一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，包括炉体、燃料舱门、燃烧舱门和烟囱，所述炉体的一侧固定有排烟结构，所述进烟管一端延伸至炉体的顶部，所述进烟管上方的一侧设置有进水管，所述进水管的一端延伸至水箱的内部，所述排烟箱顶部远离炉体的一侧安装有出烟管，所述出烟管的另一端与烟囱固定连接。本实用新型专利技术通过烧制过程中烟雾会通过进烟管进入排烟箱的内部，通过单片机控制水泵运转，水会通过进水管进入排烟箱，对高温烟雾进行降温，冷却后烟雾会通过出烟管，烟雾通过烟囱排出，实现了该机构自动排烟的功能，提高了该装置的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉
本技术涉及陶瓷烧制
，具体为一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉。
技术介绍
陶瓷烧制炉是一种用于陶土瓷器烧制的高温窑炉，用于陶瓷产品烧制成型，陶器是指以黏土为主要原料，经过手捏，轮制，模塑等方法加工制成后，在烧制炉中焙烧而成的物品，主要有日用，艺术，和建筑陶器等三种，具有较好的观赏性和收藏价值。在陶瓷的制造生产过程中，需要消耗大量的资源和能源，燃料燃烧后会产生大量高温烟雾对人身体产生危害，燃烧形成的颗粒悬浮物还会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，以解决上述
技术介绍
中提出烟雾温度过高污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，包括炉体、燃料舱门、燃烧舱门和烟囱，所述炉体底部的一侧安装有燃料舱门，且燃料舱门上方炉体的一侧安装有燃烧舱门，所述炉体顶端的中心位置处固定有装盘结构，所述炉体的一侧固定有排烟结构，所述排烟结构的顶端固定有冷却结构，所述排烟结构远离炉体的一侧固定有烟囱，所述排烟结构包括排烟箱、进烟管、进水管以及出烟管，所述排烟箱靠近炉体的一侧安装有进烟管，所述炉体的内部设置有耐温板，所述耐温板的内部设置有保温板，所述保温板的内部设置有金属板，所述炉体内部的中心位置处设置有格栅，所述炉体内部格栅的顶端设置有燃烧腔，所述炉体内部格栅的底端设置有燃料腔，所述格栅的内部设置有等间距的排烟孔。优选的，所述装盘结构包括工作电机、转轴、上支撑板、竖杆以及下支撑板，所述工作电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的一端延伸至燃烧腔的内部并固定有上支撑板，所述上支撑板底端的边缘位置处安装有等间距的竖杆。优选的，所述竖杆设置有四组，所述竖杆的底端均固定有下支撑板，所述下支撑板的底端通过轴承与格栅相铰接。优选的，所述冷却结构包括支撑柱、水箱、水泵以及出水管，所述水箱底端的拐角位置处均固定有支撑柱，所述支撑柱的底端均与排烟结构固定连接，所述水箱下方排烟结构的顶端固定有水泵。优选的，所述水泵的一端通过水管与水箱相连接，所述水泵的另一端固定有出水管，所述出水管的一端延伸至排烟结构的底部。优选的，所述进烟管一端延伸至炉体的顶部，所述进烟管上方的一侧设置有进水管，所述进水管的一端延伸至水箱的内部，所述进水管的另一端延伸至排烟箱的内部，所述排烟箱顶部远离炉体的一侧安装有出烟管，所述出烟管的另一端与烟囱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉不仅实现了该装置自动排烟的功能，实现了该装置自动加湿冷却的功能，而且实现了该装置带有转盘烧制均匀的功能；1、通过烧制过程中会产生高温烟雾，烟雾会通过进烟管进入排烟箱内部，通过单片机控制水泵运转，水会通过进水管进入排烟箱，对高温烟雾进行降温，冷却后烟雾会通过出烟管，进入到烟囱，烟雾通过烟囱排出，实现了该装置自动排烟的功能，提高了该装置的高效性；2、通过当烟雾进入排烟箱后，通过单片机控制水泵运转，水泵会带动水箱里的水，水会通过进水管进入排烟箱烟雾开始冷却，冷却之后水会再通过出水管回到水箱，实现了该装置自动加湿冷却的功能，提高了改装置的便捷性；3、通过在陶瓷烧制时，通过单片机控制工作电机运转，工作电机会带动转轴转动，转轴会带动上支撑板，竖杆和下支撑板一同转动，使得陶瓷可以更好烧制，最终完成该带有转盘结构的陶瓷生产用的烧制炉的工作，实现了该装置带有转盘烧制均匀的功能，提高了该装置在使用时的适用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的冷却排烟结构主视剖面结构示意图；图3为本技术的转盘结构主视剖面结构示意图；图4为本技术的转盘结构俯视剖面结构示意图。