一种扁平茶压制烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平茶压制烘干设备，包括压制成型装置及定型烘干装置。所述压制成型装置包括机架，转动安装在机架上的一组沿同一方向转动的下压辊，与下压辊配合对茶叶进行压制的上压辊组，还设置有控制上压辊组与下压辊压制间隙的压力调节结构；所述定型烘干装置包括下回转输送带，上回转输送带，所述下回转输送带的下方设置有保温箱体，扣在保温箱体上的保温罩，所述保温箱体内且位于保温箱体的两端分别设置有一个发热腔，发热腔内设置有一组加热管，所述发热腔的外侧设置有进风口，在保温箱体的两端还设置有鼓风机。本发明专利技术能够保证茶叶压制成型的质量，减少破损率，且烘干过程中能够保持茶叶的压制形状，避免茶叶变形，从而提高茶叶压制成型的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平茶压制烘干设备
本专利技术涉及茶叶加工
，尤其是涉及一种扁平茶压制烘干设备。
技术介绍
今年来，随着生活水平的提高，人们对物质的追求也越来越高，茶叶作为一款健康饮品，高端市场的需求量也日益增加。太平猴魁、西湖龙井等高端绿茶，以成为茶叶中的热销产品。随着市场的发展，客户对茶叶的品质要求也越来越高。太平猴魁、西湖龙井作为扁平茶叶的代表，其制作工序中压制成型是必不可少的工序，压制成型的好坏直接影响着茶叶的观感及品质。现有的压制成型机采用预压和成型两道工序，预压和成型均以固定的压力进行压制，如中国专利申请号2020204727389公开了一种太平猴魁自动化加工设备，包括机架，设置在机架上的成型单元和烘干单元以及设置在成型单元上的进料装置。所述成型单元包括上成型回转输送带和下成型回转输送带，所述上成型回转输送带和下成型回转输送带均为PVC光面输送带，所述机架上还设置有用于刮擦PVC输送带的刮擦装置，所述刮擦装置横跨在上成型回转输送带和下成型回转输送带上并对上成型回转输送带和下成型回转输送带的表面进行刮擦。该类结构，茶叶压制时间短，压制力度调整不方便，茶叶如果一次压制成型力度过大，会造成茶叶局部挤扁挤化，整个茶叶各位置的压制效果不一致，成型效果差。同时，在烘干过程中，茶叶因输送带因素会发生偏移，且整个烘干结构，热量传递速度慢，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种扁平茶压制烘干设备，解决现有扁平茶压制烘干定型效果差的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扁平茶压制烘干设备，包括用于将炒制后的茶叶进行压扁制形的压制成型装置及对制形后的茶叶进行定型烘干的定型烘干装置；所述压制成型装置包括机架，转动安装在机架上的一组沿同一方向转动的下压辊，与下压辊配合对茶叶进行压制的上压辊组，还设置有控制上压辊组与下压辊压制间隙的压力调节结构；所述定型烘干装置包括与下压辊出料位置对接的下回转输送带，与下回转输送带配合对茶叶进行压制定型的上回转输送带，所述下回转输送带的下方设置有保温箱体，扣在保温箱体上的保温罩，在保温箱体和保温罩的两端设置有封板，所述保温箱体内且位于保温箱体的两端分别设置有一个发热腔，发热腔内设置有一组加热管，所述发热腔的外侧设置有进风口，在保温箱体的两端还设置有鼓风机，所述鼓风机设置有出风管和进风管，所述出风管与进风口对接，所述进风管的开口位于下回转输送带的正下方。为减少茶叶一次压制造成的局部破损变形严重的问题，所述上压辊组包括一组成型上压辊，所述成型上压辊与下压辊间的间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小。为进一步提高压制的效果，每根所述成型上压辊之后设置有一根整形上压辊，整形上压辊的下方对应设置有下压辊；所述整形上压辊与下压辊间的整形间隙大于与其相邻的成型上压辊与下压辊间的间隙。进一步的，所述整形上压辊与下压辊间的整形间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小。