一种一体式炉膛熔样炉制造技术

本发明专利技术涉及样品融化设备技术领域，且公开了一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体，所述炉体的下腔固定安装有主电机，所述主电机的上表面伸入到上腔活动套装有主轴。该一体式炉膛熔样炉，通过伸缩泵的两段伸缩动作，且步进电机在伸缩泵两段工作中间动作，使得伸缩泵首先工作收缩，将与支撑杆配合的坩埚向外抽出，与倒料槽内放置的器皿对准，可以进行倒料，倒料传动结构与现有结构相同，倒料完成后，伸缩泵继续回缩，利用档杆限制坩埚跟随移动，使得坩埚与支撑杆脱离，将空的坩埚回收，使得设备能够达到连续工作的效果，解决了现有设备，夹持多个坩埚进行摆动倒料后，需要重新一个一个装夹，再整体进行燃烧，不能连续工作，进而提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式炉膛熔样炉
本专利技术涉及样品融化设备
，具体为一种一体式炉膛熔样炉。
技术介绍
在钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等领域中往往需要将矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等固体原料或者粉状原料进行加热融化制成一定规格的样片，从而对样片所代表的物质进行分析，在上述过程中需要用到熔样炉进行。高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，由于高频加热的效率高、使用简便、安全性较高的优点得到广泛应用，高频熔样机是一种样品坩埚摆动、倒样及运输装置，坩埚摆动和倒样两个动作同时在高温、密闭的炉膛内进行。现有的熔样炉在使用过程中，坩埚被夹持架固定后，需要在电磁圈内进行摆动，在融化完成后，需要倒料，都是对夹持架工作，其传动结构设置复杂，熔样不能连续工作，且摆动是为了将熔料产生气泡从材料中排出，但这样平稳的摆动，溶液间分子运动不强烈，溶液里面的空气排出效果不好。
技术实现思路
本专利技术提供了一种一体式炉膛熔样炉，具备能够连续工作，熔料气体排出效果更好的优点，解决了不能连续工作、摆动排气效果差的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体，所述炉体的下腔固定安装有主电机，所述主电机的上表面伸入到上腔活动套装有主轴，所述主轴的中部滑动安装有滑弧板，所述滑弧板外表面的下部分活动套装有限位套，所述滑弧板的外表面固定安装有热熔电圈，所述炉体的内壁且位于热熔电圈的上方固定安装有滑竿，所述滑竿分为内外两个，所述滑竿的内环固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承与主轴固定套装，所述滑竿与炉体之间固定安装有固定柱，所述主轴的顶部固定套装有转盘，所述热熔电圈的内部活动套装有坩埚，所述坩埚的顶部与滑竿套装，所述炉体的出口端固定安装有伸缩泵，所述伸缩泵的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的一端固定安装有转轴，所述转轴的侧面对称安装有支撑杆，所述转轴的侧面且位于支撑杆的下方固定安装有支撑板，所述炉体的内部且位于支撑杆的正面开设有倒料槽，所述限位套的内部且位于滑弧板的下方固定套装有底套，所述转盘的下表面一体成型有伸长套，所述伸长套的下表面开设有齿纹，所述坩埚下部分的外表面开设有弧槽，所述坩埚的底部一体成型有底座。作为优选，所述弧槽的弧度直径与支撑杆的直径配合，所述支撑杆与支撑板的距离和底座的高度配合。作为优选，所述底套的一侧向下凹陷与滑弧板配合。作为优选，所述热熔电圈随着主轴转动，所述伸长套有两个且同轴设置，所述伸长套底部设置的齿纹与滑竿内外侧设置的固定柱接触。作为优选，所述伸缩泵具有两段伸缩动作，所述步进电机工作在伸缩泵两段工作中间动作。本专利技术具备以下有益效果：1、该一体式炉膛熔样炉，通过伸缩泵的两段伸缩动作，且步进电机在伸缩泵两段工作中间动作，使得伸缩泵首先工作收缩，将与支撑杆配合的坩埚向外抽出，与倒料槽内放置的器皿对准，可以进行倒料，倒料传动结构与现有结构相同，倒料完成后，伸缩泵继续回缩，利用档杆限制坩埚跟随移动，使得坩埚与支撑杆脱离，将空的坩埚回收，使得设备能够达到连续工作的效果，解决了现有设备，夹持多个坩埚进行摆动倒料后，需要重新一个一个装夹，再整体进行燃烧，不能连续工作，进而提高设备的工作效率。2、该一体式炉膛熔样炉，通过热熔电圈随着主轴转动，伸长套有两个且同轴设置，伸长套底部设置的齿纹与滑竿内外侧设置的固定柱接触，使得齿纹在固定柱上滑动能够带动坩埚振动，将其内部的熔料振动，并在主轴的旋转力共同作用下，分子间运动剧烈，将熔料内的空气排出，空气排出效果更好。附图说明图1为本专利技术剖视结构示意图；图2为本专利技术俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术主轴爆炸结构示意图；图4为本专利技术滑竿俯视结构示意图；图5为本专利技术热熔电圈俯视结构示意图；图6为本专利技术坩埚剖视结构示意图；图7为本专利技术转轴侧视结构示意图。