一种泵轮及泵制造技术

本申请提供了一种泵轮及泵，包括第一端板、第二端板和导流组件，所述第一端板和第二端板之间连接有连接块，所述第一端板上开设有第一通孔，所述连接块上设有与所述第一通孔相贯通的第二通孔，所述导流组件沿所述连接块周向环绕布置，且所述导流组件的两端通过轴承分别与所述第一端板和第二端板相连。该泵轮通过减小导流组件相对于第一端板和第二端板发生转动时的磨损程度，延长了导流组件的使用寿命，而且降低了泵轮在使用一段时间后，第一端板和第二端板上用来固定导流组件的安装孔逐渐扩大，从而导致导流组件在使用时发出噪音的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种泵轮及泵
本申请属于泵的组成零部件的
，更具体地说，是涉及一种泵轮及泵。
技术介绍
泵是日常生产生活中常用的一种机械，泵轮是泵的组成零部件之一。现有的泵轮一般包括泵轮主体和导流组件，由于导流组件直接安装在泵轮主体内，并跟随泵轮一起运动。所以当泵轮运转时，沿泵轮周身缠绕的管道会对导流组件产生较大的压力和摩擦力，而且长期使用会导致泵轮主体上与导流组件相匹配的安装孔逐渐扩大，进而使泵轮在使用时产生噪音。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种泵轮及泵，以解决现有技术中的泵轮在使用一段时间后会发出噪音的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种泵轮，包括第一端板、第二端板和导流组件，所述第一端板和第二端板之间连接有连接块，所述第一端板上开设有第一通孔，所述连接块上设有与所述第一通孔相贯通的第二通孔，所述导流组件沿所述连接块周向环绕布置，且所述导流组件的两端通过轴承分别与所述第一端板和第二端板相连。可选地，所述导流组件包括插杆和套设在所述插杆外侧的套筒，所述插杆的两端分别与所述轴承相连。可选地，所述套筒为柱体，且所述套筒的直径由两端向中间逐渐扩大。可选地，所述插杆包括相对设置的第一插入端和第二插入端，所述第一插入端和第二插入端之间还设有多个沿所述插杆的长度方向间隔布置的凸起部。可选地，所述第二通孔内设有安装块，所述安装块上开设有与第一通孔相贯通的第三通孔。可选地，所述安装块为腰形结构，所述腰形结构的周面上的平面开设有第四通孔。可选地，所述连接块上还设有与所述第四通孔相贯通的第五通孔。可选地，所述第二端板和所述连接块为一体成型结构，所述第一端板和所述连接块通过紧固件可拆卸地连接。可选地，所述紧固件为螺栓，所述第一端板上设有供所述螺栓穿过的螺栓通孔，所述连接块上设有与所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。此外，本申请还提供了一种泵，包括泵体和上述的泵轮，所述泵体内设有电机，所述电机的传动轴插入所述第一通孔和所述第二通孔内，并通过锁紧件固定在所述泵轮内。本申请提供的的有益效果在于：减小了导流组件相对于第一端板和第二端板发生转动时的磨损程度，延长了导流组件的使用寿命，避免了泵轮在使用一段时间后，第一端板和第二端板上用来固定导流组件的安装孔逐渐扩大，从而导致导流组件在使用时发出噪音。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的泵轮的结构示意图；图2为本申请实施例提供的泵轮的爆炸结构示意图；图3为本申请实施例提供的导流组件的爆炸结构示意图。其中，图中各附图标记：1-第一端板；11-第一通孔；2-第二端板；3-导流组件；31-插杆；311-第一插入端；312-第二插入端；313-凸起部；32-套筒；4-连接块；41-第二通孔；42-安装块；421-第三通孔；422-第四通孔；43-第五通孔；44-螺纹孔；5-轴承；6-紧固件。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1至图3所示，本技术提供了一种泵轮，包括第一端板1、第二端板2和导流组件3，第一端板1和第二端板2之间连接有连接块4，第一端板1上开设有第一通孔11，连接块4上设有与第一通孔11相贯通的第二通孔41，导流组件3沿连接块4周向环绕布置，且导流组件3的两端通过轴承5分别与第一端板1和第二端板2相连。