为方便将茶叶送入下压辊与上压辊组间进行压制，所述机架上还设置有茶叶放置平台，茶叶放置平台上设置有一排插茶器，插茶器上设置有插茶孔，插茶孔的出料端位于下压辊与上压辊组的压制间隙正前方。为便于安装下压辊和上压辊组，所述机架的两侧设置有安装板，安装板上设置有一组下压辊安装孔，下压辊转动安装在下压辊安装孔上；所述下压辊安装孔的上方设置有上压辊安装槽，所述上压辊组转动安装在上压辊安装槽内且可上下移动。优选的，所述压力调节结构为一根螺纹安装在安装板上的调节杆，调节杆位于上压辊组的上方。为便于调整热风的流向，以便更好的形成循环热风对茶叶进行烘干，所述保温箱体内且靠近加热管的位置处设置有可翻转的进风调节板；所述保温箱体的中间位置设置有热风挡板，所述热风挡板从保温箱体的底部一直延伸至下回转输送带茶叶放置面的下方。为保证输送带运行的平稳性，所述下回转输送带非茶叶放置面的下方设置有一组输送带托辊；所述上回转输送带茶叶放置面上方设置有一组输送带压辊；所述下回转输送带茶叶放置面的下方设置有输送带导热托板。为便于精确控制加热腔体内的温度和湿度，所述保温罩上设置有一组可开闭的排湿孔。所述保温箱体内沿输送方向均匀设置有一组用于监测上回转输送带与下回转输送带配合面位置处温度的温度传感器；所述保温罩内沿输送方向均匀设置有一组用于监测保温罩内湿度的湿度传感器；还设置有PLC控制器，用于接收来自温度传感器和湿度传感器的数据，并控制鼓风机、加热管工作及排湿孔的开闭。本专利技术的有益效果：本专利技术通过压制成型装置对茶叶进行制形后再经过定型烘干装置进行烘干定型，从而保证茶叶很好的制形定型效果。所述压制成型装置采用下压辊与上压辊组配合压制的方式，且设置多个成型上压辊，成型上压辊与下压辊的间隙逐渐变小，茶叶压制的过程是一个循序渐进的过程，因此，压制出来的茶叶型体更好，不会出现一次性压制或恒定压力反复压制茶叶局部变形量过大，烘干后易断碎的问题，因此，通过该结构获得的茶叶整体性更好。同时，还在成型上压辊之后设置整形上压辊，使压制后的茶叶有一定的缓压时间，让压制后的茶叶有一个恢复的过程并对其进行整形，从而保证茶叶压制的均匀性，获得更好的制形效果。所述成型上压辊及整形上压辊与下压辊的间隙可以采用压力调节结构进行调整，以满足不同茶叶的压制要求，通用性好，调整方便。所述定型烘干装置能够在茶叶烘干的过程中保持茶叶的型状，能够有效避免因输送摩擦力造成的茶叶变形及烘干过程中茶叶因不同位置烘干速度不一致造成的茶叶卷曲问题，能够最大限度的保持烘干后的茶叶与压制成型后的茶叶一致。该定型烘干装置采用循环热风烘干，烘干效果好，速度快，且能耗低。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一。图2为本专利技术的立体结构示意图二。图3为本专利技术的中压制成型装置的立体结构示意图。图4为本专利技术中安装板的结构示意图。图5为本专利技术中定型烘干装置的剖面示意图。图6为本专利技术中保温箱体和保温罩的装配示意图。图7为本专利技术中定型烘干装置的立体结构示意图一。图8为本专利技术中定型烘干装置的立体结构示意图二。具体实施方式实施例，如图1至8所示，一种扁平茶压制烘干设备，包括用于将炒制后的茶叶进行压扁制形的压制成型装置1及对制形后的茶叶进行定型烘干的定型烘干装置2。所述茶叶经炒制后送入压制成型装置1完成制形以获得扁平状的茶叶形状，然后送入定型烘干装置2完成对制形后的茶叶烘干，在烘干过程中，茶叶能够保持制形后的状态，从而提高茶叶加工的品质。所述压制成型装置1包括机架11，转动安装在机架11上的一组沿同一方向转动的下压辊12，与下压辊12配合对茶叶进行压制的上压辊组13，还设置有控制上压辊组13与下压辊12压制间隙的压力调节结构14，通过压力调节结构14调整上压辊组13与下压辊12的活动间隙，用于调整茶叶的压制力度。