一种高稳定性服饰加工设备制造技术

技术编号:28829451 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 23:24
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性服饰加工设备,包括机体,所述机体的内部设置有操作台,所述操作台顶部的左侧和右侧均活动连接有压板,所述压板的前侧和后侧均活动连接有限位机构。本实用新型专利技术通过设置压板、限位槽、第二滑块、第二滑槽和限位机构的配合使用,通过限位机构和限位槽的配合使用,可以对压板调节后的位置进行固定,通过第二滑块和第二滑槽的使用,可以使压板进行调节,解决了现有服饰压花设备在使用的过程中不能有效的对不同大小的服饰进行压紧固定,容易导致服饰在褶皱的情况就进行压花,容易导致服饰压花出现残次品的问题,该高稳定性服饰加工设备,具备便于对服饰进行压紧固定的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性服饰加工设备
本技术属于服饰压花
,尤其涉及一种高稳定性服饰加工设备。
技术介绍
服装压花机适应于服装厂、服装辅料厂、制帽厂、箱包手袋厂、绣花厂、压印厂等,服装印花机即热合压花,高频压花机,高频服装压花机,高周波皮革压花机,真皮压花机,塑胶压花机,根据高周波压花机所加工生产的产品不同,高周波压花机还有的其他说法,如,地毯压花机,门垫压花机,汽车脚垫压花机,玉石床垫压花机,鞋面压花机,箱包压花机,皮标压花机,商标压花机。服饰加工的过程中需要使用到压花设备对服饰进行加工,现有技术存在的问题是:服饰压花设备在使用的过程中不能有效的对不同大小的服饰进行压紧固定,容易导致服饰在褶皱的情况就进行压花,容易导致服饰压花出现残次品,降低了服饰压花设备的实用性,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种高稳定性服饰加工设备,具备便于对服饰进行压紧固定的优点,解决了现有服饰压花设备在使用的过程中不能有效的对不同大小的服饰进行压紧固定,容易导致服饰在褶皱的情况就进行压花,容易导致服饰压花出现残次品的问题。本技术是这样实现的,一种高稳定性服饰加工设备,包括机体,所述机体的内部设置有操作台,所述操作台顶部的左侧和右侧均活动连接有压板,所述压板的前侧和后侧均活动连接有限位机构。作为本技术优选的,所述限位机构包括滑杆,所述滑杆靠近压板的一侧与压板固定连接,所述滑杆远离压板的一侧固定连接有活动板,所述活动板的表面活动连接有外壳,所述活动板的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的底部与外壳内壁的底部固定连接,所述活动板的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底部延伸至外壳的底部。作为本技术优选的,所述活动板远离滑杆的一侧固定连接有第一滑块,所述外壳的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。作为本技术优选的,所述外壳靠近操作台的一侧固定连接有第二滑块,所述操作台的前侧和后侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。作为本技术优选的,所述外壳的内壁开设有与滑杆配合使用的滑孔,所述滑杆靠近压板的一侧穿过滑孔并与压板固定连接。作为本技术优选的,所述操作台的前侧和后侧均固定连接有固定板,所述外壳内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述固定板的顶部开设有多个与限位杆配合使用的限位槽,所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置压板、限位槽、第二滑块、第二滑槽和限位机构的配合使用,通过限位机构和限位槽的配合使用,可以对压板调节后的位置进行固定,通过第二滑块和第二滑槽的使用,可以使压板进行调节,解决了现有服饰压花设备在使用的过程中不能有效的对不同大小的服饰进行压紧固定,容易导致服饰在褶皱的情况就进行压花,容易导致服饰压花出现残次品的问题,该高稳定性服饰加工设备,具备便于对服饰进行压紧固定的优点,值得推广。2、本技术通过设置限位机构,能够使限位杆对外壳的位置进行固定,从而实现了对压板的位置进行固定的目的,提高了调节压板时的便捷性。3、本技术通过设置第一滑块和第一滑槽,能够使活动板带动第一滑块在第一滑槽的内腔移动,提高了活动板在移动过程中的稳定性和流畅性。4、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽,能够使外壳带动第二滑块在第二滑槽的内腔移动,同时外壳和压板实现了左右调节的目的,达到了对不同大小的服饰进行压花的目的。5、本技术通过设置滑孔,能够使滑杆穿过滑孔并移动,对滑杆移动的位置进行限定,减少了滑杆与外壳产生的摩擦力,使用者拉动压板省时省力。