一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冻干机领域，尤其涉及一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置。技术问题：提供一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置。技术方案如下：一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，包括有支撑脚架、运行控制屏、第一安装支撑柱和第二安装支撑柱等；第一安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；第二安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接。本发明专利技术实现了对物料架中的物料盘的自动取放，并将药粉逐层自动加入至托盘中，并保证药粉被铺平，使其受冷均匀，并自动将物料架和物料托盘放置进入到冷阱中，避免了冷阱对人手的冻伤，省去了人工取放操作，提高了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置
本专利技术涉及一种冻干机领域，尤其涉及一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置。
技术介绍
冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。目前，现有技术中在托盘式冻干机在使用过程中，在对药粉进行冻干操作前需要进行预冻，在预冻操作时需要人工将物料托盘从物料架上取下，然后将药粉加入至托盘中，但是人工在进行操作过程中，药粉在进行倾倒时，药粉会飘散，飘散至空气中被人体吸入，危害人体健康，人工在进行药粉抹平时药粉会粘连在手上，造成药粉浪费，在物料托盘加料完成后需要人工将物料托盘重新放置在物料架上，然后人工将物料架放置进入到冷阱中，在预冻结束后还需要人工将物料架取出，在冷干机进行连续冷冻操作过程中，冷阱中温度较低，人工短时间多次将手部伸入至冷阱中会导致工作人员人手冻伤。针对上述问题，我们提出了一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在托盘式冻干机在使用过程中，在对药粉进行冻干操作前需要进行预冻，在预冻操作时需要人工将物料托盘从物料架上取下，然后将药粉加入至托盘中，但是人工在进行操作过程中，药粉在进行倾倒时，药粉会飘散，飘散至空气中被人体吸入，危害人体健康，人工在进行药粉抹平时药粉会粘连在手上，造成药粉浪费，在物料托盘加料完成后需要人工将物料托盘重新放置在物料架上，然后人工将物料架放置进入到冷阱中，在预冻结束后还需要人工将物料架取出，在冷干机进行连续冷冻操作过程中，冷阱中温度较低，人工短时间多次将手部伸入至冷阱中会导致工作人员人手冻伤的缺点，技术问题：提供一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置。技术方案如下：一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，包括有：支撑脚架；运行控制屏；第一安装支撑柱，第一安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；第二安装支撑柱，第二安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；逐层升降控制系统，逐层升降控制系统下方与支撑脚架相连接，逐层升降控制系统与运行控制屏相连接；逐层入料系统，逐层入料系统与逐层升降控制系统相连接；入冷阱系统，入冷阱系统下方与支撑脚架相连接，入冷阱系统一侧与第一安装支撑柱相连接，并且入冷阱系统另一侧与第二安装支撑柱相连接。可选地，逐层升降控制系统包括有：第一动力电机，第一动力电机与支撑脚架进行螺栓连接；第一丝杆，第一丝杆与第一动力电机输出轴进行固接；安装长板，安装长板与第一丝杆进行转动连接；第一传动轮，第一传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第二传动轮，第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二丝杆，第二丝杆与第二传动轮进行固接，第二丝杆与安装长板进行转动连接；第一轴承架板，第一轴承架板下方与支撑脚架进行焊接，第一轴承架板与安装长板进行焊接，第一轴承架板与第二丝杆进行转动连接；第二轴承架板，第二轴承架板下方与支撑脚架进行焊接，第二轴承架板与安装长板进行焊接，第二轴承架板与第一丝杆进行转动连接；升降龙门架，升降龙门架一侧与第一丝杆进行传动连接，并且升降龙门架另一侧与第二丝杆进行传动连接，升降龙门架与逐层入料系统相连接；第一电动推柱，第一电动推柱与升降龙门架相连接；第一微型电动推柱，第一微型电动推柱与第一电动推柱相连接；第一弧形夹条，第一弧形夹条与第一微型电动推柱相连接；第二电动推柱，第二电动推柱与升降龙门架相连接；第二微型电动推柱，第二微型电动推柱与第二电动推柱相连接；第二弧形夹条，第二弧形夹条与第二微型电动推柱相连接。可选地，逐层入料系统包括有：固定下料管，固定下料管外表面与升降龙门架进行固接；入料斗，入料斗下方与固定下料管进行插接；安装集合板，安装集合板内侧与固定下料管进行固接；第一电机座板，第一电机座板与安装集合板进行焊接；第二动力电机，第二动力电机与第一电机座板进行螺栓连接；第一平齿轮，第一平齿轮轴心与第二动力电机输出轴进行固接；第一电动升降柱，第一电动升降柱上方与安装集合板相连接；第二电动升降柱，第二电动升降柱上方与安装集合板相连接；第一衔接板，第一衔接板上方依次与第一电动升降柱和第二电动升降柱相连接；环形滑轨，环形滑轨与第一衔接板进行固接；限位滑环，限位滑环与环形滑轨进行滑动连接；齿环，齿环下方与限位滑环进行固接；连接板，连接板与齿环进行固接；平料刮条板，平料刮条板与连接板进行焊接；外隔离环板，外隔离环板上方与环形滑轨进行固接；内隔离环板，内隔离环板内侧与固定下料管进行固接。可选地，入冷阱系统包括有：第一电动滑轨，第一电动滑轨下方与支撑脚架进行螺栓连接；第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；第二衔接板，第二衔接板与第一电动滑座进行固接；缺口转移盘，缺口转移盘与第二衔接板进行固接；第三衔接板，第三衔接板与缺口转移盘进行固接；第二电动滑座，第二电动滑座与第三衔接板进行固接；第二电动滑轨，第二电动滑轨与第二电动滑座进行滑动连接；集合安装板，集合安装板一侧与第一安装支撑柱进行焊接，并且集合安装板另一侧与第二安装支撑柱进行焊接；第二电机座板，第二电机座板与集合安装板进行焊接；第三动力电机，第三动力电机与第二电机座板进行螺栓连接；第一转轴杆，第一转轴杆与第三动力电机输出轴进行固接，第一转轴杆与集合安装板进行转动连接；第三传动轮，第三传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二转轴杆，第二转轴杆外表面与第四传动轮进行固接，第二转轴杆与集合安装板进行转动连接；第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第二转轴杆进行固接；第三平齿轮，第三平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第三转轴杆，第三转轴杆外表面与第三平齿轮进行固接；升降机构，升降机构与第一转轴杆相连接，升降机构与第一安装支撑柱相连接；第一锥顶连接柱，第一锥顶连接柱与升降机构相连接；开孔固定长板，开孔固定长板与第一锥顶连接柱进行套接，开孔固定长板一侧与第一安装支撑柱进行焊接，并且开孔固定长板另一侧与第二安装支撑柱进行焊接；第二锥顶连接柱，第二锥顶连接柱外表面与开孔固定长板进行套接；第一衔接固定板，第一衔接固定板上方依次与第一锥顶连接柱和第二锥顶连接柱进行焊接；第二衔接固定板，第二衔接固定板上方与第一衔接固定板进行焊接；第一电动转板，第一电动转板与第二衔接固定板相连接；第二电动转板，第二电动转板与第二衔接固定板相连接；第三衔接固定板，第三衔接固定板上方与第一衔接固定板进行焊接；第三电动转板，第三电动转板与第三衔接固定板相连接；第四电动转板，第四电动转板与第三衔接固定板相连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，其特征在于，包括有：/n支撑脚架；/n运行控制屏；/n第一安装支撑柱，第一安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；/n其特征是，还包括有：/n第二安装支撑柱，第二安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；/n逐层升降控制系统，逐层升降控制系统下方与支撑脚架相连接，逐层升降控制系统与运行控制屏相连接；/n逐层入料系统，逐层入料系统与逐层升降控制系统相连接；/n入冷阱系统，入冷阱系统下方与支撑脚架相连接，入冷阱系统一侧与第一安装支撑柱相连接，并且入冷阱系统另一侧与第二安装支撑柱相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，其特征在于，包括有：
支撑脚架；
运行控制屏；
第一安装支撑柱，第一安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；
其特征是，还包括有：
第二安装支撑柱，第二安装支撑柱下方与支撑脚架进行焊接；
逐层升降控制系统，逐层升降控制系统下方与支撑脚架相连接，逐层升降控制系统与运行控制屏相连接；
逐层入料系统，逐层入料系统与逐层升降控制系统相连接；
入冷阱系统，入冷阱系统下方与支撑脚架相连接，入冷阱系统一侧与第一安装支撑柱相连接，并且入冷阱系统另一侧与第二安装支撑柱相连接。


