适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，所述火泥器包括矩形的外框、至少一个横向隔条和至少一个竖向隔条，所述外框内形成有上下贯通的矩形空腔；所述横向隔条横向设置于所述矩形空腔内，所述竖向隔条竖向设置于所述矩形空腔内，所述横向隔条和所述竖向隔条相互垂直以将所述矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室。该适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器能够均匀地涂抹火泥。

【技术实现步骤摘要】
适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器
本技术涉及水泥窑辅助工具，具体地，涉及一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器。
技术介绍
近年来随着水泥工艺的不断更新以及窑炉的产量不断加大，回转窑直径从4米左右增大到6米以上，对窑内耐火砖的施工提出更高的要求。目前窑内砖施工分为两种情况，一种是烧成带碱性的施工，原则是采用干法施工；对于过渡带窑尾来说是湿法施工，要求每块砖上带1毫米的火泥砌筑。但目前的现状是，在火泥砌筑时，耐火砖上的火泥打的不均匀，厚薄不均，有的地方厚，有的地方薄，影响了一环砖的配比，并在生产中容易掉砖，造成水泥厂安全生产较大损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，该适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器能够均匀地涂抹火泥。为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，所述火泥器包括矩形的外框、至少一个横向隔条和至少一个竖向隔条，所述外框内形成有上下贯通的矩形空腔；所述横向隔条横向设置于所述矩形空腔内，所述竖向隔条竖向设置于所述矩形空腔内，所述横向隔条和所述竖向隔条相互垂直以将所述矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室。优选地，所述横向隔条的数量为1个，所述竖向隔条为1个。优选地，所述外框包括三条窄边和一条宽边，所述三条窄边依次连续地围合于所述宽边的两端。优选地，所述横向隔条和竖向隔条的宽度均满足：8-10mm。优选地，所述窄边至少满足以下条件：宽度为10-12mm，长度为190-200mm。优选地，所述宽边至少满足以下条件：宽度为40-60mm，长度为190-200mm。优选地，所述火泥器的厚度为0.9-1.1mm。优选地，所述火泥器由不锈钢加工而成。优选地，所述矩形子腔室至少满足以下条件：长为90-100mm，宽为80-90mm。在上述技术方案中，本技术通过横向隔条和竖向隔条将外框内的矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室，矩形子腔室的面积稍大于一块砖的面积。在使用时，使用者将火泥器紧靠施工砖面与窑筒体，用砖刀向矩形子腔室内摸上火泥，由此能够保证整块砖面上的火泥面积能够达到80％以上，同时由于火泥器的厚度是一定的，从而保证了砖面上火泥厚度；由此，该火泥器确保了窑内耐火砖尤其是非碱性砖的施工质量，大大降低了掉砖的可能性。此外，该火泥器能够使现场施工人员熟练掌握行业施工标准，规范施工行为；同时也能够提高窑内耐火砖的使用寿命，提高回转窑的运转率；同时减少耐火砖异常消耗，降低生产成本。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明1、宽边2、窄边3、横向隔条4、竖向隔条5、矩形子腔室具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外、宽、窄”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，如图1所示，所述火泥器包括矩形的外框、至少一个横向隔条3和至少一个竖向隔条4，所述外框内形成有上下贯通的矩形空腔；所述横向隔条3横向设置于所述矩形空腔内，所述竖向隔条4竖向设置于所述矩形空腔内，所述横向隔条3和所述竖向隔条4相互垂直以将所述矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室5。上述火泥器通过横向隔条3和竖向隔条4将外框内的矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室5，矩形子腔室5的面积稍大于一块砖的面积。