一种粉煤加氢气化反应器及系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种粉煤加氢气化反应器及系统，包括：自上而下依次连通的煤粉加氢气化反应区、气固分离区和半焦加氢反应区；其中，所述气固分离区的进口与所述煤粉加氢气化反应区的出口连通，且所述气固分离区中设置有折流机构，用以对煤粉加氢气化反应的产物中的固态半焦与气态物质进行分离；所述半焦加氢反应区的进口与所述气固分离区的出口连通，用以使得从所述气固分离区分离的半焦与氢气充分参与半焦加氢反应。本实用新型专利技术中，通过在煤加氢气化反应区的下游增加气固分离区和半焦加氢反应区，将半焦产物与油、气产物分离开来，使得半焦在半焦加氢反应区充分反应，增加了甲烷的产率，更利于半焦的排放和进一步利用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤加氢气化反应器及系统
本技术涉及煤气化
，具体而言，涉及一种粉煤加氢气化反应器及系统。
技术介绍
对我国而言，以煤为主的能源结构短期内不会改变，随着环境污染问题日益严重，发展煤的高效洁净利用技术于我国乃至世界都具有深远的意义。煤的分质梯级利用是根据煤炭结构特征和反应性特征选择合适转化途径，实现煤炭高效清洁利用的方法。加氢气化是实现煤分质梯级利用的重要途径之一。粉煤的加氢气化反应是指煤粉与氢气在一定的温度和压力下发生快速反应，生成甲烷、轻质油品和固体半焦的过程。详细分析加氢气化过程，原煤中的高活性组分在短时间内即可完成反应（<10s），而活性相对差一些的固体半焦虽然仍可以与氢气反应，但因反应速率慢，难以与起始的快速反应相匹配，因此，在现有技术中，一般将快速反应后的半焦与产品油、气一同激冷，终止反应，这样会造成加氢气化过程中半焦的反应程度低，产率高，且半焦堆密度低，为半焦的下一步排放和利用带来难题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种粉煤加氢气化反应器及系统，旨在解决现有粉煤加氢气化中半焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤加氢气化反应器，其特征在于，包括：自上而下依次连通的煤粉加氢气化反应区、气固分离区和半焦加氢反应区；其中，/n所述气固分离区的进口与所述煤粉加氢气化反应区的出口连通，且所述气固分离区中设置有折流机构，用以对煤粉加氢气化反应的产物中的固态半焦与气态物质进行分离；/n所述半焦加氢反应区的进口与所述气固分离区的出口连通，用以使得从所述气固分离区分离的半焦与氢气充分参与半焦加氢反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤加氢气化反应器，其特征在于，包括：自上而下依次连通的煤粉加氢气化反应区、气固分离区和半焦加氢反应区；其中，
所述气固分离区的进口与所述煤粉加氢气化反应区的出口连通，且所述气固分离区中设置有折流机构，用以对煤粉加氢气化反应的产物中的固态半焦与气态物质进行分离；
所述半焦加氢反应区的进口与所述气固分离区的出口连通，用以使得从所述气固分离区分离的半焦与氢气充分参与半焦加氢反应。


2.根据权利要求1所述的粉煤加氢气化反应器，其特征在于，所述折流机构包括:多层折流板；其中，
各层所述折流板沿所述气固分离区的轴向间隔设置，并且，任意相邻两层折流板的翅片的倾斜方向相反，用以阻止所述产物中的半焦跟随所述气态物质排出所述气固分离区。


3.根据权利要求1所述的粉煤加氢气化反应器，其特征在于，所述气固分离区包括：自上而下依次连通的扩径段、直筒段和缩径段；其中，
所述扩径段的侧壁上设置有气体出口管，用以排出产物中的气态物质；
所述直筒段顶部设置有折流机构，用以对产物中的固态半焦与气态物质进行分离；
所述气化反应区的底部伸入所述直筒段，且所述气化反应区深入所述直筒段的部分设置有激冷环，用以对分离后的所述气态物质进行冷却；
所述缩径段的进口与所述直筒段的出口连通，所述缩径段的出口与所述半焦加氢反应区连通。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志超，周三，方科学，刘明，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13