一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:28837025 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-11 23:34
本实用新型专利技术公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,包括焚烧炉本体、净化罐、盖板、安装框和过滤纸,净化罐开口端面可拆卸地连接盖板,焚烧炉本体上设有排气管,排气管一端与焚烧炉本体内部连通,排气管另一端穿过盖板且设置于净化罐内,盖板固定连接排气管上,安装框设置于净化罐内部,安装框底部固定连接净化罐,安装框呈中空的圆柱体结构,安装框侧面呈网状结构,过滤纸设置于安装框的中空部分内,过滤纸粘接在安装框的内壁上,过滤纸用于覆盖安装框的内壁,排气管处于净化罐内的一端设置于安装框的中空部分内,解决了现有技术中存在的技术问题,如:无法去除废气中的大量粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置
本技术涉及生活垃圾处理领域,具体来说是一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置。
技术介绍
中国是一个人口大国,随着经济的日益增长,每天产生的垃圾量也是巨大的,垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等,与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染,在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下,对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。然而在垃圾焚烧过程中,会产生大量烟气,烟气中存在大量粉尘和有害物质,直接排放到空气中会破坏环境,这就需要对其进行净化处理,然而现有技术中进行净化处理时,不设有粉尘去除工艺,如果存在大量粉尘,这对于后续有害物质的净化效率以及质量有着不小的影响,这就需要对其作出改进,使废气先净化掉其中的大量粉尘,再对其进行有害物质(气体)去除处理,除去有害物质,综上,现有技术存在着:无法去除废气中的大量粉尘的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于:提供一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:无法去除废气中的大量粉尘。为实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,包括焚烧炉本体、净化罐、盖板、安装框和过滤纸,所述净化罐开口端面可拆卸地连接所述盖板,所述焚烧炉本体上设有排气管,所述排气管一端与所述焚烧炉本体内部连通,所述排气管另一端穿过所述盖板且设置于所述净化罐内,所述盖板固定连接所述排气管上,所述安装框设置于所述净化罐内部,所述安装框底部固定连接所述净化罐,所述安装框呈中空的圆柱体结构,所述安装框侧面呈网状结构,所述过滤纸设置于所述安装框的中空部分内,所述过滤纸粘接在所述安装框的内壁上,所述过滤纸用于覆盖所述安装框的内壁,所述排气管处于所述净化罐内的一端设置于所述安装框的中空部分内。进一步的,还包括旋盖,所述安装框的轴心竖直,所述净化罐的底部设有螺纹孔,所述旋盖顶部螺纹连接所述螺纹孔,所述旋盖的顶部设置于所述安装框的中空部分内,所述旋盖侧面与所述安装框内壁抵接。进一步的,所述排气管两端分别设置于所述净化罐和所述焚烧炉本体的顶部。进一步的,所述净化罐的底部设有垫块。进一步的,所述净化罐一侧设有出气口。进一步的,所述盖板通过螺钉连接所述净化罐。进一步的,还包括垫圈,所述垫圈固定设置在所述安装框的顶部端面,所述垫圈顶部与所述盖板抵接。进一步的,所述排气管内设有管道式抽风机。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:1、通过滤纸粘接在安装框的内壁上,滤纸设有若干用于过滤废气中粉尘的滤孔,如图所示,焚烧炉本体产生的废气从排气管进入到净化罐内,并且进入到安装框的中空部分内,被滤纸净化过滤,除去粉尘,达到了有效过滤出废气中的粉尘的有益效果。2、通过取出旋盖,便可以将粉尘放出,并且由于盖板可拆卸地连接净化罐的开口端面,所以取下盖板,便可取出净化罐,对净化罐内部进行清洗,并且更换滤纸,达到了便于放出粉尘、清理净化罐内部和更换滤纸的有益效果。附图说明图1为本技术一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置的整体结构图;图2为安装框正视图。附图标记列表1-焚烧炉本体,2-排气管,3-管道式抽风机,4-盖板,5-净化罐,6-安装框,7-垫圈,8-过滤纸,9-旋盖,10-垫块,11-出气口。