一种便于拆换的预埋铁座制造技术

本实用新型专利技术涉及预埋铁座技术领域，且公开了一种便于拆换的预埋铁座，包括预埋件和连接板，所述预埋件的顶部固定安装有安装板，所述连接板的顶部固定安装有连接座，所述安装板的顶部固定安装有四个固定块，所述固定块的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定安装有压合块，所述螺栓的顶部固定安装有轮盘，左右两侧相对应的两个所述固定块的相背一侧均固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有固定杆，左右两侧相对应的两个所述固定杆相对的一端均固定安装有限位块。该便于拆换的预埋铁座，更换过程非常简单，省时省力，无需处理埋在混凝土的那部分，从而便于对其更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆换的预埋铁座
本技术涉及预埋铁件
，具体为一种便于拆换的预埋铁座。
技术介绍
预埋铁件指预先埋入的钢铁结构件，一般仅指埋入混凝土结构中者，也称为预埋件，预埋铁件一部分埋入混凝土中起到锚固定位作用，露出来的剩余部分用来联结混凝土的附属结构，如支座、支架、步行板、伸缩缝或混凝土的二次联结设施等。目前使用的预埋铁件有一部分暴露在空气中，长时间使用后，暴露的部分在外界环境影响下非常容易造成其生锈腐蚀，进而导致无法使用报废，目前在更换新的预埋铁件时，同时需要处理埋在混凝土的那部分，更换非常麻烦，费时费力，从而给更换带来了诸多不便，故而提出一种便于拆换的预埋铁座来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆换的预埋铁座，具备便于更换等优点，解决了目前使用的预埋铁件不便于更换的问题。(二)技术方案为实现上述便于更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆换的预埋铁座，包括预埋件和连接板，所述预埋件的顶部固定安装有安装板，所述连接板的顶部固定安装有连接座，所述安装板的顶部固定安装有四个固定块，所述固定块的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定安装有压合块，所述螺栓的顶部固定安装有轮盘，左右两侧相对应的两个所述固定块的相背一侧均固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有固定杆，左右两侧相对应的两个所述固定杆相对的一端均固定安装有限位块，左右两侧相对应的两个所述固定块相对的一侧均固定安装有两个限位筒，所述连接板的左右两侧均开设有两个限位槽，所述连接板的顶部开设有四个压合槽。优选的，所述安装板的顶部与连接板的底部相贴合，所述连接板的长度小于安装板的长度，所述压合块与压合槽插接，所述压合块的形状为圆形。优选的，所述固定块的形状呈L形，左右两侧相对应的两个所述固定杆相背的一端均固定安装有圆环，所述限位块与限位槽插接。优选的，所述固定杆远离圆环的一端贯穿固定筒并延伸至限位块靠近固定块的一侧，所述压合块和限位块的形状均为凸字形。优选的，所述限位筒的内侧滑动连接有限位杆，限位杆的外侧活动安装有限位弹簧，限位杆远离限位筒的一端贯穿限位弹簧并延伸至限位块靠近固定块的一侧。优选的，所述螺栓的底端依次贯穿螺纹筒和固定块并延伸至压合块的顶部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆换的预埋铁座，具备以下有益效果：该便于拆换的预埋铁座，在使用时，通过将预埋件埋入混凝土中，然后分别朝外拉动圆环，圆环带动固定杆连接的限位块移动，限位块移动时使限位杆滑入进限位筒内，并挤压限位弹簧使其处于受力压缩状态，然后再将连接板放置在安装板上，并使限位槽与限位块位置相对应，然后再松开圆环，在限位弹簧的回复作用下推动限位块插接进限位槽的内部，进而可将连接板的位置进行限位，然后再转动轮轮盘，轮盘带动螺栓转动，在螺纹旋转推力的作用下螺栓带动压合块向下移动，使得压合块插接进压合槽的内部，进而将连接板位置进行固定，在更换时，只需向上转动轮盘，使压合块从压合槽内部移出，然后再分别拉动圆环，使限位块从限位槽内部移出，然后再将连接板从安装板上移开即可，该过程非常简单，省时省力，无需处理埋在混凝土的那部分，从而便于对其更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大示意图。图中：1预埋件、2安装板、3连接板、4连接座、5限位块、6螺纹筒、7螺栓、8压合块、9轮盘、10固定筒、11固定杆、12限位块、13限位筒、14限位槽、15压合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于拆换的预埋铁座，包括预埋件1和连接板3，预埋件1的顶部固定安装有安装板2，连接板3的顶部固定安装有连接座4，安装板2的顶部固定安装有四个固定块5，固定块5的顶部固定安装有螺纹筒6，螺纹筒6的内侧螺纹连接有螺栓7，螺栓7的底部固定安装有压合块8，螺栓7的顶部固定安装有轮盘9，左右两侧相对应的两个固定块5的相背一侧均固定安装有固定筒10，固定筒10的内侧滑动连接有固定杆11，左右两侧相对应的两个固定杆11相对的一端均固定安装有限位块12，左右两侧相对应的两个固定块5相对的一侧均固定安装有两个限位筒13，限位筒13的内侧滑动连接有限位杆，限位杆的外侧活动安装有限位