一种阻垢剂用挤注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻垢剂用挤注装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有第一通槽，所述第一壳体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的上表面开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽的内侧壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端插入于第一壳体的内部且固定连接有活塞板，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管；通过螺纹杆推动活塞板向下移动，从而阻垢剂推向排出管，再通过排出管从第一壳体的内部排出，然后通第一管体会推动第二管体与螺纹套管向下移动，螺纹套管会随着螺纹杆上的旋进方向进行转动，并通过刮板将第一壳体内侧壁上所残留的阻垢剂刮离，然后再通过排出管进行排出，从而避免了阻垢剂的浪费，进而节省了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢剂用挤注装置
本技术涉及阻垢剂应用
，具体为一种阻垢剂用挤注装置。
技术介绍
阻垢剂(scaleinhibitor)：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60％以上,符合我国节能减排的新政策。现有的阻垢剂在使用时，需要利用到挤注装置进行定量挤注，从而保证阻垢的质量，在挤注完成后，其挤注装置的内侧壁会残留有少量的阻垢剂残液，从而造成阻垢剂的浪费，进而在无形当中增加了使用成本，为此，提出一种阻垢剂用挤注装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻垢剂用挤注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻垢剂用挤注装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面开设有第一通槽，所述第一壳体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的上表面开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽的内侧壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端插入于第一壳体的内部且固定连接有活塞板，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧壁对称焊接有两个连接杆，所述连接杆远离螺纹套管的一端焊接有刮板，所述螺纹杆的外侧壁滑动连接有第一管体，所述第一管体的下表面焊接有第二管体，所述第二管体远离第一管体的一端依次贯穿第一壳体的上表面与第一板体的上表面且转动连接于螺纹套管的上表面。<br>作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面插接有注入管，所述第一壳体的下表面连通有排出管。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧底壁对称固定连接有两个引流板。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接有两个第二板体，所述第二板体远离滑块的一侧焊接有第三板体，所述第三板体的下表面焊接有第四板体。作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆远离活塞板的一端固定连接有把手，所述排出管的外侧壁滑动连接有第二壳体。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体外壁的前表面固定连接有观察窗，所述第一壳体外壁的前表面连通有液位管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹杆推动活塞板向下移动，从而阻垢剂推向排出管，再通过排出管从第一壳体的内部排出，然后通第一管体会推动第二管体与螺纹套管向下移动，螺纹套管会随着螺纹杆上的旋进方向进行转动，并通过刮板将第一壳体内侧壁上所残留的阻垢剂刮离，然后再通过排出管进行排出，从而避免了阻垢剂的浪费，进而节省了使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术螺纹杆、螺纹套管、连接杆与刮板的连接结构示意图；图3为本技术第一壳体、观察窗与液位管的连接结构示意图。图中：1、第一壳体；2、第一通槽；3、第一板体；4、第二通槽；5、螺纹杆；6、活塞板；7、螺纹套管；8、连接杆；9、刮板；10、第一管体；11、第二管体；12、注入管；13、排出管；14、引流板；15、滑槽；16、滑块；17、第二板体；18、第三板体；19、第四板体；20、把手；21、第二壳体；22、观察窗；23、液位管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种阻垢剂用挤注装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面开设有第一通槽2，第一壳体1的内侧壁焊接有第一板体3，第一板体3的上表面开设有第二通槽4，第一通槽2与第二通槽4的内侧壁滑动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端插入于第一壳体1的内部且固定连接有活塞板6，螺纹杆5的外侧壁螺纹连接有螺纹套管7，螺纹套管7的外侧壁对称焊接有两个连接杆8，连接杆8远离螺纹套管7的一端焊接有刮板9，螺纹杆5的外侧壁滑动连接有第一管体10，第一管体10的下表面焊接有第二管体11，第二管体11远离第一管体10的一端依次贯穿第一壳体1的上表面与第一板体3的上表面且转动连接于螺纹套管7的上表面。