一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法，其结构包括压缩机体、管线接口、电磁机械拆装装置、压缩驱动装置、支撑架、电控盒，管线接口设于压缩机体前侧方，电磁机械拆装装置设于压缩机体内部，压缩驱动装置设于压缩机体设于后侧方。本发明专利技术通过设有电磁机械拆装装置，可利用呈异极的弧形电磁在通电条件下，相互吸引的力，紧紧套于管线接口，实现管线的轻易安装，且利用机械千斤顶的原理，将管线接口顶开，管线可直接拆卸而下，解决传统法兰或螺旋方式连接较为麻烦及导致接口易生锈的缺陷，保护压缩机，提高拆装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法本申请是申请日为2019年7月3日，申请号为CN201910592527.0的专利技术名称为一种可单侧拆装管线压缩机的分案申请。
本专利技术涉及管线压缩机领域，更确切地说，是一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法。
技术介绍
管线压缩机是指天然气输送管道压气站使用的压缩机，其在我国天然气输送工程中得到广泛的运用。但是，现有技术的可单侧拆装管线压缩机仍存在以下缺陷：传统技术的可单侧拆装管线压缩机主要是借助法兰实现连接，在拆卸及安装时，均需要旋转多个螺栓才可完成拆装，或是利用螺旋纹实现连接，拆卸及安装时需要很麻烦的旋转，同时螺纹处极易因生锈或是多次旋转导致螺纹淡化，导致密封性变差，甚至无法连接。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法，以解决现有技术的可单侧拆装管线压缩机主要是借助法兰实现连接，在拆卸及安装时，均需要旋转多个螺栓才可完成拆装，或是利用螺旋纹实现连接，拆卸及安装时需要很麻烦的旋转，同时螺纹处极易因生锈或是多次旋转导致螺纹淡化，导致密封性变差，甚至无法连接的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法，其结构包括压缩机体、管线接口、电磁机械拆装装置、压缩驱动装置、支撑架、电控盒，所述管线接口设于压缩机体前侧方，所述电磁机械拆装装置设于压缩机体内部，所述压缩驱动装置设于压缩机体设于后侧方，所述支撑架设于压缩驱动装置下方且通过电焊相连接，所述电控盒设于压缩驱动装置上方且电连接；所述电磁机械拆装装置由机械拆卸机构、电磁组装机构组成，所述机械拆卸机构设于压缩机体内部且通过电焊相连接，所述电磁组装机构套于管线接口外围且贴合连接。作为本专利技术进一步地方案，所述压缩机体内部设有球形腔、卡槽，所述球形腔设于压缩机体内部中心且呈一体化成型，所述卡槽呈环型设于球形腔前侧方。作为本专利技术进一步地方案，所述卡槽的外侧边角为倒角状。作为本专利技术进一步地方案，所述机械拆卸机构由把手、旋转杆、卡件、单向摆结构、卡齿组成，所述把手设于旋转杆上方且通过电焊呈垂直状相连接，所述卡件设于旋转杆中间，所述单向摆结构设于卡件中间，所述卡齿设于旋转杆外围且与压缩机体呈一体化成型。作为本专利技术进一步地方案，所述单向摆结构由中心轴、内环、外环、限位齿、限位环组成，所述内环、外环依次套于中心轴外表面，所述限位齿设于内环、外环侧方且呈一体化成型，所述限位环设于外环外表面。作为本专利技术进一步地方案，所述限位齿设有两个，其分别位于内环的右侧及外环的左侧。作为本专利技术进一步地方案，所述限位环的下部设有滑槽，所述限位齿与限位环的滑槽华滑动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述电磁组装机构由S极电磁条、N极电磁条、伸缩件组成，所述S极电磁条设于管线接口上方，所述N极电磁条设于管线接口下方，所述伸缩件设于S极电磁条、N极电磁条之间且相连接。专利技术有益效果相对比较于传统的可单侧拆装管线压缩机，本专利技术通过设有电磁机械拆装装置，可利用呈异极的弧形电磁在通电条件下，相互吸引的力，紧紧套于管线接口，实现管线的轻易安装，且利用机械千斤顶的原理，将管线接口顶开，管线可直接拆卸而下，解决传统法兰或螺旋方式连接较为麻烦及导致接口易生锈的缺陷，保护压缩机，提高拆装速度。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的结构示意图。图2为本专利技术一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的电磁机械拆装装置的结构平面图。图3为本专利技术图2中A处的结构放大图。图4为本专利技术一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的卡件的结构俯视图。图5为本专利技术一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的单向摆结构的结构平面图。图6为本专利技术一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的电磁组装机构的结构测试图。