一种配制注入一体化酸化解堵工艺制造技术

本发明专利技术涉及油田采油技术领域，属于一种配制注入一体化酸化解堵工艺。它主要解决现有的酸化解堵措施酸液后场配制，拉运至现场进行施工，施工过程中出现酸液注完，压降未达到施工要求，或压降达到施工要求，酸液剩余的问题。本发明专利技术由电器控制集成箱（1）、储料间（2）、一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、一级双向电动阀（5）、流量计（6）、密闭混合器（7）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）、抗震压力表（9）、三向电动阀（10）、放空口（11）、单向阀（12）、流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）组成，可实现酸化解堵施工现场酸液配制、注入一体化，酸液量根据现场施工压降情况按需配制，杜绝常规后场配制酸液，现场施工出现酸液量不足或剩余的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种配制注入一体化酸化解堵工艺
本专利技术涉及油田采油
，属于一种配制注入一体化酸化解堵工艺。
技术介绍
酸化解堵是解除油水井近井地带堵塞、提高单井采出或注入能力的有效技术手段，在用的酸化解堵工艺是根据措施井的堵塞类型制定针对性的配方，在配液站按配方配制好酸液，由罐车拉运至井场进行施工，施工过程中经常出现以下两种情况：一是拉运至现场的酸液注完，但压降幅度不大，没有达到理想的解堵效果，出现酸液不足的问题；二是酸液注了一部分，压力降幅较大，达到预期的解堵效果，出现酸液剩余的情况。
技术实现思路
本专利技术提供了一种配制注入一体化酸化解堵工艺，该工艺可在现场进行酸液的配制和注入，酸液量根据现场施工压降情况按需配制，杜绝常规后场配制酸液，现场施工出现酸液量不足或剩余的情况。本专利技术的技术方案是：一种配制注入一体化酸化解堵工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：一种配制注入一体化酸化解堵装置，它由电器控制集成箱、储料间、一级计量提升器、二级计量提升器、一级双向电动阀、流量计、密闭混合器、变排量高压耐酸柱塞泵、抗震压力表、三向电动阀、放空口、单向阀、流量计、二级双向电动阀、吸液泵组成；其中电器控制集成箱通过线缆分别与两个计量提升器、两个双向电动阀、两个流量计、密闭混合器、变排量高压耐酸柱塞泵、抗震压力表、三向电动阀、吸液泵连接，储料间与密闭混合器通过两个计量提升器连接，密闭混合器一侧通过管线与一级双向电动阀、流量计、变排量高压耐酸柱塞泵连接，密闭混合器另一侧通过管线与流量计、二级双向电动阀、吸液泵连接，变排量高压耐酸柱塞泵通过管线与抗震压力表、三向电动阀连接，三向电动阀通过管线与放空口、单向阀连接；利用以上装置的一种配制注入一体化酸化解堵工艺，包括如下步骤：a、将酸化液主剂和综合添加剂分别加入到储料间的不同储存间中，将装置拉运至现场，通过高压软管线将酸液配制注入一体化装置与措施井井口连接；b、将吸液泵的入口端通过软管线与水罐车的出水口连接；c、启动电器控制集成箱的总电源开关，并根据措施井的具体情况，设置好一级计量提升器、二级计量提升器、吸液泵加料的比例；d、打开一级双向电动阀、二级双向电动阀，打开三向电动阀连接抗震压力表及单向阀方向的开关；e、启动一级计量提升器、二级计量提升器、吸液泵，向密闭混合器中输送药剂和水，同时启动密闭混合器将药剂和水混合均匀；f、打开措施井井口闸门，启动变排量高压耐酸柱塞泵，将配制好的酸液按照电器控制集成箱设置的压力及速度注入到措施井；g、电器控制集成箱1可以根据现场酸液注入的速度，按比例自动增减一级计量提升器、二级计量提升器、吸液泵的加料速度，确保密闭混合器中液量充足；h、电器控制集成箱通过连接的抗震压力表监测到施工过程中注入压力降幅达到设计要求后，将自动停止一级计量提升器、二级计量提升器、吸液泵，当监测到密闭混合器中液量剩余较少时，自动启动吸液泵，向密闭混合器中注入一定量的清水，不仅对装置中接触酸液的部分进行清洗，而且将井筒中的酸液全部挤入地层，防止腐蚀；i、清水注入结束后，关闭措施井井口闸门，停止吸液泵，关闭一级双向电动阀、二级双向电动阀，关闭三向电动阀连接抗震压力表及单向阀方向的开关，打开三向电动阀连接放空口方向的开关，释放管线中的压力，然后拆除管线，结束施工。本专利技术具有如下有益效果：采用配制注入一体化酸化解堵工艺，可现场进行酸液的配制和注入，酸液量根据现场施工压降情况按需配制，杜绝常规后场配制酸液，现场施工出现酸液量不足或剩余的情况。附图说明：附图1是本专利技术的加药工艺示意图。图中1-电器控制集成箱；2-储料间；3-一级计量提升器；4-二级计量提升器；5-一级双向电动阀；6-流量计；7-密闭混合器；8-变排量高压耐酸柱塞泵；9-抗震压力表；10-三向电动阀；11-放空口；12-单向阀；13-流量计；14-二级双向电动阀；15-吸液泵。