本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面插接有注入管12，第一壳体1的下表面连通有排出管13；通过设置注入管12，可以便于将阻垢剂注入到第一壳体1的内部，通过设置排出管13，可以便于将第一壳体1内的阻垢剂进行排出。本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧底壁对称固定连接有两个引流板14；通过设置引流板14，可以对第一壳体1内的阻垢剂起到引导的作用。本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁对称开设有两个滑槽15，滑槽15的内侧壁滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽15的一侧焊接有两个第二板体17，第二板体17远离滑块16的一侧焊接有第三板体18，第三板体18的下表面焊接有第四板体19；通过滑块16在滑槽15的内部进行自由滑动，从而可以调节本装置的高度，通过设置第三板体18与第四板体19，可以对本装置起到支撑的作用。本实施例中，具体的：螺纹杆5远离活塞板6的一端固定连接有把手20，排出管13的外侧壁滑动连接有第二壳体21；通过设置把手20，可以使螺纹杆5在拉动或者推动时更加方便省力，通过将第二壳体21安装在排出管13的管口处，可以将排出管13进行封闭，从而防止第一壳体1内的阻垢剂在不使用的情况下从第一壳体1的内部流出。本实施例中，具体的：第一壳体1外壁的前表面固定连接有观察窗22，第一壳体1外壁的前表面连通有液位管23；通过设置观察窗22，可以观察到第一壳体1内的状况，通过设置液位管23，可以观察到第一壳体1内阻垢剂的具体容量。工作原理或者结构原理，使用时，通过注入管12将阻垢剂注入到第一壳体1的内部，然后通过把手20推动螺纹杆5向下移动，螺纹杆5向下移动的过程中会推动活塞板6向着第一壳体1内侧底部的方向进行移动，从而推动第一壳体1内的阻垢剂向着第一壳体1内侧底壁方向上的排出管13处进行移动，然后阻垢剂会受到引流板14的导向，从而顺利的到达排出管13的管口处，然后将第二壳体21从排出管13的外侧壁移除，从而使阻垢剂通过排出管13从第一壳体1的内部喷出，从而用于对污垢进行阻拦，然后通过推动第一管体10沿着螺纹杆5外侧壁的轨迹向下移动，第一管体10会推动第二管体11向下移动，第二管体11会推动螺纹套管7沿着螺纹杆5外侧壁的轨迹向下移动，由于第二管体11与螺纹套管7为转动连接并且螺纹套管7螺纹连接于螺纹杆5的外侧壁，当螺纹套管7向下移动的同时，会随着螺纹杆5外侧壁上的螺纹的旋进方向进行转动，从而通过连接杆8带动刮板9进行转动，刮板9会将第一壳体1内侧壁上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻垢剂用挤注装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面开设有第一通槽(2)，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的上表面开设有第二通槽(4)，所述第一通槽(2)与第二通槽(4)的内侧壁滑动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端插入于第一壳体(1)的内部且固定连接有活塞板(6)，所述螺纹杆(5)的外侧壁螺纹连接有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的外侧壁对称焊接有两个连接杆(8)，所述连接杆(8)远离螺纹套管(7)的一端焊接有刮板(9)，所述螺纹杆(5)的外侧壁滑动连接有第一管体(10)，所述第一管体(10)的下表面焊接有第二管体(11)，所述第二管体(11)远离第一管体(10)的一端依次贯穿第一壳体(1)的上表面与第一板体(3)的上表面且转动连接于螺纹套管(7)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻垢剂用挤注装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面开设有第一通槽(2)，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的上表面开设有第二通槽(4)，所述第一通槽(2)与第二通槽(4)的内侧壁滑动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端插入于第一壳体(1)的内部且固定连接有活塞板(6)，所述螺纹杆(5)的外侧壁螺纹连接有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的外侧壁对称焊接有两个连接杆(8)，所述连接杆(8)远离螺纹套管(7)的一端焊接有刮板(9)，所述螺纹杆(5)的外侧壁滑动连接有第一管体(10)，所述第一管体(10)的下表面焊接有第二管体(11)，所述第二管体(11)远离第一管体(10)的一端依次贯穿第一壳体(1)的上表面与第一板体(3)的上表面且转动连接于螺纹套管(7)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种阻垢剂用挤注装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面插接有注入管(12)，所述第一壳体(1)的下表面连通有排出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵信，武宁，槐飞飞，梁悦，
申请(专利权)人：赵信，
类型：新型
国别省市：陕西;61