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一种用于皮革加工的磨革机制造技术

技术编号:28828593 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-11 23:23
本实用新型专利技术公开了一种用于皮革加工的磨革机,包括底座,所述底座的顶部连接有固定柱,所述固定柱的顶部连接有工作台,所述底座的顶部靠近固定柱的一侧连接有支撑柱,其中,所述支撑柱的顶部连接有横梁,所述横梁的底端中部连接有液压杆,所述液压杆的底部固定有连接架,所述连接架的顶端两侧固定有导杆。本实用新型专利技术,通过设置卡块和螺纹杆,将磨革辊移动到连接架的内部,磨革辊带动连接杆移动到连接杆槽的内部,连接杆带动卡块移动到安装槽的内部,转动并向左拉动磨革辊,磨革辊带动卡块移动到卡槽的内部,之后,转动螺纹杆,螺纹杆带动固定块移动到固定槽的内部,对磨革辊进行安装,同时便于拆卸对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的磨革机
本技术涉及皮革加工机械
,具体为一种用于皮革加工的磨革机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,皮革在加工时需要一种用于皮革加工的磨革机来对皮革进行打磨。目前的用于皮革加工的磨革机虽然种类和数量非常多,但现有的用于皮革加工的磨革机仍存在了一定的问题,对用于皮革加工的磨革机的使用带来一定的不便。但是大多数的用于皮革加工的磨革机在使用的过程中,大都通过磨革辊对皮革进行打磨,长期使用磨革辊易磨损,不易对其进行更换,影响打磨效果,这很大程度的限制了用于皮革加工的磨革机的使用范围,因此迫切需要能改进用于皮革加工的磨革机结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮革加工的磨革机,解决了用于皮革加工的磨革机在使用的过程中,大都通过磨革辊对皮革进行打磨,长期使用磨革辊易磨损,不易对其进行更换,影响打磨效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于皮革加工的磨革机,包括底座,所述底座的顶部连接有固定柱,所述固定柱的顶部连接有工作台,所述底座的顶部靠近固定柱的一侧连接有支撑柱,其中,所述支撑柱的顶部连接有横梁,所述横梁的底端中部连接有液压杆,所述液压杆的底部固定有连接架,所述连接架的顶端两侧固定有导杆,所述横梁靠近导杆的一侧开设有导杆槽,所述连接架的内部设置有磨革辊,所述磨革辊的内部开设有开口槽,所述磨革辊的右侧设置有连接杆,所述连接杆的两侧固定有卡块,所述磨革辊的右侧靠近连接杆的一侧开设有连接杆槽,所述磨革辊靠近卡块的一侧开设有安装槽,所述磨革辊靠近安装槽的一侧开设有连接槽,所述磨革辊靠近连接槽的一侧开设有卡槽,所述连接杆的右端连接有电机;所述磨革辊的左侧开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定块,所述固定块的左侧固定有转板,所述转板的左侧开设有挡板槽,所述挡板槽的内部设置有挡板,所述挡板的左侧连接有螺纹杆,所述连接架靠近转板的一侧开设有转板槽,所述连接架靠近转板槽的一侧开设有螺纹孔。优选的,所述导杆共设置有两个,且两个导杆对称设置在连接架中垂线的两侧。优选的,所述安装槽、连接槽与卡槽相连通,且安装槽、连接槽与卡槽的截面为U形。优选的,所述固定槽与固定块的截面为矩形。优选的,所述转板的竖向长度小于转板槽的竖向长度。优选的,所述螺纹杆设置在螺纹孔的内部,且螺纹杆与连接架通过螺纹孔构成螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置卡块和螺纹杆,将磨革辊移动到连接架的内部,磨革辊带动连接杆移动到连接杆槽的内部,连接杆带动卡块移动到安装槽的内部,转动并向左拉动磨革辊,磨革辊带动卡块移动到卡槽的内部,之后,转动螺纹杆,螺纹杆带动固定块移动到固定槽的内部,对磨革辊进行安装,同时便于拆卸对其进行更换。2、本技术通过设置转板槽,反向转动螺纹杆,螺纹杆带动固定块从固定槽内移出,固定块带动转板移动,转板的竖向长度小于转板槽的竖向长度,便于使转板移动到转板槽的内部,避免对磨革辊的拆卸产生阻碍。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术沿B-B侧视剖面结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、底座;2、固定柱;3、工作台;4、支撑柱;5、横梁;6、液压杆;7、连接架;8、导杆;9、导杆槽;10、磨革辊;11、开口槽;12、连接杆;13、卡块;14、连接杆槽;15、安装槽;16、连接槽;17、卡槽;18、电机;19、固定槽;20、固定块;21、转板;22、挡板槽;23、挡板;24、螺纹杆;25、转板槽;26、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种用于皮革加工的磨革机,包括底座1、固定柱2、工作台3、支撑柱4、横梁5、液压杆6、连接架7、导杆8、导杆槽9、磨革辊10、开口槽11、连接杆12、卡块13、连接杆槽14、安装槽15、连接槽16、卡槽17、电机18、固定槽19、固定块20、转板21、挡板槽22、挡板23、螺纹杆24、转板槽25和螺纹孔26,所述底座1的顶部连接有固定柱2,所述固定柱2的顶部连接有工作台3,所述底座1的顶部靠近固定柱2的一侧连接有支撑柱4,其中,所述支撑柱4的顶部连接有横梁5,所述横梁5的底端中部连接有液压杆6,所述液压杆6的