一种回转炉进料仓的防泄漏结构制造技术

技术编号:28834606 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-11 23:31
本实用新型专利技术公开了一种回转炉进料仓的防泄漏结构,包括进料仓、进料仓垫板和绞龙链轮,所述进料仓的底部设置有进料仓垫板,所述进料仓的左侧活动连接有绞龙链轮。本实用新型专利技术通过设置绞龙链轮、密封件、螺旋芯杆、绞龙外筒、轮圈、密封圈和密封环的配合使用,进料仓与绞龙链轮连接处增加密封件,使物料不会从进料仓与绞龙链轮连接处溢出,螺旋芯杆旋转挤压物料至绞龙外筒与进料仓连接处后,外侧套设密封圈和密封环,完成了对进料仓两侧连接处的密封,解决了现有回转炉进料仓中螺旋芯杆在挤压物料时,会有部分物料通过机械连接缝隙溢出的问题,该回转炉进料仓的防泄漏结构,具备密封性好的的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种回转炉进料仓的防泄漏结构
本技术属于回转炉进料仓防泄漏
,尤其涉及一种回转炉进料仓的防泄漏结构。
技术介绍
回转炉主要用于活性炭、催化剂、氧化锌、硅胶、化工粉体、化工颗粒、磨料、锂电材料等粉体材料的动态烘干与焙烧,具有煅烧质量好,产品质量高等优点,针对现在技术存在的问题是:现有回转炉进料仓中螺旋芯杆在挤压物料时,会有部分物料通过机械连接缝隙溢出,因此需要一种回转炉进料仓的防泄漏结构来填补机械连接缝隙漏料的空白。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种回转炉进料仓的防泄漏结构,具备密封性好的的优点,解决了现有回转炉进料仓中螺旋芯杆在挤压物料时,会有部分物料通过机械连接缝隙溢出的问题。本技术是这样实现的,一种回转炉进料仓的防泄漏结构,包括进料仓、进料仓垫板和绞龙链轮,所述进料仓垫板靠近进料仓的一侧与进料仓活动连接,所述绞龙链轮靠近进料仓的一侧与进料仓活动连接,所述绞龙链轮的右侧通过螺栓与进料仓螺纹连接,所述进料仓的内部设置有密封件,所述进料仓的内部设置有螺旋芯杆,所述螺旋芯杆的表面套设有绞龙外筒,所述绞龙外筒靠近进料仓的一侧与进料仓螺栓连接,所述螺旋芯杆的外侧套设有轮圈。作为本技术优选的,所述进料仓的外侧套设有密封圈,所述密封圈表面的左侧和右侧均设置有密封环。作为本技术优选的,所述进料仓的外侧套设有过度节,所述过度节的右侧固定连接过度节法兰,所述过度节的左侧活动连接有端盖,所述端盖靠近过度节的一侧与过度节接触螺栓连接。作为本技术优选的,所述轮圈的底部设置有托轮组,所述轮圈靠近托轮组的一侧与托轮组活动连接,所述轮圈靠近过度节法兰的一侧与过度节法兰螺栓连接。作为本技术优选的,所述进料仓的底部开设有开孔,所述进料仓垫板的顶部与进料仓螺栓连接。作为本技术优选的,所述密封件的左侧活动连接有压圈,所述压圈靠近进料仓的一侧与进料仓螺栓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置绞龙链轮、密封件、螺旋芯杆、绞龙外筒、轮圈、密封圈和密封环的配合使用,进料仓与绞龙链轮连接处增加密封件,使物料不会从进料仓与绞龙链轮连接处溢出,螺旋芯杆旋转挤压物料至绞龙外筒与进料仓连接处后,外侧套设密封圈和密封环,完成了对进料仓两侧连接处的密封,解决了现有回转炉进料仓中螺旋芯杆在挤压物料时,会有部分物料通过机械连接缝隙溢出的问题,该回转炉进料仓的防泄漏结构,具备密封性好的的优点,值得推广。2、本技术通过设置密封圈和密封环,绞龙外筒和进料仓连接后,密封圈和密封环的设置,完成了对绞龙外筒与进料仓连接处的密封,防止了物料会从缝隙溢出的作用。3、本技术通过设置过度节、过度节法兰和端盖,过度节法兰与轮圈螺栓连接后,通过端盖对过度节螺栓连接,完成了对过度节法兰与轮圈连接处的压紧。4、本技术通过设置托轮组,轮圈在旋转使用时,托轮组完成了对轮圈底部的支撑,增加了轮圈在转动时的稳定性。5、本技术通过设置开孔,通过在取下进料仓垫板表面的螺栓,完成了对进料仓垫板拆卸,方便使用者通过开孔对进料仓内部进行维修。6、本技术通过设置压圈,密封件与进料仓内部连接后,通过压圈压紧密封件与进料仓螺栓连接,完成了对密封件位置的限位,增加了进料仓与绞龙链轮之间的密封性。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的正视立体剖视图;图3是本技术实施例提供进料仓的立体剖视图;图4是本技术实施例提供的压圈与进料仓的连接示意图。图中:1、进料仓;2、进料仓垫板;3、绞龙链轮;4、密封件;5、螺旋芯杆;6、绞龙外筒;7、轮圈;8、密封圈;9、密封环;10、过度节;11、过度节法兰;12、端盖;13、托轮组;14、开孔;15、压圈。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种回转炉进料仓的防泄漏结构,包括进料仓1、进料仓垫板2和绞龙链轮3,所述进料仓垫板2靠近进料仓1的一侧与进料仓1活动连接,所述绞龙链轮3靠近进料仓1的一侧与进料仓1活动连接,绞龙链轮3的右侧通过螺栓与进料仓1螺纹连接,进料仓1的内部设置有密封件4,进料仓1的内部设置有螺旋芯杆5,螺旋芯杆5的表面套设有绞龙外筒6,绞龙外筒6靠近进料仓1的一侧与进料仓1螺栓连接,螺旋芯杆5的外侧套设有轮圈7。