一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉技术方案

一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，包括炉体（1），在所述炉体（1）内设有工件循环输送线（2）和加热系统，所述加热系统包括若干加热元件（31），若干所述加热元件（31）沿所述所循环输送线（2）设置在所述工件循环输送线（2）的两侧，在两侧具有加热元件（31）的工件循环输送线（2）的下方设有工件（9）掉下后用于容置工件（9）的沟槽（4）。本实用新型专利技术具有可以保护工件循环输送线两侧的加热元件免被砸坏，对电路和整个加热系统起到保护作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉
本技术涉及搪瓷领域，尤其涉及一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉。
技术介绍
如图1和图2所示，目前，搪瓷行业的搪瓷炉不论是电炉还是气炉，加热系统300都会采用电阻带、电阻丝或者辐射管等方式进行加热，而这些加热系统300为了达到更高的效率，都是直接裸露在搪瓷炉100里面的；而在搪瓷生产中，输送线200上吊挂着的金属工件900需要从搪瓷炉100里面通过，从而达到搪瓷烧成的目的。由于工件900吊挂在输送线200的吊钩上，经常会遇到金属工件900上的吊挂点不牢固或者时间长了后吊钩变形等，金属工件900在行走过程中容易晃动或者脱钩，进而造成金属工件900掉落在搪瓷炉中。当金属工件900掉落时，将掉落在搪瓷炉100内，侧倒到电阻带、电阻丝或者辐射管等加热元件上。如果是电阻丝或者电阻带，则必将造成电路短路，烧毁电阻丝或者电阻带，同时也会将电阻丝或者电阻带砸伤及砸坏，造成搪瓷炉停机以及损坏加热元件，影响生产；如果是辐射管，则会将辐射管砸伤及砸坏，造成搪瓷炉停机以及损坏加热元件，影响生产。现有的搪瓷炉电热元器件，由于搪瓷炉温度高度850℃及以上，因此，无法采用常规的保护方式保护电热元件，因此，电热元件由于金属工件掉落造成电热元件损坏的情况经常发生，电热元件损坏造成的电阻带损坏和电路短路的情况也就经常发生，如此一来，就需要经常停机维修更换电热元件，不仅耽误了生产，造成企业欠产、停产损失，同时提高了设备的维修成本，而且一旦出现金属工件掉落造成电热元件损坏，还会造成搪瓷炉停机，影响生产效率。对于金属工件掉落造成电热元件损坏及影响生产的问题，一直困扰这整个搪瓷行业，至今无法解决，对于工厂造成大量的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术向社会提供一种可以保护工件循环输送线两侧的加热元件免被砸坏，对电路和整个加热系统起到保护作用的一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉。本技术的技术方案是：提供一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，包括炉体，在所述炉体内设有工件循环输送线和加热系统，所述加热系统包括若干加热元件，若干所述加热元件沿所述所循环输送线设置在所述工件循环输送线的两侧，在两侧具有加热元件的工件循环输送线的下方设有工件掉下后用于容置工件的沟槽。作为本技术的改进，所述沟槽的宽度和深度被设置为工件掉入所述沟槽内后，而工件不会幌动。作为本技术的改进，所述沟槽的宽度和深度被设置为工件掉入所述沟槽内后不会影响后一工件的通过。作为本技术的改进，所述沟槽的内壁和底部贴设有耐火材料。作为本技术的改进，所述工件循环输送线包括输送链和设置在所述输送链上的若干吊钩。作为本技术的改进，所述加热元件是电阻带、电阻丝或辐射管等发热元件。作为本技术的改进，所述金属工件包括热水器内胆、烤箱、烤炉、搪瓷钢板等所有需要搪瓷的工件。本技术由于包括炉体，在所述炉体内设有工件循环输送线和加热系统，所述加热系统包括若干加热元件，若干所述加热元件沿所述所循环输送线设置在所述工件循环输送线的两侧，在两侧具有加热元件的工件循环输送线的下方设有沟槽，所述沟槽的宽度为大于工件的直径，所述沟槽的底部与工件循环输送线上的工件的底部之间的距离为大于工件的高度。