具有LED光源模组的夜视灯具制造技术

本实用新型专利技术公开具有LED光源模组的夜视灯具，包含有，截红外滤光膜，其表面形成有镀层，所述镀层的厚度由中心向外缘逐渐减薄，所述截红外滤光膜被分割成N个滤光膜单元片材，N为大于20的整数；以及，光源印制板，其上布置有N个光源模组，所述N个滤光膜单元片材分别布置于所述N个光源模组中，所述光源模组还具有橡胶壳体、LED光源块及隔热垫板。本实用新型专利技术的有益效果在于：大幅降低截红外滤光膜的使用成本，提高产品的经济性；大幅降低产品装配风险，提高产品的工艺性；灯具的出光颜色在人眼视觉识别下保持一致。

【技术实现步骤摘要】
具有LED光源模组的夜视灯具
本技术涉及机载照明，特别地是，具有LED光源模组的夜视灯具。
技术介绍
双模式灯具有夜视及正常两种模式。夜视模式下，LED色光上通过增加截红外滤光膜来降低LED可见光中的红外夜视辐亮度以满足夜视模式的光性能要求。正常模式下，则不需要在LED色光上方覆盖截红外滤光膜。目前，常用的双模式灯具的实现方式是将成片滤光膜全覆盖于光源部件上方，但在对应的正常模式的LED色光位置上挖孔处理，使得正常模式的LED色光直接射出，而夜视模式的LED色光则通过截红外滤光膜后再射出。缺点在于：1.在装配过程中易造成整片的截红外滤光膜发生弯折，使得膜表面镀层的剥离，影响滤光效果；2.滤光膜通常使用聚乙烯胶带黏贴在光源印制板部件上，返修时工艺复杂，易造成滤光膜或是光源印制板的报废；3.使用的截红外滤光膜存在镀层的梯度分布导致的颜色分布极端的不均匀的缺陷，大面积使用会造成灯具出光颜色不一致；4.滤光膜的结构需根据各个产品配套的光源印制板部件的设计（包含印制板的尺寸和LED的分布情况）进行定制，易造成膜的浪费，增加了产品的制造成本。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中解决当前夜视模式实现工艺性差、出光颜色不均匀，经济性差的问题，而提供一种新型的具有LED光源模组的夜视灯具。为了实现这一目的，本技术的技术方案如下：具有LED光源模组的夜视灯具，包含有，截红外滤光膜，其表面形成有镀层，所述镀层的厚度由中心向外缘逐渐减薄，所述截红外滤光膜被分割成N个滤光膜单元片材，N为大于20的整数；以及，光源印制板，其上布置有N个光源模组，所述N个滤光膜单元片材分别布置于所述N个光源模组中，所述光源模组还具有橡胶壳体、LED光源块及隔热垫板。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述橡胶壳体具有壳体顶壁及壳体周壁，所述壳体顶壁与所述壳体周壁共同界定出开口向下的壳体内置腔室，所述壳体内置腔室中从下至上依次布置有所述LED光源块、所述滤光膜单元片材及所述隔热垫板，所述壳体顶壁上形成有顶壁穿孔，所述隔热垫板上形成有垫板穿孔，所述LED光源块产生的光束依次穿过所述垫板穿孔、所述滤光膜单元片材、所述顶壁穿孔向上出射。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述橡胶壳体采用黑色硅橡胶材质。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述壳体周壁紧裹于所述LED光源块。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述LED光源块的外周面与所述壳体周壁的内周面以点胶方式相粘接。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述LED光源块是绿光LED。作为具有LED光源模组的夜视灯具的优选方案，所述壳体顶壁的底面与所述隔热垫板的顶面相面接触，所述隔热垫板的底面与所述滤光膜单元片材的顶面相面接触，所述滤光膜单元片材的底面与所述LED光源块的顶面相面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果至少在于：大幅降低截红外滤光膜的使用成本，提高产品的经济性；大幅降低产品装配风险，提高产品的工艺性；灯具的出光颜色在人眼视觉识别下保持一致。