图中：压缩机体1、管线接口2、电磁机械拆装装置3、压缩驱动装置4、支撑架5、电控盒6、机械拆卸机构7、电磁组装机构8、球形腔1a、卡槽1b、把手7a、旋转杆7b、卡件7c、单向摆结构7d、卡齿7e、中心轴7d1、内环7d2、外环7d3、限位齿7d4、限位环7d5、S极电磁条8a、N极电磁条8b、伸缩件8c。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示，本专利技术提供一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法的技术方案：一种可单侧拆装管线压缩机及其操作方法，其结构包括压缩机体1、管线接口2、电磁机械拆装装置3、压缩驱动装置4、支撑架5、电控盒6，所述管线接口2设于压缩机体1前侧方，所述电磁机械拆装装置3设于压缩机体1内部，所述压缩驱动装置4设于压缩机体1设于后侧方，所述支撑架5设于压缩驱动装置4下方且通过电焊相连接，所述电控盒6设于压缩驱动装置4上方且电连接；所述电磁机械拆装装置3由机械拆卸机构7、电磁组装机构8组成，所述机械拆卸机构7设于压缩机体1内部且通过电焊相连接，所述电磁组装机构8套于管线接口2外围且贴合连接。所述压缩机体1内部设有球形腔1a、卡槽1b，所述球形腔1a设于压缩机体1内部中心且呈一体化成型，所述卡槽1b呈环型设于球形腔1a前侧方。所述卡槽1b的外侧边角为倒角状。所述机械拆卸机构7由把手7a、旋转杆7b、卡件7c、单向摆结构7d、卡齿7e组成，所述把手7a设于旋转杆7b上方且通过电焊呈垂直状相连接，所述卡件7c设于旋转杆7b中间，所述单向摆结构7d设于卡件7c中间，所述卡齿7e设于旋转杆7b外围且与压缩机体1呈一体化成型。所述单向摆结构7d由中心轴7d1、内环7d2、外环7d3、限位齿7d4、限位环7d5组成，所述内环7d2、外环7d3依次套于中心轴7d1外表面，所述限位齿7d4设于内环7d2、外环7d3侧方且呈一体化成型，所述限位环7d5设于外环7d3外表面。所述限位齿7d4设有两个，其分别位于内环7d2的右侧及外环7d3的左侧。所述限位环7d5的下部设有滑槽，所述限位齿7d4与限位环7d5的滑槽华滑动连接。所述电磁组装机构8由S极电磁条8a、N极电磁条8b、伸缩件8c组成，所述S极电磁条8a设于管线接口2上方，所述N极电磁条8b设于管线接口2下方，所述伸缩件8c设于S极电磁条8a、N极电磁条8b之间且相连接。本专利技术的工作原理如下：当要对管线压缩机进行检查或维修时，断开电源，此时S极电磁条8a、N极电磁条8b断电失去磁性，其失去了对接入管线接口2的管线的挤压力，再握住把手7a通过下压及旋转的力，使得旋转杆7b带动卡齿7e逐渐向下移动，同时卡件7c在单向摆结构7d的配合下，即内环7d2、外环7d3的限位齿7d4沿着限位环7d5的滑轨向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可单侧拆装管线压缩机，其结构包括压缩机体(1)、管线接口(2)、电磁机械拆装装置(3)、压缩驱动装置(4)、支撑架(5)、电控盒(6)，其特征在于：/n所述管线接口(2)设于压缩机体(1)前侧方，所述电磁机械拆装装置(3)设于压缩机体(1)内部，所述压缩驱动装置(4)设于压缩机体(1)设于后侧方，所述支撑架(5)设于压缩驱动装置(4)下方且通过电焊相连接，所述电控盒(6)设于压缩驱动装置(4)上方且电连接；/n所述电磁机械拆装装置(3)由机械拆卸机构(7)、电磁组装机构(8)组成，所述机械拆卸机构(7)设于压缩机体(1)内部且通过电焊相连接，所述电磁组装机构(8)套于管线接口(2)外围且贴合连接，所述压缩机体(1)内部设有球形腔(1a)、卡槽(1b)，所述球形腔(1a)设于压缩机体(1)内部中心且呈一体化成型，所述卡槽(1b)呈环型设于球形腔(1a)前侧方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可单侧拆装管线压缩机，其结构包括压缩机体(1)、管线接口(2)、电磁机械拆装装置(3)、压缩驱动装置(4)、支撑架(5)、电控盒(6)，其特征在于：
所述管线接口(2)设于压缩机体(1)前侧方，所述电磁机械拆装装置(3)设于压缩机体(1)内部，所述压缩驱动装置(4)设于压缩机体(1)设于后侧方，所述支撑架(5)设于压缩驱动装置(4)下方且通过电焊相连接，所述电控盒(6)设于压缩驱动装置(4)上方且电连接；
所述电磁机械拆装装置(3)由机械拆卸机构(7)、电磁组装机构(8)组成，所述机械拆卸机构(7)设于压缩机体(1)内部且通过电焊相连接，所述电磁组装机构(8)套于管线接口(2)外围且贴合连接，所述压缩机体(1)内部设有球形腔(1a)、卡槽(1b)，所述球形腔(1a)设于压缩机体(1)内部中心且呈一体化成型，所述卡槽(1b)呈环型设于球形腔(1a)前侧方。


2.根据权利要求1项中任一项所述的一种可单...

【专利技术属性】
技术研发人员：任定国，
申请(专利权)人：仙游县施密茨贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35