2.根据权利要求1所述的一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，其特征在于，逐层升降控制系统包括有：
第一动力电机，第一动力电机与支撑脚架进行螺栓连接；
第一丝杆，第一丝杆与第一动力电机输出轴进行固接；
安装长板，安装长板与第一丝杆进行转动连接；
第一传动轮，第一传动轮轴心与第一丝杆进行固接；
第二传动轮，第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
第二丝杆，第二丝杆与第二传动轮进行固接，第二丝杆与安装长板进行转动连接；
第一轴承架板，第一轴承架板下方与支撑脚架进行焊接，第一轴承架板与安装长板进行焊接，第一轴承架板与第二丝杆进行转动连接；
第二轴承架板，第二轴承架板下方与支撑脚架进行焊接，第二轴承架板与安装长板进行焊接，第二轴承架板与第一丝杆进行转动连接；
升降龙门架，升降龙门架一侧与第一丝杆进行传动连接，并且升降龙门架另一侧与第二丝杆进行传动连接，升降龙门架与逐层入料系统相连接；
第一电动推柱，第一电动推柱与升降龙门架相连接；
第一微型电动推柱，第一微型电动推柱与第一电动推柱相连接；
第一弧形夹条，第一弧形夹条与第一微型电动推柱相连接；
第二电动推柱，第二电动推柱与升降龙门架相连接；
第二微型电动推柱，第二微型电动推柱与第二电动推柱相连接；
第二弧形夹条，第二弧形夹条与第二微型电动推柱相连接。


3.根据权利要求2所述的一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，其特征在于，逐层入料系统包括有：
固定下料管，固定下料管外表面与升降龙门架进行固接；
入料斗，入料斗下方与固定下料管进行插接；
安装集合板，安装集合板内侧与固定下料管进行固接；
第一电机座板，第一电机座板与安装集合板进行焊接；
第二动力电机，第二动力电机与第一电机座板进行螺栓连接；
第一平齿轮，第一平齿轮轴心与第二动力电机输出轴进行固接；
第一电动升降柱，第一电动升降柱上方与安装集合板相连接；
第二电动升降柱，第二电动升降柱上方与安装集合板相连接；
第一衔接板，第一衔接板上方依次与第一电动升降柱和第二电动升降柱相连接；
环形滑轨，环形滑轨与第一衔接板进行固接；
限位滑环，限位滑环与环形滑轨进行滑动连接；
齿环，齿环下方与限位滑环进行固接；
连接板，连接板与齿环进行固接；
平料刮条板，平料刮条板与连接板进行焊接；
外隔离环板，外隔离环板上方与环形滑轨进行固接；
内隔离环板，内隔离环板内侧与固定下料管进行固接。


4.根据权利要求3所述的一种托盘式冻干机药粉预冻处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵进，
申请(专利权)人：赵进，
类型：发明
国别省市：湖南;43