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中光源模组的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施方式连接附图对本技术作进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参见图1和2，图中所示的是具有LED光源模组的夜视灯具，适用于机舱内部照明，比如，泛光灯。所述夜视灯具由截红外滤光膜、光源印制板2及光源模组3等部件组成。所述截红外滤光膜的表面形成有镀层。所述镀层的厚度由中心向外缘逐渐减薄。在一实施例中，所述截红外滤光膜为进口材料，以A4纸大小的尺寸进料。所述截红外滤光膜被分割成N个滤光膜单元片材10，N为大于20的整数。在一实施例中，N等于24个。所述光源印制板2上布置有N个光源模组3。所述N个光源模组3阵列分布。在一实施例中，所述N个光源模组3沿直线间隔布置。所述N个滤光膜单元片材10分别布置于所述N个光源模组3中。较佳地，所述N个滤光膜单元片材10以随机的方式分别布置于所述N个光源模组3中，以此能够打乱所述截红外滤光膜的所述镀层的梯度趋势，使得所述N个光源模组3所形成的出射光均一化。所述光源模组3还具有橡胶壳体31、LED光源块32及隔热垫板33。所述橡胶壳体31采用耐高温的黑色硅橡胶材质。所述橡胶壳体31具有壳体顶壁311及壳体顶壁312。所述壳体顶壁311与所述壳体顶壁312共同界定出开口向下的壳体内置腔室。所述壳体顶壁311上形成有顶壁穿孔3110。所述LED光源块32布置于所述壳体内置腔室中。所述隔热垫板33及所述滤光膜单元片材10均布置于壳体内置腔室装置中。并且，所述隔热垫板33及所述滤光膜单元片材10均处于所述LED光源块32与所述壳体顶壁311间。具体地说，所述隔热垫板33的底面与所述LED光源块32的顶面相抵，所述隔热垫板33的顶面与所述滤光膜单元片材10的底面相抵，所述滤光膜单元片材10的顶面与所述壳体顶壁311的底面相抵。所述隔热垫板33上形成有垫板穿孔330。所述LED光源块32产生的光束依次穿过所述垫板穿孔330、所述滤光膜单元片材10、所述顶壁穿孔3110向上出射。在一实施例中，所述壳体顶壁312具有弹性变形量。所述壳体顶壁312紧紧包裹于所述LED光源块32。较佳地，所述LED光源块32的外周面与所述壳体顶壁312的内周面以点胶方式相粘接。借由上述，防止所述橡胶壳体31与所述LED光源块32在使用过程中因机械振动而分离。设置所述隔热垫板33的作用是，将所述LED光源块32与所述滤光膜单元片材10隔开，避免两者因直接接触而造成所述滤光膜单元片材10温度过高而导致镀层脱落或变性的情况。在一实施例中，所述LED光源块32可以是绿光LED，即，夜视模式。以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有LED光源模组的夜视灯具，其特征在于，包含有，/n截红外滤光膜，其表面形成有镀层，所述镀层的厚度由中心向外缘逐渐减薄，所述截红外滤光膜被分割成N个滤光膜单元片材，N为大于20的整数；以及，/n光源印制板，其上布置有N个光源模组，所述N个滤光膜单元片材分别布置于所述N个光源模组中，所述光源模组还具有橡胶壳体、LED光源块及隔热垫板。/n

【技术特征摘要】
1.具有LED光源模组的夜视灯具，其特征在于，包含有，
截红外滤光膜，其表面形成有镀层，所述镀层的厚度由中心向外缘逐渐减薄，所述截红外滤光膜被分割成N个滤光膜单元片材，N为大于20的整数；以及，
光源印制板，其上布置有N个光源模组，所述N个滤光膜单元片材分别布置于所述N个光源模组中，所述光源模组还具有橡胶壳体、LED光源块及隔热垫板。


2.根据权利要求1所述的具有LED光源模组的夜视灯具，其特征在于，所述橡胶壳体具有壳体顶壁及壳体周壁，所述壳体顶壁与所述壳体周壁共同界定出开口向下的壳体内置腔室，所述壳体内置腔室中从下至上依次布置有所述LED光源块、所述滤光膜单元片材及所述隔热垫板，所述壳体顶壁上形成有顶壁穿孔，所述隔热垫板上形成有垫板穿孔，所述LED光源块产生的光束依次穿过所述垫板穿孔、所述滤光膜单元片材、所述顶壁穿孔向上出射。

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，董黎明，吴亚栋，唐敏，
申请(专利权)人：上海航空电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31