与散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉散热口机构
本技术涉及玻璃钢化炉
，更具体地说，涉及一种玻璃钢化炉散热口机构。
技术介绍
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。传统的玻璃钢化炉散热口机构结构较为简单，使用时密封性较差，且使用寿命较短，同时散热效率低，而瞬间喷涌出的高温气体可能会对施工人员造成安全伤害，直接将热气排出也使得施工环境燥热，因此本领域的专业人员提供了一种玻璃钢化炉散热口机构，已解决上述
技术介绍
提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种玻璃钢化炉散热口机构，具备安全性高与散热效果好的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种玻璃钢化炉散热口机构，包括钢化玻璃炉机架，所述钢化玻璃炉机架的顶部开设有散热口，所述钢化玻璃炉机架的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端贯穿并延伸至散热箱的内部，所述液压推杆的底端固定连接有契合块，所述契合块位于散热口的内部并与散热口的内壁相接触，所述散热箱的内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板分别位于液压推杆的左右两侧，两个所述隔板相对的一面上均固定安装有吸风机，两个所述隔板相背的一侧上均固定连接有金属板，两个所述金属板相背的一侧均与散热箱的内壁固定连接，两个所述金属板的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定连接有水冷管，两个所述水冷管的左右两端均贯穿并延伸至散热箱的顶部，所述散热箱的顶部固定安装有两个微型水泵与两个蓄水箱，两个所述蓄水箱分别位于液压推杆的左右两侧，两个所述微型水泵分别位于两个蓄水箱相背的一侧，两个所述蓄水箱的内部均固定连接有制冷器，两个所述水冷管相背的一端分别固定连接在两个微型水泵相对的一端，两个所述微型水泵相对的一端分别固定连接在两个蓄水箱上并分别与两个蓄水箱的内部相连通，所述散热箱左右两侧的底部均开设有通孔，所述散热箱的左右两侧均连接有方箱，两个所述方箱分别通过两个通孔与散热箱的内部相连通，两个所述方箱的内顶壁上均固定连接有半导体制冷片，两个所述半导体制冷片的顶端分别贯穿并延伸至两个方箱的顶部，两个所述方箱相背的一侧均固定连接有出气管，两个所述出气管分别与两个方箱的内部相连通。优选的，所述散热箱的内底壁上固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板分别位于两个隔板相背的一侧，两个所述弧形板的正视形状均由下至上朝远离隔板的一侧弯曲。优选的，所述水冷管的俯视形状为波浪形。优选的，两个所述方箱内底壁的正视形状由上至下朝远离散热箱的一侧倾斜。优选的，所述金属板由钛金属材料制成。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案，当生产完成需要散热时，首先将液压推杆通电工作，液压推杆带动契合块上移，契合块与散热口之间产生缝隙，高温气体随着散热口来到散热箱内部，这样设计可以控制散热口在需要时才能打开，在生产时可以进行密封，随后将吸风机、微型水泵与制冷器通电工作，吸风机首先将两个隔板之间的高温气体吸至两个隔板相背的一侧，高温气体随着弧形板来到散热箱内部的上方，这样设计可以使得刚进入的热空气可以随着弧形板来到金属板的底部，避免大量的高温气体没有被降温就涌进方箱内部，此时蓄水箱将制冷后的冷却水输送到水冷管内，水冷管贴合金属板使得金属板冰冷，高温气体接触到金属板后被降温，被降温的空气下沉从通孔内流至方箱内部，微型水泵再将水冷管内的冷却水抽回至蓄水箱内部，这样形成了一个循环，在可以源源不断降温的同时也可以节约水资源，被降温的气体再从出气管被排出装置内部，而没被金属板降温的气体进入方箱则会上升，接触到半导体制冷片，半导体制冷片会对其降温，降温后的空气也会下沉通过出气管排出，方箱底部的倾斜可以使得降温产生的液体可以通过出气管顺利流出方向内部，解决了以往机构安全性不高与散热效果不佳的问题。(2)本方案，这样设计可以使得刚进入的热空气可以随着弧形板来到金属板的底部，避免大量的高温气体没有被降温就涌进方箱内部。(3)本方案，这样设计可以使得水冷管与金属板的接触面积变大，更有利于通过金属板对气体进行降温。(4)本方案，方箱底部的倾斜可以使得降温产生的液体可以通过出气管顺利流出方向内部。(5)本方案，钛金属具有很好的导冷性，同时沸点与熔点都非常高，也并非是贵金属，有利于对高温气体的降温。