一种耐磨形钢结构门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨形钢结构门，包括门框本体，所述门框本体的内部通过合页铰接有门体，所述门体的左侧开设有凹槽，所述门体左侧的顶部与底部均开设有与凹槽连通的收纳槽，所述门体的左侧开设有位于收纳槽内侧的锁槽，所述收纳槽的内部设置有胶垫，所述胶垫为可塑耐磨材质。本实用新型专利技术通过将胶垫通过自身的可塑性推入收纳槽的内部，在门体关闭并与门框本体接触过程中，胶垫能够对门体进行支撑，从而达到避免门体左侧与门框本体的表面发生磨损的情况出现，解决了现有的钢结构门耐磨效果较差，在长时间反复闭合后，容易导致钢结构门与门框的连接处出现磨损，降低了钢结构门使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨形钢结构门
本技术涉及门体结构
，具体为一种耐磨形钢结构门。
技术介绍
门指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等，进户门也称防盗门，大多数住宅竣工时都安装了进户门实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观，因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门。钢结构门主要与门框配合使用并对建筑进行密封，但是现有的钢结构门耐磨效果较差，在长时间反复闭合后，容易导致钢结构门与门框的连接处出现磨损，降低了钢结构门的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种耐磨形钢结构门，具备提高耐磨效果的优点，解决了现有的钢结构门耐磨效果较差，在长时间反复闭合后，容易导致钢结构门与门框的连接处出现磨损，降低了钢结构门使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨形钢结构门，包括门框本体，所述门框本体的内部通过合页铰接有门体，所述门体的左侧开设有凹槽，所述门体左侧的顶部与底部均开设有与凹槽连通的收纳槽，所述门体的左侧开设有位于收纳槽内侧的锁槽，所述收纳槽的内部设置有胶垫，所述胶垫为可塑耐磨材质，所述胶垫远离收纳槽的一侧贯穿凹槽并延伸至门体的左侧，所述胶垫远离门体的一侧与门框本体的内表面接触，所述收纳槽的长度大于胶垫的长度。作为本技术优选的，所述收纳槽的前侧与后侧均设置有凸起，所述胶垫的正面与背面均开设有限位槽，所述凸起远离门体的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽活动连接。作为本技术优选的，所述胶垫右侧的边缘处开设有位于收纳槽内部的倒角，所述倒角为锐角或钝角。作为本技术优选的，所述门体的顶部开设有开口，所述开口的内部设置有弹板，所述弹板远离开口的一侧与门框本体的内表面接触，所述弹板具有弹性。作为本技术优选的，所述开口的内部设置有位于弹板内侧的螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿弹板与门体并延伸至门体的内部，所述螺栓与门体螺纹连接。作为本技术优选的，所述胶垫的内部开设有内腔，所述内腔的内部填充有海绵块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将胶垫通过自身的可塑性推入收纳槽的内部，在门体关闭并与门框本体接触过程中，胶垫能够对门体进行支撑，从而达到避免门体左侧与门框本体的表面发生磨损的情况出现，解决了现有的钢结构门耐磨效果较差，在长时间反复闭合后，容易导致钢结构门与门框的连接处出现磨损，降低了钢结构门使用寿命的问题。2、本技术通过设置凸起与限位槽，能够对胶垫起到固定的效果，可以便于使用者对胶垫进行安装拆卸。3、本技术通过设置倒角，能够减少胶垫与收纳槽的对齐难度，避免胶垫因折叠弯曲角度过高出现裂痕。4、本技术通过设置开口与弹板，能够对门体起到支撑的效果，可以利用弹板收缩时产生的变形力与门体关闭时产生的冲击力相互抵消。5、本技术通过设置螺栓，能够便于使用者对弹性消失的弹板进行更换，避免因弹板性能发生改变导致弹板支撑力出现降低。6、本技术通过设置内腔与海绵块，能够降低胶垫成本，提高胶垫的可塑性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术门体结构左视局部剖面示意图；图4为本技术局部结构俯视剖面示意图；图5为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、门框本体；2、门体；3、凹槽；4、收纳槽；5、锁槽；6、胶垫；7、凸起；8、限位槽；9、倒角；10、开口；11、弹板；12、螺栓；13、内腔；14、海绵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种耐磨形钢结构门，包括门框本体1，其特征在于：门框本体1的内部通过合页铰接有门体2，门体2的左侧开设有凹槽3，门体2左侧的顶部与底部均开设有与凹槽3连通的收纳槽4，门体2的左侧开设有位于收纳槽4内侧的锁槽5，收纳槽4的内部设置有胶垫6，胶垫6为可塑耐磨材质，胶垫6远离收纳槽4的一侧贯穿凹槽3并延伸至门体2的左侧，胶垫6远离门体2的一侧与门框本体1的内表面接触，收纳槽4的长度大于胶垫6的长度。