一种非隔热型防火玻璃加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非隔热型防火玻璃加工装置，包括机壳，所述机壳一侧底部内壁通过螺栓固定有液压升降柱，且机壳另一侧底部内壁焊接有支撑块，所述支撑块顶部外壁固定有支撑板，且支撑板顶部外壁设有装料箱，所述装料箱一侧外壁底部焊接有出料管，且出料管外壁设有电磁阀。本实用新型专利技术现在的加工设备在加工时不具有回收能力导致热能浪费，从而导致资源的浪费同时也增加了生产成本，利用风机、回收管和排气管，通过风机吸收将热能从回收管吸出，并通过排气管排出到机壳内，这样可以将产生的热能进行回收并排入到加工设备内进行二次利用，这样可以避免资源浪费，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种非隔热型防火玻璃加工装置
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种非隔热型防火玻璃加工装置。
技术介绍
玻璃是硅酸盐类非金属材料，是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。玻璃加工需要通过高温熔融，现在的玻璃加工装置在加工时不具有回收能力导致热能浪费，从而导致资源的浪费同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非隔热型防火玻璃加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非隔热型防火玻璃加工装置，包括机壳，所述机壳一侧底部内壁通过螺栓固定有液压升降柱，且机壳另一侧底部内壁焊接有支撑块，所述支撑块顶部外壁固定有支撑板，且支撑板顶部外壁设有装料箱，所述装料箱一侧外壁底部焊接有出料管，且出料管外壁设有电磁阀，所述机壳顶部外壁焊接有固定架，且固定架内壁通过螺栓固定有风机，所述风机一侧外壁的连接口连接有回收管，且风机另一侧外壁的连接口连接有出风管，所述出风管一侧外壁焊接有过滤箱，且过滤箱内壁卡接有滤网，所述过滤箱一侧外壁焊接有排气管，所述机壳两侧内壁设有加热口，且机壳一侧外壁设有装料门。优选的，所述机壳顶部外壁开有回收口，且回收口的内壁尺寸与回收管的外壁尺寸相适配。优选的，所述机壳顶部另一侧外壁开有排气口，且排气口的内壁尺寸与排气管的外壁尺寸相适配。优选的，所述支撑块顶部一侧外壁与支撑板底部一侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁固定有转轴。优选的，所述装料门一侧外壁通过螺栓固定有把手，且把手外壁粘接有隔热垫。优选的，所述过滤箱顶部外壁设有更换门，且更换门顶部外壁通过螺栓固定有把手。本技术的有益效果为：本设计的非隔热型防火玻璃加工装置，现在的加工设备在加工时不具有回收能力导致热能浪费，从而导致资源的浪费同时也增加了生产成本，利用风机、回收管和排气管，通过风机吸收将热能从回收管吸出，并通过排气管排出到机壳内，这样可以将产生的热能进行回收并排入到加工设备内进行二次利用，这样可以避免资源浪费，降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种非隔热型防火玻璃加工装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种非隔热型防火玻璃加工装置的整体结构主视图。图中：1机壳、2液压升降柱、3支撑块、4支撑板、5装料箱、6出料管、7电磁阀、8固定架、9风机、10回收管、11出风管、12过滤箱、13滤网、14排气管、15加热口、16装料门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种非隔热型防火玻璃加工装置，包括机壳1，所述机壳1一侧底部内壁通过螺栓固定有液压升降柱2，且机壳1另一侧底部内壁焊接有支撑块3，所述支撑块3顶部一侧外壁与支撑板4底部一侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁固定有转轴，所述支撑块3顶部外壁固定有支撑板4，且支撑板4顶部外壁设有装料箱5，所述装料箱5一侧外壁底部焊接有出料管6，且出料管6外壁设有电磁阀7，所述机壳1顶部外壁焊接有固定架8，且固定架8内壁通过螺栓固定有风机9，所述风机9一侧外壁的连接口连接有回收管10，且风机9另一侧外壁的连接口连接有出风管11，所述机壳1顶部外壁开有回收口，且回收口的内壁尺寸与回收管10的外壁尺寸相适配，所述出风管11一侧外壁焊接有过滤箱12，且过滤箱12内壁卡接有滤网13，所述过滤箱12顶部外壁设有更换门，且更换门顶部外壁通过螺栓固定有把手，所述过滤箱12一侧外壁焊接有排气管14，所述机壳1顶部另一侧外壁开有排气口，且排气口的内壁尺寸与排气管14的外壁尺寸相适配，所述机壳1两侧内壁设有加热口15，且机壳1一侧外壁设有装料门16，所述装料门16一侧外壁通过螺栓固定有把手，且把手外壁粘接有隔热垫，现在的加工设备在加工时不具有回收能力导致热能浪费，从而导致资源的浪费同时也增加了生产成本，利用风机9、回收管10和排气管14，通过风机9吸收将热能从回收管41吸出，并通过排气管47排出到机壳4内，这样可以将产生的热能进行回收并排入到加工设备内进行二次利用，这样可以避免资源浪费，降低生产成本。工作原理：当使用者使用该台设备时，首先打开装料门16将原材料放置到装料箱5内，关闭装料门16打开外部开关通过加热口15对装料箱5内的原料进行加热熔融，然后当原材料熔融成液体时通过液压升降柱2将装料箱5升起并打开电磁阀7将玻璃液从出料管6排出，最后在加工时将产生的热能通过回收管10和风机9进行回收，并从排气管14排入到机壳1内实现热能的二次利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非隔热型防火玻璃加工装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)一侧底部内壁通过螺栓固定有液压升降柱(2)，且机壳(1)另一侧底部内壁焊接有支撑块(3)，所述支撑块(3)顶部外壁固定有支撑板(4)，且支撑板(4)顶部外壁设有装料箱(5)，所述装料箱(5)一侧外壁底部焊接有出料管(6)，且出料管(6)外壁设有电磁阀(7)，所述机壳(1)顶部外壁焊接有固定架(8)，且固定架(8)内壁通过螺栓固定有风机(9)，所述风机(9)一侧外壁的连接口连接有回收管(10)，且风机(9)另一侧外壁的连接口连接有出风管(11)，所述出风管(11)一侧外壁焊接有过滤箱(12)，且过滤箱(12)内壁卡接有滤网(13)，所述过滤箱(12)一侧外壁焊接有排气管(14)，所述机壳(1)两侧内壁设有加热口(15)，且机壳(1)一侧外壁设有装料门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种非隔热型防火玻璃加工装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)一侧底部内壁通过螺栓固定有液压升降柱(2)，且机壳(1)另一侧底部内壁焊接有支撑块(3)，所述支撑块(3)顶部外壁固定有支撑板(4)，且支撑板(4)顶部外壁设有装料箱(5)，所述装料箱(5)一侧外壁底部焊接有出料管(6)，且出料管(6)外壁设有电磁阀(7)，所述机壳(1)顶部外壁焊接有固定架(8)，且固定架(8)内壁通过螺栓固定有风机(9)，所述风机(9)一侧外壁的连接口连接有回收管(10)，且风机(9)另一侧外壁的连接口连接有出风管(11)，所述出风管(11)一侧外壁焊接有过滤箱(12)，且过滤箱(12)内壁卡接有滤网(13)，所述过滤箱(12)一侧外壁焊接有排气管(14)，所述机壳(1)两侧内壁设有加热口(15)，且机壳(1)一侧外壁设有装料门(16)。


2.根据权利要求1所述的一种非隔热型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁武奎，赵立杰，宁世民，
申请(专利权)人：河北派格玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13