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步说明：一种配制注入一体化酸化解堵工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：一种配制注入一体化酸化解堵装置，它由电器控制集成箱1、储料间2、一级计量提升器3、二级计量提升器4、一级双向电动阀5、流量计6、密闭混合器7、变排量高压耐酸柱塞泵8、抗震压力表9、三向电动阀10、放空口11、单向阀12、流量计13、二级双向电动阀14、吸液泵15组成；其中电器控制集成箱1通过线缆分别与一级计量提升器3、二级计量提升器4、一级双向电动阀5、流量计6、密闭混合器7、变排量高压耐酸柱塞泵8、抗震压力表9、三向电动阀10、流量计13、二级双向电动阀14、吸液泵15连接，储料间2与密闭混合器7通过一级计量提升器3、二级计量提升器4连接，密闭混合器7一侧通过管线与一级双向电动阀5、流量计6、变排量高压耐酸柱塞泵8连接，密闭混合器7另一侧通过管线与流量计13、二级双向电动阀14、吸液泵15连接，变排量高压耐酸柱塞泵8通过管线与抗震压力表9、三向电动阀10连接，三向电动阀10通过管线与放空口11、单向阀12连接；利用以上装置的一种配制注入一体化酸化解堵工艺，包括如下步骤：a、将酸化液主剂和综合添加剂分别加入到储料间2的不同储存间中，将装置拉运至现场，通过高压软管线将酸液配制注入一体化装置与措施井井口连接；b、将吸液泵15的入口端通过软管线与水罐车的出水口连接；c、启动电器控制集成箱1的总电源开关，并根据措施井的具体情况，设置好一级计量提升器3、二级计量提升器4、吸液泵15加料的比例；d、打开一级双向电动阀5、二级双向电动阀14，打开三向电动阀10连接抗震压力表9及单向阀12方向的开关；e、启动一级计量提升器3、二级计量提升器4、吸液泵15，向密闭混合器7中输送药剂和水，同时启动密闭混合器7将药剂和水混合均匀；f、打开措施井井口闸门，启动变排量高压耐酸柱塞泵8，将配制好的酸液按照电器控制集成箱1设置的压力及速度注入到措施井；g、电器控制集成箱1可以根据现场酸液注入的速度，按比例自动增减一级计量提升器3、二级计量提升器4、吸液泵15的加料速度，确保密闭混合器7中液量充足；h、电器控制集成箱1通过连接的抗震压力表9监测到施工过程中注入压力降幅达到设计要求后，将自动停止一级计量提升器3、二级计量提升器4、吸液泵15，当监测到密闭混合器7中液量剩余较少时，自动启动吸液泵15，向密闭混合器7中注入一定量的清水，不仅对装置中接触酸液的部分进行清洗，而且将井筒中的酸液全部挤入地层，防止腐蚀；i、清水注入结束后，关闭措施井井口闸门，停止吸液泵15，关闭一级双向电动阀5、二级双向电动阀14，关闭三向电动阀10连接抗震压力表9及单向阀12方向的开关，打开三向电动阀10连接放空口11方向的开关，释放管线中的压力，然后拆除管线，结束施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配制注入一体化酸化解堵工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：一种配制注入一体化酸化解堵装置，它由电器控制集成箱（1）、储料间（2）、一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、一级双向电动阀（5）、流量计（6）、密闭混合器（7）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）、抗震压力表（9）、三向电动阀（10）、放空口（11）、单向阀（12）、流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）组成；其中电器控制集成箱（1）通过线缆分别与一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、一级双向电动阀（5）、流量计（6）、密闭混合器（7）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）、抗震压力表（9）、三向电动阀（10）、流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）连接，储料间（2）与密闭混合器（7）通过一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）连接，密闭混合器（7）一侧通过管线与一级双向电动阀（5）、流量计（6）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）连接，密闭混合器（7）另一侧通过管线与流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