本技术在使用时，若工件不慎掉落，由于沟槽的存在，因此，当工件掉落时，将掉落在沟槽内，也就避开了工件循环输送线的两侧的加热元件，也就避免了砸坏加热元件，造成电路短路，烧毁电阻带或者电阻丝、辐射管等加热元件，以及造成搪瓷炉停机、损坏加热元件等问题，影响生产；本技术很好地保护了工件循环输送线两侧的加热元件免被砸坏，对电路和整个加热系统起到保护作用。因此，本技术具有可以保护工件循环输送线两侧的加热元件免被砸坏及短路，对电路和整个加热系统起到保护作用的优点。附图说明图1是现有技术中的搪瓷炉的侧视示意图。图2是图1的俯视示意图。图3为本技术的搪瓷炉的一种实施方式的侧视示意图。图4为图3的俯视示意图。具体实施方式请参见图3至图4，图3至图4揭示的是一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉的一种实施方式，一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，包括炉体1，在所述炉体1内设有工件循环输送线2和加热系统3，所述加热系统3包括若干加热元件31，若干所述加热元件31沿所述所循环输送线2设置在所述工件循环输送线2的两侧，在两侧具有加热元件31的工件循环输送线2的下方设有沟槽4，所述沟槽4的宽度为大于工件9的直径（当工件9是方形工件时，应为宽度），所述沟槽4的底部与工件循环输送线2上的工件9的底部之间的距离为大于工件9的高度（当工件9很高时，如果大于工件9的高度，会使炉体做得很高，这样会增加炉子的成本，这里所说的高度应该理解成，所述沟槽4的宽度和深度被设置为工件9掉入所述沟槽4内后，而工件9不会幌动；或者，所述沟槽4的宽度和深度被设置为工件9掉入所述沟槽4内后不会影响后一工件的通过）。本技术中，所述沟槽4的内壁和底部贴设有耐火材料。本技术在使用时，若工件9不慎掉落，由于沟槽4的存在，因此，当工件9掉落时，将掉落在沟槽4内，也就避开了工件循环输送线2的两侧的加热元件31，因此则避免了砸坏加热元件31造成的电路短路，烧毁电阻带或者电阻丝、辐射管等加热元件，以及造成搪瓷炉停机、损坏加热元件等问题，影响生产；本技术很好地保护了工件循环输送线2两侧的加热元件31免被砸坏，对电路和整个加热系统3起到保护作用。本技术中，优选的，所述工件循环输送线2包括输送链21和设置在所述输送链21上的若干吊钩22，所述工件9上设有工件吊耳或吊钩91，输送工件9时，所述工件吊耳或吊钩91勾在所述吊钩22上。本技术中，优选的，所述加热元件31是电阻带、电阻丝或辐射管等发热元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，包括炉体（1），在所述炉体（1）内设有工件循环输送线（2）和加热系统，所述加热系统包括若干加热元件（31），若干所述加热元件（31）沿所述所循环输送线（2）设置在所述工件循环输送线（2）的两侧，其特征在于：在两侧具有加热元件（31）的工件循环输送线（2）的下方设有工件（9）掉下后用于容置工件（9）的沟槽（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，包括炉体（1），在所述炉体（1）内设有工件循环输送线（2）和加热系统，所述加热系统包括若干加热元件（31），若干所述加热元件（31）沿所述所循环输送线（2）设置在所述工件循环输送线（2）的两侧，其特征在于：在两侧具有加热元件（31）的工件循环输送线（2）的下方设有工件（9）掉下后用于容置工件（9）的沟槽（4）。


2.根据权利要求1所述的一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，其特征在于：所述沟槽（4）的宽度和深度被设置为工件（9）掉入所述沟槽（4）内后，而工件（9）不会幌动。


3.根据权利要求1所述的一种对加热系统有保护措施的搪瓷炉，其特征在于：所述沟槽（4）的宽度和深度被设置为工件（9）掉入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海啸，张银，陈泽波，冯亮，
申请(专利权)人：深圳市天美新科技有限公司，东莞市天美新自动化设备有限公司，湖北天美新机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44