在使用时，使用者将火泥器紧靠施工砖面与窑筒体，用砖刀向矩形子腔室5内摸上火泥，由此能够保证整块砖面上的火泥面积能够达到80％以上，同时由于火泥器的厚度是一定的，从而保证了砖面上火泥厚度；由此，该火泥器确保了窑内耐火砖尤其是非碱性砖的施工质量，大大降低了掉砖的可能性。此外，该火泥器能够使现场施工人员熟练掌握行业施工标准，规范施工行为；同时也能够提高窑内耐火砖的使用寿命，提高回转窑的运转率；同时减少耐火砖异常消耗，降低生产成本。在本技术中，横向隔条3和竖向隔条4的数量可以在宽的范围内选择，但是考虑到火泥器的结构的稳定性，优选地，所述横向隔条3的数量为1个，所述竖向隔条4为1个。由此，横向隔条3和竖向隔条4能够形成十字机构，将矩形空腔分割为四个均分的矩形子腔室5。在本技术中，外框的结构也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于火泥器的使用，优选地，所述外框包括三条窄边2和一条宽边1，所述三条窄边2依次连续地围合于所述宽边1的两端。由此，宽边1便能够便于使用者进行手持，从而提高了使用的便捷性。在本技术中，横向隔条3和竖向隔条4的宽度均可以在宽的范围内选择，但是从结构稳定性、节省材料和节省重量三方面考虑，优选地，所述横向隔条3和竖向隔条4的宽度均满足：8-10mm。在上述实施方式中，窄边2的尺寸也可以在宽的范围内选择，但是为了节省材料和降低火泥器的重量，优选地，所述窄边2至少满足以下条件：宽度为10-12mm，长度为190-200mm。在上述实施方式中，宽边1的尺寸也可以在宽的范围内选择，但是为了提高火泥器的结构稳定性，优选地，所述宽边1至少满足以下条件：宽度为40-60mm，长度为190-200mm。在本技术中，火泥器的厚度也可以在宽的范围内选择，但是为了使得砖面上敷满1毫米左右的均匀厚度的火泥，优选地，所述火泥器的厚度为0.9-1.1mm。在本技术中，火泥器的材质可以在宽的范围内选择，但是为了提高火泥器的使用寿命，优选地，所述火泥器由不锈钢加工而成。最后，矩形子腔室5的尺寸也可以在宽的范围内选择，但是考虑到耐火砖的尺寸，为了便于整块砖面上的火泥面积能够达到80％以上，优选地，所述矩形子腔室5至少满足以下条件：长为90-100mm，宽为80-90mm。最后，本技术也取得了显著的经济效益：以日产5000t窑生产线为例：(一)直接成本测算：材料费：1毫米厚1平米的钢板价格大约在100元以内人工费：1名焊工一天内即可完成十个以上火泥器的制作，费用在300元左右因此，在一台窑上使用的火泥器总费用应该在100元以内。(二)间接成本测算：火泥器制作没有间接成本费用。若发生一起因砌筑质量问题而造成掉砖红窑停窑检修，所造成的损失至少十万元。因此，在直接成本小到可以忽约不计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，其特征在于，所述火泥器包括矩形的外框、至少一个横向隔条（3）和至少一个竖向隔条（4），所述外框内形成有上下贯通的矩形空腔；所述横向隔条（3）横向设置于所述矩形空腔内，所述竖向隔条（4）竖向设置于所述矩形空腔内，所述横向隔条（3）和所述竖向隔条（4）相互垂直以将所述矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，其特征在于，所述火泥器包括矩形的外框、至少一个横向隔条（3）和至少一个竖向隔条（4），所述外框内形成有上下贯通的矩形空腔；所述横向隔条（3）横向设置于所述矩形空腔内，所述竖向隔条（4）竖向设置于所述矩形空腔内，所述横向隔条（3）和所述竖向隔条（4）相互垂直以将所述矩形空腔分割为多个相同大小的矩形子腔室（5）。


2.根据权利要求1所述的适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，其特征在于，所述横向隔条（3）的数量为1个，所述竖向隔条（4）为1个。


3.根据权利要求1所述的适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，其特征在于，所述外框包括三条窄边（2）和一条宽边（1），所述三条窄边（2）依次连续地围合于所述宽边（1）的两端。


4.根据权利要求1所述的适用于水泥窑用砖使用火泥时的火泥器，其特征在于，所述横向隔条（3）和竖向隔条（4）的宽度均满...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金福，余祥，章武英，陈援兵，金晶，陈兰魁，仝超，谭迪，
申请(专利权)人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34