图中：1、炉体；2、燃料舱门；3、燃烧舱门；4、装盘结构；401、工作电机；402、转轴；403、上支撑板；404、竖杆；405、下支撑板；5、冷却结构；501、支撑柱；502、水箱；503、水泵；504、出水管；6、排烟结构；601、排烟箱；602、进烟管；603、进水管；604、出烟管；7、烟囱；8、耐温板；9、保温板；10、金属板；11、燃料腔；12、燃烧腔；13、格栅；14、排烟孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，包括炉体1、燃料舱门2、燃烧舱门3和烟囱7，炉体1底部的一侧安装有燃料舱门2，且燃料舱门2上方炉体1的一侧安装有燃烧舱门3，炉体1的一侧固定有排烟结构6，排烟结构6包括排烟箱601、进烟管602、进水管603以及出烟管604，排烟箱601靠近炉体1的一侧安装有进烟管602，进烟管602一端延伸至炉体1的顶部，进烟管602上方的一侧设置有进水管603，进水管603的一端延伸至水箱502的内部，进水管603的另一端延伸至排烟箱601的内部，排烟箱601顶部远离炉体1的一侧安装有出烟管604，出烟管604的另一端与烟囱7固定连接，烧制过程中会产生高温烟雾，烟雾会通过进烟管602进入排烟箱601内部，通过单片机控制水泵503运转，水会通过进水管603进入排烟箱601，对高温烟雾进行降温，冷却后烟雾会通过出烟管604，进入到烟囱7，烟雾通过烟囱7排出，实现了该装置自动排烟的功能，提高了该机构的高效性；排烟结构6的顶端固定有冷却结构5，冷却结构5包括支撑柱501、水箱502、水泵503以及出水管504，水箱502底端的拐角位置处均固定有支撑柱501，支撑柱501的底端均与排烟结构6固定连接，水箱502下方排烟结构6的顶端固定有水泵503，该水泵503的型号为150QJ20-54/9，水泵503的输入端与单片机的输出端电性连接，水泵503的一端通过水管与水箱502相连接，水泵503的另一端固定有出水管504，出水管504的一端延伸至排烟结构6的底部，当烟雾进入排烟箱601后，通过单片机控制水泵503运转，水泵503会带动水箱502里的水，水会通过进水管603进入排烟箱601烟雾开始冷却，冷却之后水会再通过出水管504回到水箱502，实现了该装置自动加湿冷却的功能，提高了该机构的便捷性；炉体1顶端的中心位置处固定有装盘结构4，装盘结构4包括工作电机401、转轴402、上支撑板403、竖杆404以及下支撑板405，工作电机401的输出端通过联轴器安装有转轴402，该工作电机401的型号可为Y112M-2,工作电机401的输入端与单片机的输出端电性连接，转轴402的一端延伸至燃烧腔12的内部并固定有上支撑板403，上支撑板403底端的边缘位置处安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，包括炉体（1）、燃料舱门（2）、燃烧舱门（3）和烟囱（7），其特征在于：所述炉体（1）底部的一侧安装有燃料舱门（2），且燃料舱门（2）上方炉体（1）的一侧安装有燃烧舱门（3），所述炉体（1）顶端的中心位置处固定有装盘结构（4），所述炉体（1）的一侧固定有排烟结构（6），所述排烟结构（6）包括排烟箱（601）、进烟管（602）、进水管（603）以及出烟管（604），所述排烟箱（601）靠近炉体（1）的一侧安装有进烟管（602），所述排烟结构（6）的顶端固定有冷却结构（5），所述排烟结构（6）远离炉体（1）的一侧固定有烟囱（7），所述炉体（1）的内部设置有耐温板（8），所述耐温板（8）的内部设置有保温板（9），所述保温板（9）的内部设置有金属板（10），所述炉体（1）内部的中心位置处设置有格栅（13），所述炉体（1）内部格栅（13）的顶端设置有燃烧腔（12），所述炉体（1）内部格栅（13）的底端设置有燃料腔（11），所述格栅（13）的内部设置有等间距的排烟孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，包括炉体（1）、燃料舱门（2）、燃烧舱门（3）和烟囱（7），其特征在于：所述炉体（1）底部的一侧安装有燃料舱门（2），且燃料舱门（2）上方炉体（1）的一侧安装有燃烧舱门（3），所述炉体（1）顶端的中心位置处固定有装盘结构（4），所述炉体（1）的一侧固定有排烟结构（6），所述排烟结构（6）包括排烟箱（601）、进烟管（602）、进水管（603）以及出烟管（604），所述排烟箱（601）靠近炉体（1）的一侧安装有进烟管（602），所述排烟结构（6）的顶端固定有冷却结构（5），所述排烟结构（6）远离炉体（1）的一侧固定有烟囱（7），所述炉体（1）的内部设置有耐温板（8），所述耐温板（8）的内部设置有保温板（9），所述保温板（9）的内部设置有金属板（10），所述炉体（1）内部的中心位置处设置有格栅（13），所述炉体（1）内部格栅（13）的顶端设置有燃烧腔（12），所述炉体（1）内部格栅（13）的底端设置有燃料腔（11），所述格栅（13）的内部设置有等间距的排烟孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种带有转盘结构的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述装盘结构（4）包括工作电机（401）、转轴（402）、上支撑板（403）、竖杆（404）以及下支撑板（405），所述工作电机（401）的输出端通过联轴器安装有转轴（402），所述转轴（402）的一端延伸至燃烧腔（12）的内部并固定有上支撑板（403），所述上支撑板（403）底端的边缘位置处安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志娟，
申请(专利权)人：景德镇雨秋陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36