底部固定有连接架7,所述连接架7的顶端两侧固定有导杆8,所述导杆8共设置有两个,且两个导杆8对称设置在连接架7中垂线的两侧,所述横梁5靠近导杆8的一侧开设有导杆槽9,所述连接架7的内部设置有磨革辊10,所述磨革辊10的内部开设有开口槽11,所述磨革辊10的右侧设置有连接杆12,所述连接杆12的两侧固定有卡块13,所述磨革辊10的右侧靠近连接杆12的一侧开设有连接杆槽14,所述磨革辊10靠近卡块13的一侧开设有安装槽15,所述安装槽15、连接槽16与卡槽17相连通,且安装槽15、连接槽16与卡槽17的截面为U形,将磨革辊10移动到连接架7的内部,磨革辊10带动连接杆12移动到连接杆槽14的内部,连接杆12带动卡块13移动到安装槽15的内部,转动磨革辊10,磨革辊10带动卡块13移动到连接槽16的内部,之后,朝左拉动磨革辊10,磨革辊10带动卡块13移动到卡槽17的内部,对磨革辊10的一侧进行安装,所述磨革辊10靠近安装槽15的一侧开设有连接槽16,所述磨革辊10靠近连接槽16的一侧开设有卡槽17,所述连接杆12的右端连接有电机18;所述磨革辊10的左侧开设有固定槽19,所述固定槽19与固定块20的截面为矩形,当固定块20与固定槽19对齐时,转板21带动固定块20移动到固定槽19的内部,电机18开始工作,电机18带动磨革辊10转动,固定槽19与固定块20的截面为矩形,避免磨革辊10与固定块20之间发生相对转动,所述固定槽19的内部设置有固定块20,所述固定块20的左侧固定有转板21,所述转板21的竖向长度小于转板槽25的竖向长度,反向转动螺纹杆24,螺纹杆24带动固定块20从固定槽19内移出,固定块20带动转板21移动,转板21的竖向长度小于转板槽25的竖向长度,便于使转板21移动到转板槽25的内部,避免对磨革辊10的拆卸产生阻碍,所述转板21的左侧开设有挡板槽22,所述挡板槽22的内部设置有挡板23,所述挡板23的左侧连接有螺纹杆24,所述螺纹杆24设置在螺纹孔26的内部,且螺纹杆24与连接架7通过螺纹孔26构成螺纹连接,当将磨革本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮革加工的磨革机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部连接有工作台(3),所述底座(1)的顶部靠近固定柱(2)的一侧连接有支撑柱(4),其中,/n所述支撑柱(4)的顶部连接有横梁(5),所述横梁(5)的底端中部连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部固定有连接架(7),所述连接架(7)的顶端两侧固定有导杆(8),所述横梁(5)靠近导杆(8)的一侧开设有导杆槽(9),所述连接架(7)的内部设置有磨革辊(10),所述磨革辊(10)的内部开设有开口槽(11),所述磨革辊(10)的右侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的两侧固定有卡块(13),所述磨革辊(10)的右侧靠近连接杆(12)的一侧开设有连接杆槽(14),所述磨革辊(10)靠近卡块(13)的一侧开设有安装槽(15),所述磨革辊(10)靠近安装槽(15)的一侧开设有连接槽(16),所述磨革辊(10)靠近连接槽(16)的一侧开设有卡槽(17),所述连接杆(12)的右端连接有电机(18);/n所述磨革辊(10)的左侧开设有固定槽(19),所述固定槽(19)的内部设置有固定块(20),所述固定块(20)的左侧固定有转板(21),所述转板(21)的左侧开设有挡板槽(22),所述挡板槽(22)的内部设置有挡板(23),所述挡板(23)的左侧连接有螺纹杆(24),所述连接架(7)靠近转板(21)的一侧开设有转板槽(25),所述连接架(7)靠近转板槽(25)的一侧开设有螺纹孔(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的磨革机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部连接有工作台(3),所述底座(1)的顶部靠近固定柱(2)的一侧连接有支撑柱(4),其中,
所述支撑柱(4)的顶部连接有横梁(5),所述横梁(5)的底端中部连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部固定有连接架(7),所述连接架(7)的顶端两侧固定有导杆(8),所述横梁(5)靠近导杆(8)的一侧开设有导杆槽(9),所述连接架(7)的内部设置有磨革辊(10),所述磨革辊(10)的内部开设有开口槽(11),所述磨革辊(10)的右侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的两侧固定有卡块(13),所述磨革辊(10)的右侧靠近连接杆(12)的一侧开设有连接杆槽(14),所述磨革辊(10)靠近卡块(13)的一侧开设有安装槽(15),所述磨革辊(10)靠近安装槽(15)的一侧开设有连接槽(16),所述磨革辊(10)靠近连接槽(16)的一侧开设有卡槽(17),所述连接杆(12)的右端连接有电机(18);
所述磨革辊(10)的左侧开设有固定槽(19),所述固定槽(19)的内部设置有固定块(20),所述固定块(20)的左侧固定有转板(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周于森赵君胜
申请(专利权)人:赵君胜
类型:新型
国别省市:广东;44

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