）连接，变排量高压耐酸柱塞泵（8）通过管线与抗震压力表（9）、三向电动阀（10）连接，三向电动阀（10）通过管线与放空口（11）、单向阀（12）连接；其特征在于：利用以上装置的一种配制注入一体化酸化解堵工艺，包括如下步骤：/na、将酸化液主剂和综合添加剂分别加入到储料间（2）的不同储存间中，将该装置拉运至现场，通过高压软管线将该装置与措施井井口连接；/nb、将吸液泵（15）的入口端通过软管线与水罐车的出水口连接；/nc、启动电器控制集成箱（1）的总电源开关，并根据措施井的具体情况，设置好一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、吸液泵（15）加料的比例；/nd、打开一级双向电动阀（5）、二级双向电动阀（14）开关，打开三向电动阀（10）连接抗震压力表（9）及单向阀（12）方向的开关；/ne、启动一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、吸液泵（15），向密闭混合器（7）中输送药剂和水，同时启动密闭混合器（7）将药剂和水混合均匀；/nf、打开措施井井口闸门，启动变排量高压耐酸柱塞泵（8），将配制好的酸液按照电器控制集成箱（1）设置的压力及速度注入到措施井；/ng、电器控制集成箱（1）根据现场酸液注入的速度，按比例自动增减一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、吸液泵（15）的加料速度，确保密闭混合器（7）中液量充足；/nh、电器控制集成箱（1）通过连接的抗震压力表（9）监测到施工过程中注入压力降幅达到设计要求后，将自动停止一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、吸液泵（15），当监测到密闭混合器（7）中液量剩余较少时，自动启动吸液泵（15），向密闭混合器（7）中注入一定量的清水，不仅可以对装置中接触酸液的部分进行清洗，而且可以将井筒中的酸液全部挤入地层，防止腐蚀；/ni、清水注入结束后，关闭措施井井口闸门，停止吸液泵（15），关闭一级双向电动阀（5）、二级双向电动阀（14），关闭三向电动阀（10）连接抗震压力表（9）及单向阀（12）方向的开关，打开三向电动阀（10）连接放空口（11）方向的开关，释放管线中的压力，然后拆除管线，结束施工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配制注入一体化酸化解堵工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：一种配制注入一体化酸化解堵装置，它由电器控制集成箱（1）、储料间（2）、一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、一级双向电动阀（5）、流量计（6）、密闭混合器（7）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）、抗震压力表（9）、三向电动阀（10）、放空口（11）、单向阀（12）、流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）组成；其中电器控制集成箱（1）通过线缆分别与一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）、一级双向电动阀（5）、流量计（6）、密闭混合器（7）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）、抗震压力表（9）、三向电动阀（10）、流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）连接，储料间（2）与密闭混合器（7）通过一级计量提升器（3）、二级计量提升器（4）连接，密闭混合器（7）一侧通过管线与一级双向电动阀（5）、流量计（6）、变排量高压耐酸柱塞泵（8）连接，密闭混合器（7）另一侧通过管线与流量计（13）、二级双向电动阀（14）、吸液泵（15）连接，变排量高压耐酸柱塞泵（8）通过管线与抗震压力表（9）、三向电动阀（10）连接，三向电动阀（10）通过管线与放空口（11）、单向阀（12）连接；其特征在于：利用以上装置的一种配制注入一体化酸化解堵工艺，包括如下步骤：
a、将酸化液主剂和综合添加剂分别加入到储料间（2）的不同储存间中，将该装置拉运至现场，通过高压软管线将该装置与措施井井口连接；
b、将吸液泵（15）的入口端通过软管线与水罐车的出水口连接；
c、启动电器控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向斌，王庆国，管公帅，李广鑫，李金禹，汪旭颖，魏宇，唐超，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23