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的水冷管俯视结构示意图。图中标号说明：1、钢化玻璃炉机架；2、散热口；3、散热箱；4、液压推杆；5、契合块；6、隔板；7、吸风机；8、金属板；9、凹槽；10、水冷管；11、微型水泵；12、蓄水箱；13、制冷器；14、通孔；15、方箱；16、半导体制冷片；17、出气管；18、弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉散热口机构，包括钢化玻璃炉机架(1)，其特征在于：所述钢化玻璃炉机架(1)的顶部开设有散热口(2)，所述钢化玻璃炉机架(1)的顶部固定连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)的顶部固定安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底端贯穿并延伸至散热箱(3)的内部，所述液压推杆(4)的底端固定连接有契合块(5)，所述契合块(5)位于散热口(2)的内部并与散热口(2)的内壁相接触，所述散热箱(3)的内部固定连接有两个隔板(6)，两个所述隔板(6)分别位于液压推杆(4)的左右两侧，两个所述隔板(6)相对的一面上均固定安装有吸风机(7)，两个所述隔板(6)相背的一侧上均固定连接有金属板(8)，两个所述金属板(8)相背的一侧均与散热箱(3)的内壁固定连接，两个所述金属板(8)的顶部均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内均固定连接有水冷管(10)，两个所述水冷管(10)的左右两端均贯穿并延伸至散热箱(3)的顶部，所述散热箱(3)的顶部固定安装有两个微型水泵(11)与两个蓄水箱(12)，两个所述蓄水箱(12)分别位于液压推杆(4)的左右两侧，两个所述微型水泵(11)分别位于两个蓄水箱(12)相背的一侧，两个所述蓄水箱(12)的内部均固定连接有制冷器(13)，两个所述水冷管(10)相背的一端分别固定连接在两个微型水泵(11)相对的一端，两个所述微型水泵(11)相对的一端分别固定连接在两个蓄水箱(12)上并分别与两个蓄水箱(12)的内部相连通，所述散热箱(3)左右两侧的底部均开设有通孔(14)，所述散热箱(3)的左右两侧均连接有方箱(15)，两个所述方箱(15)分别通过两个通孔(14)与散热箱(3)的内部相连通，两个所述方箱(15)的内顶壁上均固定连接有半导体制冷片(16)，两个所述半导体制冷片(16)的顶端分别贯穿并延伸至两个方箱(15)的顶部，两个所述方箱(15)相背的一侧均固定连接有出气管(17)，两个所述出气管(17)分别与两个方箱(15)的内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉散热口机构，包括钢化玻璃炉机架(1)，其特征在于：所述钢化玻璃炉机架(1)的顶部开设有散热口(2)，所述钢化玻璃炉机架(1)的顶部固定连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)的顶部固定安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底端贯穿并延伸至散热箱(3)的内部，所述液压推杆(4)的底端固定连接有契合块(5)，所述契合块(5)位于散热口(2)的内部并与散热口(2)的内壁相接触，所述散热箱(3)的内部固定连接有两个隔板(6)，两个所述隔板(6)分别位于液压推杆(4)的左右两侧，两个所述隔板(6)相对的一面上均固定安装有吸风机(7)，两个所述隔板(6)相背的一侧上均固定连接有金属板(8)，两个所述金属板(8)相背的一侧均与散热箱(3)的内壁固定连接，两个所述金属板(8)的顶部均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内均固定连接有水冷管(10)，两个所述水冷管(10)的左右两端均贯穿并延伸至散热箱(3)的顶部，所述散热箱(3)的顶部固定安装有两个微型水泵(11)与两个蓄水箱(12)，两个所述蓄水箱(12)分别位于液压推杆(4)的左右两侧，两个所述微型水泵(11)分别位于两个蓄水箱(12)相背的一侧，两个所述蓄水箱(12)的内部均固定连接有制冷器(13)，两个所述水冷管(10)相背的一端分别固定连接在两个微型水泵(11)相对的一端，两个所述微型水泵(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：武兆鹏，
申请(专利权)人：赣州市南康区众诚钢化玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36