所述上压辊组13包括4个成型上压辊131和4个整形上压辊132，每个成型上压辊131和整形上压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平茶压制烘干设备，其特征在于：包括用于将炒制后的茶叶进行压扁制形的压制成型装置(1)及对制形后的茶叶进行定型烘干的定型烘干装置(2)；/n所述压制成型装置(1)包括机架(11)，转动安装在机架(11)上的一组沿同一方向转动的下压辊(12)，与下压辊(12)配合对茶叶进行压制的上压辊组(13)，还设置有控制上压辊组(13)与下压辊(12)压制间隙的压力调节结构(14)；/n所述定型烘干装置(2)包括与下压辊(12)出料位置对接的下回转输送带(21)，与下回转输送带(21)配合对茶叶进行压制定型的上回转输送带(22)，所述下回转输送带(21)的下方设置有保温箱体(23)，扣在保温箱体(23)上的保温罩(24)，在保温箱体(23)和保温罩(24)的两端设置有封板(25)，所述保温箱体(23)内且位于保温箱体(23)的两端分别设置有一个发热腔(231)，发热腔(231)内设置有一组加热管(232)，所述发热腔(231)的外侧设置有进风口(233)，在保温箱体(23)的两端还设置有鼓风机(26)，所述鼓风机(26)设置有出风管(261)和进风管(262)，所述出风管(261)与进风口(233)对接，所述进风管(262)的开口位于下回转输送带(21)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扁平茶压制烘干设备，其特征在于：包括用于将炒制后的茶叶进行压扁制形的压制成型装置(1)及对制形后的茶叶进行定型烘干的定型烘干装置(2)；
所述压制成型装置(1)包括机架(11)，转动安装在机架(11)上的一组沿同一方向转动的下压辊(12)，与下压辊(12)配合对茶叶进行压制的上压辊组(13)，还设置有控制上压辊组(13)与下压辊(12)压制间隙的压力调节结构(14)；
所述定型烘干装置(2)包括与下压辊(12)出料位置对接的下回转输送带(21)，与下回转输送带(21)配合对茶叶进行压制定型的上回转输送带(22)，所述下回转输送带(21)的下方设置有保温箱体(23)，扣在保温箱体(23)上的保温罩(24)，在保温箱体(23)和保温罩(24)的两端设置有封板(25)，所述保温箱体(23)内且位于保温箱体(23)的两端分别设置有一个发热腔(231)，发热腔(231)内设置有一组加热管(232)，所述发热腔(231)的外侧设置有进风口(233)，在保温箱体(23)的两端还设置有鼓风机(26)，所述鼓风机(26)设置有出风管(261)和进风管(262)，所述出风管(261)与进风口(233)对接，所述进风管(262)的开口位于下回转输送带(21)的正下方。


2.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述上压辊组(13)包括一组成型上压辊(131)，所述成型上压辊(131)与下压辊(12)间的间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小。


3.如权利要求2所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：每根所述成型上压辊(131)之后设置有一根整形上压辊(132)，整形上压辊(132)的下方对应设置有下压辊(12)；所述整形上压辊(132)与下压辊(12)间的整形间隙大于与其相邻的成型上压辊(131)与下压辊(12)间的间隙。


4.如权利要求3所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述整形上压辊(132)与下压辊(12)间的整形间隙从茶叶进料端到茶叶出料端逐渐减小。


5.如权利要求1所述的扁平茶压制烘干设备，其特征在于：所述机架(11)上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少华，余伟成，
申请(专利权)人：黄山市神耘节能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34