具体实施方式下面将结合附图1-2,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,包括焚烧炉本体1、净化罐5、盖板4、安装框6和过滤纸8,所述净化罐5开口端面可拆卸地连接所述盖板4,所述焚烧炉本体1上设有排气管2,所述排气管2一端与所述焚烧炉本体1内部连通,所述排气管2另一端穿过所述盖板4且设置于所述净化罐5内,所述盖板4固定连接所述排气管2上,所述安装框6设置于所述净化罐5内部,所述安装框6底部固定连接所述净化罐5,所述安装框6呈中空的圆柱体结构,所述安装框6侧面呈网状结构,所述过滤纸8设置于所述安装框6的中空部分内,所述过滤纸8粘接在所述安装框6的内壁上,所述过滤纸8用于覆盖所述安装框6的内壁,所述排气管2处于所述净化罐5内的一端设置于所述安装框6的中空部分内。如图2所示,安装框6的侧面呈“井”字形的网状结构,其整体呈中空的圆柱体结构,滤纸8粘接在安装框6的内壁上,滤纸8设有若干用于过滤废气中粉尘的滤孔,如图1所示,焚烧炉本体1产生的废气从排气管2进入到净化罐5内,并且进入到安装框6的中空部分内,被滤纸8净化过滤,除去粉尘,净化过的废气从安装框6内进入到净化罐5内然后被排出,进行后续的二次过滤,达到了有效过滤出废气中的粉尘的有益效果。进一步的,还包括旋盖9,所述安装框6的轴心竖直,所述净化罐5的底部设有螺纹孔,所述旋盖9顶部螺纹连接所述螺纹孔,所述旋盖9的顶部设置于所述安装框6的中空部分内,所述旋盖9侧面与所述安装框6内壁抵接。旋盖9的横截面呈“凸”字形结构,“凸”字形结构顶部具有外螺纹且螺纹连接净化罐5底部的螺纹孔,并且其顶部处于安装框6的中空部分内,侧面与安装框6内壁抵接,所以旋盖9起到了密封安装框6底部与螺纹孔的作用,当大量废气被净化之后,滤纸8内壁难免存在堵塞的情况,并且安装框6内会堆积粉尘,此时取出旋盖9,便可以将粉尘放出,并且由于盖板4可拆卸地连接净化罐5的开口端面,所以取下盖板4,便可取出净化罐5,对净化罐5内部进行清洗,并且更换滤纸8,达到了便于放出粉尘、清理净化罐5内部和更换滤纸8的有益效果。此外,盖板4设有与排气管2适配的通孔,排气管2插在通孔内且侧面固定连接盖板4,形成密封的结构。进一步的,所述排气管2两端分别设置于所述净化罐5和所述焚烧炉本体1的顶部。进一步的,所述净化罐5的底部设有垫块10。拆下盖板4,并且取走垫块10,便可将净化罐5取出,垫块10的高度大于排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,其特征在于,包括焚烧炉本体(1)、净化罐(5)、盖板(4)、安装框(6)和过滤纸(8),所述净化罐(5)开口端面可拆卸地连接所述盖板(4),所述焚烧炉本体(1)上设有排气管(2),所述排气管(2)一端与所述焚烧炉本体(1)内部连通,所述排气管(2)另一端穿过所述盖板(4)且设置于所述净化罐(5)内,所述盖板(4)固定连接所述排气管(2)上,所述安装框(6)设置于所述净化罐(5)内部,所述安装框(6)底部固定连接所述净化罐(5),所述安装框(6)呈中空的圆柱体结构,所述安装框(6)侧面呈网状结构,所述过滤纸(8)设置于所述安装框(6)的中空部分内,所述过滤纸(8)粘接在所述安装框(6)的内壁上,所述过滤纸(8)用于覆盖所述安装框(6)的内壁,所述排气管(2)处于所述净化罐(5)内的一端设置于所述安装框(6)的中空部分内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,其特征在于,包括焚烧炉本体(1)、净化罐(5)、盖板(4)、安装框(6)和过滤纸(8),所述净化罐(5)开口端面可拆卸地连接所述盖板(4),所述焚烧炉本体(1)上设有排气管(2),所述排气管(2)一端与所述焚烧炉本体(1)内部连通,所述排气管(2)另一端穿过所述盖板(4)且设置于所述净化罐(5)内,所述盖板(4)固定连接所述排气管(2)上,所述安装框(6)设置于所述净化罐(5)内部,所述安装框(6)底部固定连接所述净化罐(5),所述安装框(6)呈中空的圆柱体结构,所述安装框(6)侧面呈网状结构,所述过滤纸(8)设置于所述安装框(6)的中空部分内,所述过滤纸(8)粘接在所述安装框(6)的内壁上,所述过滤纸(8)用于覆盖所述安装框(6)的内壁,所述排气管(2)处于所述净化罐(5)内的一端设置于所述安装框(6)的中空部分内。


2.根据权利要求1所述的一种具有废气净化功能的垃圾焚烧装置,其特征在于,还包括旋盖(9),所述安装框(6)的轴心竖直,所述净化罐(5)的底部设有螺纹孔,所述旋盖(9)顶部螺纹连接所述螺纹孔,所述旋盖(9)的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:益西罗卜夏宇彭万清索郎仁青
申请(专利权)人:四川天源人科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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