6、本技术通过设置固定板、限位孔和限位槽,能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对外壳的位置进行固定,从而实现了对外壳和压板同步固定和移动的目的。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的局部右视剖视图;图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中:1、机体;2、操作台;3、压板;4、限位机构;401、滑杆;402、活动板;403、外壳;404、拉簧;405、限位杆;5、第一滑块;6、第一滑槽;7、第二滑块;8、第二滑槽;9、滑孔;10、固定板;11、限位孔;12、限位槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种高稳定性服饰加工设备,包括机体1,机体1的内部设置有操作台2,操作台2顶部的左侧和右侧均活动连接有压板3,压板3的前侧和后侧均活动连接有限位机构4。参考图2,限位机构4包括滑杆401,滑杆401靠近压板3的一侧与压板3固定连接,滑杆401远离压板3的一侧固定连接有活动板402,活动板402的表面活动连接有外壳403,活动板402的底部固定连接有拉簧404,拉簧404的底部与外壳403内壁的底部固定连接,活动板402的底部固定连接有限位杆405,限位杆405的底部延伸至外壳403的底部。采用上述方案:通过设置限位机构4,能够使限位杆405对外壳403的位置进行固定,从而实现了对压板3的位置进行固定的目的,提高了调节压板3时的便捷性。参考图2,活动板402远离滑杆401的一侧固定连接有第一滑块5,外壳403的内壁开设有与第一滑块5配合使用的第一滑槽6。采用上述方案:通过设置第一滑块5和第一滑槽6,能够使活动板402带动第一滑块5在第一滑槽6的内腔移动,提高了活动板402在移动过程中的稳定性和流畅性。参考图2和图3,外壳403靠近操作台2的一侧固定连接有第二滑块7,操作台2的前侧和后侧均开设有与第二滑块7配合使用的第二滑槽8。采用上述方案:通过设置第二滑块7和第二滑槽8,能够使外壳403带动第二滑块7在第二滑槽8的内腔移动,同时外壳403和压板3实现了左右调节的目的,达到了对不同大小的服饰进行压花的目的。参考图2,外壳403的内壁开设有与滑杆401配合使用的滑孔9,滑杆401靠近压板3的一侧穿过滑孔9并与压板3固定连接。采用上述方案:通过设置滑孔9,能够使滑杆401穿过滑孔9并移动,对滑杆401移动的位置进行限定,减少了滑杆401与外壳403产生的摩擦力,使用者拉动压板3省时省力。参考图2和图3,操作台2的前侧和后侧均固定连接有固定板10,外壳403内壁的底部开设有与限位杆405配合使用的限位孔11,固定板10的顶部开设有多个与限位杆405配合使用的限位槽12,限位杆405的底部穿过限位孔11并延伸至限位槽12的内腔。采用上述方案:通过设置固定板10、限位孔11和限位槽12,能够使限位杆405穿过限位孔11并插入限位槽12对外壳403的位置进行固定,从而实现了对外壳403和压板3同步固定和移动的目的。本技术的工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高稳定性服饰加工设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有操作台(2),所述操作台(2)顶部的左侧和右侧均活动连接有压板(3),所述压板(3)的前侧和后侧均活动连接有限位机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性服饰加工设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有操作台(2),所述操作台(2)顶部的左侧和右侧均活动连接有压板(3),所述压板(3)的前侧和后侧均活动连接有限位机构(4)。


2.如权利要求1所述的一种高稳定性服饰加工设备,其特征在于:所述限位机构(4)包括滑杆(401),所述滑杆(401)靠近压板(3)的一侧与压板(3)固定连接,所述滑杆(401)远离压板(3)的一侧固定连接有活动板(402),所述活动板(402)的表面活动连接有外壳(403),所述活动板(402)的底部固定连接有拉簧(404),所述拉簧(404)的底部与外壳(403)内壁的底部固定连接,所述活动板(402)的底部固定连接有限位杆(405),所述限位杆(405)的底部延伸至外壳(403)的底部。


3.如权利要求2所述的一种高稳定性服饰加工设备,其特征在于:所述活动板(402)远离滑杆(401)的一侧固定连接有第一滑块(5),所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小巧
申请(专利权)人:安徽梦之眠纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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