拼接式冻干机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接冻干机箱，所述箱体由至少两个分箱体连接组成，相邻两个分箱体之间通过密封组件相连接，所述的分箱体上开设有舱门，所述舱门上开设有观察窗和门把手，所述的分箱体内部设有干燥室，位于底部的分箱体安装有可调节支架。本实用新型专利技术可根据作业的实际需求，对箱体的体积进行调整，进而降低了相关设备的能耗，减少了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
拼接式冻干机箱
本技术属于冻干机
，具体涉及一种拼接式冻干机箱。
技术介绍
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种拼接式冻干机箱，可对需干燥对象的体积大小和数量来调整机箱容积，从而应对各种加工需要，减少使用成本。本技术通过以下方案来实现:所述箱体由至少两个分箱体连接组成，相邻两个分箱体之间通过密封组件相连接，所述的分箱体上开设有舱门，所述舱门上开设有观察窗和门把手，所述的分箱体内部设有干燥室，位于底部的分箱体安装有可调节支架。作为优选，所述箱体顶端的分箱体顶部设置了真空排气管道，所述真空排气管道上设置有压力检测器，所述箱体顶端的分箱体侧面开设了制冷管进出孔。作为优选，所述箱体底端的分箱体侧面开设了制热管进出孔，所述箱体底端的分箱体侧面还开设有冷阱连接管。作为优选，所述可调节支架被安装在底端的分箱体的底部，所述可调节支架中的固定杆与底端的分箱体底部连接，所述固定杆套设在活动杆外，所述固定杆与活动杆衔接处设置了调节器。作为优选，所述密封组件包括设置于上侧的分箱体下端的密封凸起和设置于下侧的分箱体上端的密封槽，所述密封槽内铺设了密封条，上侧的分箱体下端还设有密封扣，下侧的分箱体上端设有与密封扣相对应的密封扣孔。作为优选，所述干燥室内设置有绝热层，所述绝热层覆盖在箱体内表面上，所述干燥室中的物料盘被可拆卸安装在箱体内壁上，所述物料盘上安装有温度检测器。作为优选，所述的物料盘下方布置着制热管，所述制热管一头向上延伸并安装有双头螺母，所述制热管另一头向下延伸并开设有螺纹。所述的物料盘上方布置着制冷管，所述制冷管一头向上延伸并安装有双头螺母，所述制冷管另一头向下延伸并开设有螺纹。本技术最大的优点在于对冻干机箱实现模块化设计，可根据作业的实际需求，对箱体的体积进行调整，进而降低了相关设备的能耗，减少了不必要的浪费。同时，箱体间的拼装和拆卸简单方便，又有各个密封组件的相互配合保证了本设备的工作效率。下箱体底部的可调节支架，也可安照箱体的接入管道的高低来进行调节。做到一套设备即可应对各种使用问题。附图说明图1为本技术提供的一种可拼接式冻干机箱外部结构示意图图2为本技术提供的一种可拼接式冻干机箱内部结构示意图图示中，箱体1、舱门11、观察窗12、门把手13、密封组件2、密封凸起21、密封槽22、密封扣23、密封扣孔24、密封条25、可调节支架3、固定杆31、活动杆32、调节器33、干燥室4、绝热层41、物料盘42、温度检测器43、制热管44、制冷管45、双头螺母46、螺纹47、分箱体5、真空排气管道51、压力检测器52、制冷管进出孔53、制热管进出孔61、冷阱连接管62。具体实施方式根据冷阱的安装高度，调节底端的分箱体5下端的可调节支架3，通过操作调节器33控制活动杆32在固定杆31内伸缩。设置好合适的高度后，计算所要加工的物料来确定要使用的分箱体层数，然后控温管头尾相互连接，通过分箱体5凹凸机构把上下分箱体安装在一起并扣下密封扣23，再把物料盘42安装在分箱体5内侧面上。在加工前先旋转舱门11上的门把手13将分箱体5密封锁死，再对容器的密封性进行测试，达到标准后进入实物加工。本实施例中，分箱体5内部的冷热管路可以依照箱体层数，利用双头螺母46和螺纹47自由拆装。当加工大件物料时，也可将物料盘42拆除，并用直管代替盘管直接连接上下管路，提供更多存放空间。本实施例中，制热管进出孔61和制冷管进出孔53分别为控温管路与控温设备的连接提供通路。制热管44从底端的分箱体5进出，制冷管45从顶端的分箱体5进出，为的是让干燥室4内的温度更加均匀，统一物料的脱水程度。本实施例中，冻干机在运作时内部为负压，会使密封凹凸结构相互自锁紧，而密封扣23在巩固密封箱体1外，还可作为定位结构，防止分箱体5之间相对转动.本实施例中，干燥室4内设置有绝热层41，可防止温度流失，提高了温度的可控性和精度。可拆卸的物料盘42为使用后的清洗提供了便利。本实施例中，舱门11上的观察窗12便于操作人员观察物料的状态，真空排气管道51上的压力检测器52和物料盘42上的温度检测器43可将收集的数据显示在操作人员的控制电脑上，以便操作人员进行实时的调控监督。本技术通过可拆装的组件，不仅满足不同加工批次中物料数量的变化，也达到了节省运转设备所需能源的成本。在设备出现故障的时候，还能针对故障环节独立进行维修或更换。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了箱体、舱门、观察窗、门把手、密封组件、密封凸起、密封槽、密封扣、密封扣孔、密封条、可调节支架、固定杆、活动杆、调节器、干燥室、绝热层、物料盘、温度检测器、制热管、制冷管、双头螺母、螺纹、分箱体、真空排气管道、压力检测器、制冷管进出孔、制热管进出孔、冷阱连接管、衔接箱体等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式冻干机箱，包括箱体(1)，所述的箱体(1)由至少两个分箱体(5)连接组成，相邻两个分箱体(5)之间通过密封组件(2)相连接，所述的分箱体(5)上开设有舱门(11)，所述舱门(11)上开设有观察窗(12)和门把手(13)，所述的分箱体(5)内部设有干燥室(4)，位于底部的分箱体(5)安装有可调节支架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式冻干机箱，包括箱体(1)，所述的箱体(1)由至少两个分箱体(5)连接组成，相邻两个分箱体(5)之间通过密封组件(2)相连接，所述的分箱体(5)上开设有舱门(11)，所述舱门(11)上开设有观察窗(12)和门把手(13)，所述的分箱体(5)内部设有干燥室(4)，位于底部的分箱体(5)安装有可调节支架(3)。


2.根据权利要求1所述的一种拼接式冻干机箱，其特征在于：所述箱体(1)顶端的分箱体(5)顶部设置了真空排气管道(51)，所述真空排气管道(51)上设置有压力检测器(52)，所述箱体(1)顶端的分箱体(5)侧面开设了制冷管进出孔(53)。


3.根据权利要求1所述的一种拼接式冻干机箱，其特征在于：所述箱体(1)底端的分箱体(5)侧面开设了制热管进出孔(61)，所述箱体(1)底端的分箱体(5)侧面还开设有冷阱连接管(62)。


4.根据权利要求1所述的一种拼接式冻干机箱，其特征在于：所述可调节支架(3)被安装在底端的分箱体(5)的底部，所述可调节支架(3)中的固定杆(31)与底端的分箱体(5)底部连接，所述固定杆(31)套设在活动杆(32)外，所述固定杆(31)与活动杆(32)衔接处设置了调节器(33)。

【专利技术属性】
技术研发人员：连碧真，
申请(专利权)人：杭州英木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33