弹簧，限位杆远离限位筒13的一端贯穿限位弹簧并延伸至限位块12靠近固定块5的一侧，连接板3的左右两侧均开设有两个限位槽14，固定块5的形状呈L形，左右两侧相对应的两个固定杆11相背的一端均固定安装有圆环，限位块12与限位槽14插接，固定杆11远离圆环的一端贯穿固定筒10并延伸至限位块12靠近固定块5的一侧，压合块8和限位块12的形状均为凸字形，连接板3的顶部开设有四个压合槽15，安装板2的顶部与连接板3的底部相贴合，连接板3的长度小于安装板2的长度，压合块8与压合槽15插接，压合块8的形状为圆形，螺栓7的底端依次贯穿螺纹筒6和固定块5并延伸至压合块8的顶部，在使用时，通过将预埋件1埋入混凝土中，然后分别朝外拉动圆环，圆环带动固定杆11连接的限位块12移动，限位块12移动时使限位杆滑入进限位筒13内，并挤压限位弹簧使其处于受力压缩状态，然后再将连接板3放置在安装板2上，并使限位槽14与限位块12位置相对应，然后再松开圆环，在限位弹簧的回复作用下推动限位块12插接进限位槽14的内部，进而可将连接板3的位置进行限位，然后再转动轮轮盘9，轮盘9带动螺栓7转动，在螺纹旋转推力的作用下螺栓7带动压合块8向下移动，使得压合块8插接进压合槽15的内部，进而将连接板3位置进行固定，在更换时，只需向上转动轮盘9，使压合块8从压合槽15内部移出，然后再分别拉动圆环，使限位块12从限位槽14内部移出，然后再将连接板3从安装板2上移开即可，该过程非常简单，省时省力，无需处理埋在混凝土的那部分，从而便于对其更换。在使用时，通过将预埋件1埋入混凝土中，然后分别朝外拉动圆环，圆环带动固定杆11连接的限位块12移动，限位块12移动时使限位杆滑入进限位筒13内，并挤压限位弹簧使其处于受力压缩状态，然后再将连接板3放置在安装板2上，并使限位槽14与限位块12位置相对应，然后再松开圆环，在限位弹簧的回复作用下推动限位块12插接进限位槽14的内部，进而可将连接板3的位置进行限位，然后再转动轮轮盘9，轮盘9带动螺栓7转动，在螺纹旋转推力的作用下螺栓7带动压合块8向下移动，使得压合块8插接进压合槽15的内部，进而将连接板3位置进行固定，在更换时，只需向上转动轮盘9，使压合块8从压合槽15内部移出，然后再分别拉动圆环，使限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆换的预埋铁座，包括预埋件(1)和连接板(3)，其特征在于：所述预埋件(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述连接板(3)的顶部固定安装有连接座(4)，所述安装板(2)的顶部固定安装有四个固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定安装有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的内侧螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的底部固定安装有压合块(8)，所述螺栓(7)的顶部固定安装有轮盘(9)，左右两侧相对应的两个所述固定块(5)的相背一侧均固定安装有固定筒(10)，所述固定筒(10)的内侧滑动连接有固定杆(11)，左右两侧相对应的两个所述固定杆(11)相对的一端均固定安装有限位块(12)，左右两侧相对应的两个所述固定块(5)相对的一侧均固定安装有两个限位筒(13)，所述连接板(3)的左右两侧均开设有两个限位槽(14)，所述连接板(3)的顶部开设有四个压合槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆换的预埋铁座，包括预埋件(1)和连接板(3)，其特征在于：所述预埋件(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述连接板(3)的顶部固定安装有连接座(4)，所述安装板(2)的顶部固定安装有四个固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定安装有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的内侧螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的底部固定安装有压合块(8)，所述螺栓(7)的顶部固定安装有轮盘(9)，左右两侧相对应的两个所述固定块(5)的相背一侧均固定安装有固定筒(10)，所述固定筒(10)的内侧滑动连接有固定杆(11)，左右两侧相对应的两个所述固定杆(11)相对的一端均固定安装有限位块(12)，左右两侧相对应的两个所述固定块(5)相对的一侧均固定安装有两个限位筒(13)，所述连接板(3)的左右两侧均开设有两个限位槽(14)，所述连接板(3)的顶部开设有四个压合槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆换的预埋铁座，其特征在于：所述安装板(2)的顶部与连接板(3)的底部相贴合，所述连接板(3)的长度小于安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许月萍，肖朝华，张玉祥，林宗成，
申请(专利权)人：漳州宏华材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35