图中：1、炉体；2、主电机；3、主轴；4、滑弧板；5、限位套；6、热熔电圈；7、滑竿；8、固定柱；9、转盘；10、坩埚；11、滚动轴承；12、伸缩泵；13、步进电机；14、支撑杆；15、支撑板；16、倒料槽；17、底套；18、伸长套；19、齿纹；20、弧槽；21、底座；22、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体1，炉体1的下腔固定安装有主电机2，主电机2的上表面伸入到上腔活动套装有主轴3，主轴3的中部滑动安装有滑弧板4，滑弧板4外表面的下部分活动套装有限位套5，滑弧板4的外表面固定安装有热熔电圈6，炉体1的内壁且位于热熔电圈6的上方固定安装有滑竿7，滑竿7分为内外两个，滑竿7的内环固定安装有滚动轴承11，滚动轴承11与主轴3固定套装，滑竿7与炉体1之间固定安装有固定柱8，主轴3的顶部固定套装有转盘9，热熔电圈6的内部活动套装有坩埚10，坩埚10的顶部与滑竿7套装，炉体1的出口端固定安装有伸缩泵12，伸缩泵12的一端固定安装有步进电机13，步进电机13的一端固定安装有转轴22，转轴22的侧面对称安装有支撑杆14，转轴22的侧面且位于支撑杆14的下方固定安装有支撑板15，炉体1的内部且位于支撑杆14的正面开设有倒料槽16，限位套5的内部且位于滑弧板4的下方固定套装有底套17，转盘9的下表面一体成型有伸长套18，伸长套18的下表面开设有齿纹19，坩埚10下部分的外表面开设有弧槽20，坩埚10的底部一体成型有底座21。其中，弧槽20的弧度直径与支撑杆14的直径配合，支撑杆14与支撑板15的距离和底座21的高度配合，通过坩埚10底部的设置，使得坩埚10在滑竿7上滑动后，能够与支撑杆14和支撑板15配合，将坩埚10支撑，并能够将坩埚10旋转，将其内部的熔料倒出，使得设备能够完成倒料的过程，保证设备能够连续工作。其中，底套17的一侧向下凹陷与滑弧板4配合，通过底套17与滑弧板4的配合，使得滑弧板4上的热熔电圈6在转动到出口时，滑弧板4能够向下滑落与底套17的凹陷配合，从而使得热熔电圈6与坩埚10分离，坩埚10能够单独滑到与支撑杆14配合，保证坩埚10能够正常自动取出。其中，热熔电圈6随着主轴3转动，伸长套18有两个且同轴设置，伸长套18底部设置的齿纹19与滑竿7内外侧设置的固定柱8接触，通过齿纹19与固定柱8的滑动配合，使得固定柱8被齿纹19滑动振动，带动坩埚10振动，将其内部的熔料振动，并在主轴3的旋转力共同作用下，分子间运动剧烈，将熔料内的空气排出，空气排出效果更好。其中，伸缩泵12具有两段伸缩动作，步进电机13工作在伸缩泵12两段工作中间动作，通过伸缩泵12与步进电机13的工作设置，使得伸缩泵12首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下腔固定安装有主电机(2)，所述主电机(2)的上表面伸入到上腔活动套装有主轴(3)，所述主轴(3)的外圈固定安装有热熔电圈(6)，所述炉体(1)的内壁且位于热熔电圈(6)的上方固定安装有滑竿(7)，所述滑竿(7)分为内外两个，所述滑竿(7)的内环固定安装有滚动轴承(11)，所述滚动轴承(11)与主轴(3)固定套装，所述滑竿(7)与炉体(1)之间固定安装有固定柱(8)，所述热熔电圈(6)的内部活动套装有坩埚(10)，所述坩埚(10)的顶部与滑竿(7)套装，所述炉体(1)的出口端固定安装有伸缩泵(12)，所述伸缩泵(12)的一端固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的一端固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的侧面对称安装有支撑杆(14)，所述转轴(22)的侧面且位于支撑杆(14)的下方固定安装有支撑板(15)，所述炉体(1)的内部且位于支撑杆(14)的正面开设有倒料槽(16)，所述坩埚(10)下部分的外表面开设有弧槽(20)，所述坩埚(10)的底部一体成型有底座(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下腔固定安装有主电机(2)，所述主电机(2)的上表面伸入到上腔活动套装有主轴(3)，所述主轴(3)的外圈固定安装有热熔电圈(6)，所述炉体(1)的内壁且位于热熔电圈(6)的上方固定安装有滑竿(7)，所述滑竿(7)分为内外两个，所述滑竿(7)的内环固定安装有滚动轴承(11)，所述滚动轴承(11)与主轴(3)固定套装，所述滑竿(7)与炉体(1)之间固定安装有固定柱(8)，所述热熔电圈(6)的内部活动套装有坩埚(10)，所述坩埚(10)的顶部与滑竿(7)套装，所述炉体(1)的出口端固定安装有伸缩泵(12)，所述伸缩泵(12)的一端固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的一端固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的侧面对称安装有支撑杆(14)，所述转轴(22)的侧面且位于支撑杆(14)的下方固定安装有支撑板(15)，所述炉体(1)的内部且位于支撑杆(14)的正面开设有倒料槽(16)，所述坩埚(10)下部分的外表面开设有弧槽(20)，所述坩埚(10)的底部一体成型有底座(21)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式炉膛熔样炉，其特征在于：所述主轴(3)的中部滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐蕊，
申请(专利权)人：齐蕊，
类型：发明
国别省市：四川;51