螺旋缠绕复合地下管道制造技术

本发明专利技术涉及一种螺旋缠绕复合地下管道，包括内层管道，包括UPVC基管、密封结构及至少一组卡接结构，UPVC基管沿第一螺旋线螺旋缠绕延伸，密封结构设置在UPVC基管中沿第一螺旋线螺旋相邻的两侧面之间以使得内层管道形成沿着第一轴线连续延伸的密封空间，卡接结构包括位于UPVC基管中沿第一螺旋线螺旋相邻两侧且相卡接的第一配合部和第二配合部；加强层，包括多个钢带，钢带至少覆盖卡接结构；外层管道，沿第一轴线连续延伸，设置为浇筑于加强层的外表面及内层管道露出加强层的外表面上的钢筋混凝土管；内层管道使得耐腐蚀，寿命较长；加强层提高结构强度和稳定性，环刚度达到SN12.5；钢筋混凝土管使得承外压能力较强，形成直径3m‑6m超大口径的螺旋缠绕复合地下管道。

【技术实现步骤摘要】
螺旋缠绕复合地下管道
本专利技术涉及管道
，特别是涉及一种螺旋缠绕复合地下管道。
技术介绍
重力排水管道因其无需外界施压仅依靠排水管的倾斜坡度重力自流排水，具有一次铺设长久使用、维护及检修量小、经济环保等优点，广泛应用在给排水系统、农田水利灌溉、矿山及化工排水等地下管网中。目前，重力排水管道主要包括球墨铸铁管、玻璃钢夹砂管、钢筋混凝土管、PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)螺旋缠绕管等形式，其中，玻璃钢夹砂管和钢筋混凝土管占据大口径(口径超过1000mm)重力排水管道市场的绝大部分份额，而剩余份额中的PVC螺旋缠绕管口径的绝大部分设置在1200mm以下，并且实际应用较少，但是现有口径超过3500mm的超大口径重力排水管道因其制备工艺较为麻烦、运输安装困难、造价较高等原因几乎没有厂家生产，并且现有球墨铸铁管在污水、化工排水等环境下的耐腐蚀性极差，通常使用十几年就会出现严重锈蚀甚至穿孔，影响管道安全；玻璃钢夹砂管要求使用中砂进行填埋，一旦发生泄漏容易造成地下水土流失，地表塌陷，造成安全事故；钢筋混凝土管的耐渗透性差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，包括：/n内层管道，包括UPVC基管、密封结构及至少一组卡接结构，所述UPVC基管沿第一螺旋线螺旋缠绕延伸，所述密封结构设置在所述UPVC基管中沿所述第一螺旋线螺旋相邻的两侧面之间以使得所述内层管道形成沿着第一轴线连续延伸的密封空间，所述卡接结构包括位于所述UPVC基管中沿所述第一螺旋线螺旋相邻两侧且相卡接的第一配合部和第二配合部；/n加强层，包括多个钢带，所述钢带至少覆盖所述卡接结构；/n外层管道，沿所述第一轴线连续延伸，设置为浇筑于所述加强层的外表面及所述内层管道露出所述加强层的外表面上的钢筋混凝土管。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，包括：
内层管道，包括UPVC基管、密封结构及至少一组卡接结构，所述UPVC基管沿第一螺旋线螺旋缠绕延伸，所述密封结构设置在所述UPVC基管中沿所述第一螺旋线螺旋相邻的两侧面之间以使得所述内层管道形成沿着第一轴线连续延伸的密封空间，所述卡接结构包括位于所述UPVC基管中沿所述第一螺旋线螺旋相邻两侧且相卡接的第一配合部和第二配合部；
加强层，包括多个钢带，所述钢带至少覆盖所述卡接结构；
外层管道，沿所述第一轴线连续延伸，设置为浇筑于所述加强层的外表面及所述内层管道露出所述加强层的外表面上的钢筋混凝土管。


2.根据权利要求1所述的螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，所述第一配合部包括至少一个锁扣，所述第二配合部包括至少一个锁槽。


3.根据权利要求1所述的螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部分别包括至少一个锁扣和至少一个锁槽，且所述第一配合部的锁扣和所述第二配合部的锁槽相对应设置。


4.根据权利要求2或3所述的螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，所述锁扣沿所述第一螺旋线方向的截面展开形状为箭头状结构，所述锁槽沿所述第一螺旋线方向的截面展开形状为箭头槽状结构，且所述锁槽远离所述锁扣的一侧形成有筋板。


5.根据权利要求4所述的螺旋缠绕复合地下管道，其特征在于，所述密封结构包括密封件和热熔胶，所述锁槽靠近所述锁扣端部的一侧形成有密封槽，所述密封槽内填充有所述密封件，所述密封件抵接在所述密封槽和所述锁扣相对的表面内，所述热熔胶设置在所述锁槽和所述UPVC基管相对的表面上。


6.根据权利要求1所述的螺旋缠绕复...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙月华，管恩政，陈俊琛，王金山，秦庆戊，
申请(专利权)人：五行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32