参考图3,进料仓1的外侧套设有密封圈8,密封圈8表面的左侧和右侧均设置有密封环9。采用上述方案:通过设置密封圈8和密封环9,绞龙外筒6和进料仓1连接后,密封圈8和密封环9的设置,完成了对绞龙外筒6与进料仓1连接处的密封,防止了物料会从缝隙溢出的作用。参考图3,进料仓1的外侧套设有过度节10,过度节10的右侧固定连接过度节法兰11,过度节10的左侧活动连接有端盖12,端盖12靠近过度节10的一侧与过度节10接触螺栓连接。采用上述方案:通过设置过度节10、过度节法兰11和端盖12,过度节法兰11与轮圈7螺栓连接后,通过端盖12对过度节10螺栓连接,完成了对过度节法兰11与轮圈7连接处的压紧。参考图1,轮圈7的底部设置有托轮组13,轮圈7靠近托轮组13的一侧与托轮组13活动连接,轮圈7靠近过度节法兰11的一侧与过度节法兰11螺栓连接。采用上述方案:通过设置托轮组13,轮圈7在旋转使用时,托轮组13完成了对轮圈7底部的支撑,增加了轮圈7在转动时的稳定性。参考图3,进料仓1的底部开设有开孔14,进料仓垫板2的顶部与进料仓1螺栓连接。采用上述方案:通过设置开孔14,通过在取下进料仓垫板2表面的螺栓,完成了对进料仓垫板2拆卸,方便使用者通过开孔14对进料仓1内部进行维修。参考图4,密封件4的左侧活动连接有压圈15,压圈15靠近进料仓1的一侧与进料仓1螺栓连接。采用上述方案:通过设置压圈15,密封件4与进料仓1内部连接后,通过压圈15压紧密封件4与进料仓1螺栓连接,完成了对密封件4位置的限位,增加了进料仓1与绞龙链轮3之间的密封性。本技术的工作原理:在使用时,外部电机运转带动绞龙链轮3开启,绞龙链轮3运转带动螺旋芯杆5旋转挤压物料移动,进料仓1与绞龙链轮3连接处增加密封件4,使物料不会从进料仓1与绞龙链轮3连接处溢出,螺旋芯杆5旋转挤压物料至绞龙外筒6与进料仓1连接处后,外侧套设密封圈8和密封环9,然后过度节10和过度节法兰11对密封圈8和密封环9进行限位,使物料不会从连接处溢出绞龙外筒6和进料仓1连接处溢出,完成了对进料仓1两侧连接处的密封,便于使用者使用。综上所述:该回转炉进料仓的防泄漏结构,通过设置绞龙链轮3、密封件4、螺旋芯杆5、绞龙外筒6、轮圈7、密封圈8和密封环9的配合使用,进料仓1与本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回转炉进料仓的防泄漏结构,包括进料仓(1)、进料仓垫板(2)和绞龙链轮(3),其特征在于:所述进料仓垫板(2)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)活动连接,所述绞龙链轮(3)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)活动连接,所述绞龙链轮(3)的右侧通过螺栓与进料仓(1)螺纹连接,所述进料仓(1)的内部设置有密封件(4),所述进料仓(1)的内部设置有螺旋芯杆(5),所述螺旋芯杆(5)的表面套设有绞龙外筒(6),所述绞龙外筒(6)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)螺栓连接,所述螺旋芯杆(5)的外侧套设有轮圈(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转炉进料仓的防泄漏结构,包括进料仓(1)、进料仓垫板(2)和绞龙链轮(3),其特征在于:所述进料仓垫板(2)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)活动连接,所述绞龙链轮(3)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)活动连接,所述绞龙链轮(3)的右侧通过螺栓与进料仓(1)螺纹连接,所述进料仓(1)的内部设置有密封件(4),所述进料仓(1)的内部设置有螺旋芯杆(5),所述螺旋芯杆(5)的表面套设有绞龙外筒(6),所述绞龙外筒(6)靠近进料仓(1)的一侧与进料仓(1)螺栓连接,所述螺旋芯杆(5)的外侧套设有轮圈(7)。


2.如权利要求1所述的一种回转炉进料仓的防泄漏结构,其特征在于:所述进料仓(1)的外侧套设有密封圈(8),所述密封圈(8)表面的左侧和右侧均设置有密封环(9)。


3.如权利要求1所述的一种回转炉进料仓的防泄漏结构,其特征在于:所述进料仓(1)的外侧套设有过...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹伟汪伟民陈永平
申请(专利权)人:南京利卡维智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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