具体为，第一端板1和第二端板2之间设有与其通过过盈配合、螺栓等固定件进行连接的连接块4，该连接块4可位于第一端板1和第二端板2的中部，导流组件3位于连接块4的旁侧且绕连接块4周向环绕布置，而且导流组件3的两端通过轴承5分别与第一端板1和第二端板2相连。当泵轮在传动轴的驱动下发生转动，导流组件3在跟随泵轮发生转动的同时，还可相对于第一端板1和第二端板2发生转动。使用该泵轮时，先将电机上的传动轴从第一通孔11插入，使传动轴穿过第一通孔11后，到达与第一通孔11相贯通的第二通孔41，并通过锁紧件进行固定，如螺母、卡扣件等。在将泵轮安装到传动轴上后，将输送液体的管道绕导流组件3的外侧进行缠绕，即绕整个泵轮的侧面进行缠绕，再通过锁紧件将管道固定在附着件上，该附着件可以为用于放置电机的壳体。当泵轮与传动轴完成连接后，启动电机，此时泵轮在传动轴的驱动下发生转动，位于第一端板1和第二端板2之间的导流组件3便在转动过程中挤压管道内的液体进行流动，在需要调节液体的流量时，可调节泵轮的转速进行调节。相对于现有技术，该泵轮上的导流组件3通过轴承5与第一端板1和第二端板2进行连接，减小了导流组件3相对于第一端板1和第二端板2发生转动时的磨损程度，延长了导流组件3的使用寿命。降低了泵轮在使用一段时间后，第一端板1和第二端板2上用来固定导流组件3的安装孔逐渐扩大，从而导致导流组件3在使用时发出噪音的概率，而且上述设置进一步提高了导流组件3和第一端板1及第二端板2的连接强度。如图3所示，在一实施例中，导流组件3包括插杆31和套设在插杆31外侧的套筒32，插杆31的两端分别与轴承5相连。由于导流组件3是由插杆31、套筒32和轴承5组装而成，因此，当插杆31、套筒32和轴承5三者中的任意一者受损，需要更换时，将导流组件3从泵轮上拆下，更换受损的零件即可。无需更换整个导流组件3，降低了成本，节约了资源。请继续参阅图3，套筒32为柱体，且套筒32的直径由两端向中间逐渐扩大。当导流组件3发生转动时，套筒32对与套筒32相接触的管道内的液体进行挤压，从而挤压液体流动。上述设置，加强了套筒32对管道内液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵轮，其特征在于，包括第一端板、第二端板和导流组件，所述第一端板和第二端板之间连接有连接块，所述第一端板上开设有第一通孔，所述连接块上设有与所述第一通孔相贯通的第二通孔，所述导流组件沿所述连接块周向环绕布置，且所述导流组件的两端通过轴承分别与所述第一端板和第二端板相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵轮，其特征在于，包括第一端板、第二端板和导流组件，所述第一端板和第二端板之间连接有连接块，所述第一端板上开设有第一通孔，所述连接块上设有与所述第一通孔相贯通的第二通孔，所述导流组件沿所述连接块周向环绕布置，且所述导流组件的两端通过轴承分别与所述第一端板和第二端板相连。


2.如权利要求1所述的泵轮，其特征在于，所述导流组件包括插杆和套设在所述插杆外侧的套筒，所述插杆的两端分别与所述轴承相连。


3.如权利要求2所述的泵轮，其特征在于，所述套筒为柱体，且所述套筒的直径由两端向中间逐渐扩大。


4.如权利要求2所述的泵轮，其特征在于，所述插杆包括相对设置的第一插入端和第二插入端，所述第一插入端和第二插入端之间还设有多个沿所述插杆的长度方向间隔布置的凸起部。


5.如权利要求1所述的泵轮，其特征在于，所述第二通孔内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亦峰，
申请(专利权)人：湖南瑞邦医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43