参考图4，收纳槽4的前侧与后侧均设置有凸起7，胶垫6的正面与背面均开设有限位槽8，凸起7远离门体2的一侧延伸至限位槽8的内部并与限位槽8活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸起7与限位槽8，能够对胶垫6起到固定的效果，可以便于使用者对胶垫6进行安装拆卸。参考图4，胶垫6右侧的边缘处开设有位于收纳槽4内部的倒角9，倒角9为锐角或钝角。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置倒角9，能够减少胶垫6与收纳槽4的对齐难度，避免胶垫6因折叠弯曲角度过高出现裂痕。参考图5，门体2的顶部开设有开口10，开口10的内部设置有弹板11，弹板11远离开口10的一侧与门框本体1的内表面接触，弹板11具有弹性。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口10与弹板11，能够对门体2起到支撑的效果，可以利用弹板11收缩时产生的变形力与门体2关闭时产生的冲击力相互抵消。参考图5，开口10的内部设置有位于弹板11内侧的螺栓12，螺栓12的底端依次贯穿弹板11与门体2并延伸至门体2的内部，螺栓12与门体2螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺栓12，能够便于使用者对弹性消失的弹板11进行更换，避免因弹板11性能发生改变导致弹板11支撑力出现降低。参考图4，胶垫6的内部开设有内腔13，内腔13的内部填充有海绵块14。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置内腔13与海绵块14，能够降低胶垫6成本，提高胶垫6的可塑性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过将胶垫6通过右侧的倒角9与自身的可塑性推入收纳槽4的内部且凸起7需要与限位槽8相互配合，在门体2关闭并与门框本体1接触过程中，顶部弹板11首先与门框本体1发生碰撞，弹板11利用变形力抵消门体2关闭时产生的冲击力，从而避免门体2与门框本体1发生碰撞，当门体2与门框完全闭合且弹板11收缩并移动至开口10内部时，胶垫6能够对门体2进行支撑，从而达到避免门体2左侧与门框本体1的表面发生磨损的情况出现。综上所述：该耐磨形钢结构门，通过将胶垫6通过自身的可塑性推入收纳槽4的内部，在门体2关闭并与门框本体1接触过程中，胶垫6能够对门体2进行支撑，从而达到避免门体2左侧与门框本体1的表面发生磨损的情况出现，解决了现有的钢结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨形钢结构门，包括门框本体（1），其特征在于：所述门框本体（1）的内部通过合页铰接有门体（2），所述门体（2）的左侧开设有凹槽（3），所述门体（2）左侧的顶部与底部均开设有与凹槽（3）连通的收纳槽（4），所述门体（2）的左侧开设有位于收纳槽（4）内侧的锁槽（5），所述收纳槽（4）的内部设置有胶垫（6），所述胶垫（6）为可塑耐磨材质，所述胶垫（6）远离收纳槽（4）的一侧贯穿凹槽（3）并延伸至门体（2）的左侧，所述胶垫（6）远离门体（2）的一侧与门框本体（1）的内表面接触，所述收纳槽（4）的长度大于胶垫（6）的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨形钢结构门，包括门框本体（1），其特征在于：所述门框本体（1）的内部通过合页铰接有门体（2），所述门体（2）的左侧开设有凹槽（3），所述门体（2）左侧的顶部与底部均开设有与凹槽（3）连通的收纳槽（4），所述门体（2）的左侧开设有位于收纳槽（4）内侧的锁槽（5），所述收纳槽（4）的内部设置有胶垫（6），所述胶垫（6）为可塑耐磨材质，所述胶垫（6）远离收纳槽（4）的一侧贯穿凹槽（3）并延伸至门体（2）的左侧，所述胶垫（6）远离门体（2）的一侧与门框本体（1）的内表面接触，所述收纳槽（4）的长度大于胶垫（6）的长度。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨形钢结构门，其特征在于：所述收纳槽（4）的前侧与后侧均设置有凸起（7），所述胶垫（6）的正面与背面均开设有限位槽（8），所述凸起（7）远离门体（2）的一侧延伸至限位槽（8）的内部并与限位槽（8）活动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成林，
申请(专利权)人：南通海驹钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32