一种方便移动的盐酸罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便移动的盐酸罐，涉及盐酸罐的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有的大型盐酸罐为稳定放置，一般不在底部设置支重轮，考虑到大型设备的管道复杂化安装施工的情况，盐酸罐存在不便移动，运输不便的问题，本实用新型专利技术包括下壳体，下壳体的一侧对称固定安装有固定块，每个固定块的内部均转动连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有手轮，且连接轴的外侧套接有外置皮带轮，下壳体的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱，每个螺纹柱的外侧均套接有内置皮带轮，左右对应的内置皮带轮和外置皮带轮的外侧共同套接有传动带，螺纹柱的下端贯穿下壳体螺接有螺纹管，四个螺纹管的下端共同固定连接有支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的盐酸罐
本技术涉及盐酸罐的
，具体是一种方便移动的盐酸罐。
技术介绍
聚苯乙烯(Polystyrene；日文：ポリスチレン；缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，是一种无色透明的热塑性塑料。具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢一般都是生产出来能长久保存的罐体。聚苯乙烯颗粒制备工艺中需要在多个工位多次使用到盐酸，而盐酸储存于盐酸罐中，但是现有的大型盐酸罐为稳定放置，为了满足生产需求则需要在工厂内设置复杂的管路以及成本高昂的流量控制设备和供给设备，基于上述问题，为了灵活的进行生产作业，为此，提出一种方便移动的盐酸罐。
技术实现思路
为解决上述问题，即现有的大型盐酸罐为稳定放置，一般不在底部设置支重轮，考虑到大型设备的管道复杂化安装施工的情况，盐酸罐存在不便移动，运输不便的问题，本技术提出了一种方便移动的盐酸罐，包括下壳体，所述下壳体的内腔上表面对称固定安装有U型支撑架，每个所述U型支撑架的内部均设置有贯穿下壳体的支座，两个所述支座的顶部共同固定安装有盐酸罐主体，所述下壳体的一侧对称固定安装有固定块，每个所述固定块的内部均转动连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有手轮，且所述连接轴的外侧套接有外置皮带轮，所述下壳体的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱，每个所述螺纹柱的外侧均套接有内置皮带轮，左右对应的所述内置皮带轮和外置皮带轮的外侧共同套接有传动带，所述螺纹柱的下端贯穿下壳体螺接有螺纹管，四个所述螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个支重轮。通过采用上述技术方案，通过转动手轮，带动与其通过外置皮带轮、传动带和内置皮带轮连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，从而使支重轮将盐酸罐整体托起，方便移动，便于运输。本技术的进一步设置为：所述下壳体的内腔两侧均对称开设有限位槽，所述支撑板的两侧均对称固定安装有与限位槽匹配的限位块。通过采用上述技术方案，避免支重轮过度调节后，螺纹管脱离螺纹柱的外侧。本技术的进一步设置为：所述外置皮带轮位于固定块的正上方，所述连接轴与固定块之间通过轴承连接。通过采用上述技术方案，使得连接轴与固定块连接牢固后，连接轴可自由转动。本技术的进一步设置为：所述螺纹柱与下壳体之间通过轴承连接，所述下壳体的底部拐角处呈弧形结构。通过采用上述技术方案，一定程度上可避免下壳体倾斜后与地面碰撞。本技术的进一步设置为：所述下壳体的下表面固定安装有耐磨橡胶垫，所述耐磨橡胶垫的下表面开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，可增大下壳体与地面间的摩擦力，提高放置的稳定性。本技术的进一步设置为：两个所述支座的相背面均开设有卡槽，所述U型支撑架的一侧螺接有与卡槽对应的蝴蝶螺栓。通过采用上述技术方案，通过调节蝴蝶螺栓，使蝴蝶螺栓的一端脱离卡槽的内部，之后通过向上抬起盐酸罐主体，令与其连接的支座脱离U型支撑架的内部，实现拆卸下壳体，达到盐酸罐主体放置时减小占用空间的效果。本技术的有益技术效果为：1、本技术通过转动手轮，带动与其通过外置皮带轮、传动带和内置皮带轮连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，从而使支重轮将盐酸罐整体托起，方便移动，便于运输。2、本技术通过调节蝴蝶螺栓，使蝴蝶螺栓的一端脱离卡槽的内部，之后通过向上抬起盐酸罐主体，令与其连接的支座脱离U型支撑架的内部，实现拆卸下壳体，达到盐酸罐主体放置时减小占用空间的效果。附图说明图1为本技术的结构示意结构；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的B部局部放大图。附图标记：1、盐酸罐主体；2、支座；3、螺纹柱；4、下壳体；5、支撑板；6、U型支撑架；7、螺纹管；8、手轮；9、固定块；10、传动带；11、外置皮带轮；12、内置皮带轮；13、蝴蝶螺栓；14、卡槽；15、限位块；16、限位槽；17、连接轴；18、支重轮。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本技术提出了一种方便移动的盐酸罐，包括下壳体4，下壳体4的内腔上表面对称固定安装有U型支撑架6，每个U型支撑架6的内部均设置有贯穿下壳体4的支座2，两个支座2的顶部共同固定安装有盐酸罐主体1，下壳体4的一侧对称固定安装有固定块9，每个固定块9的内部均转动连接有连接轴17，连接轴17的下端固定连接有手轮8，且连接轴17的外侧套接有外置皮带轮11，下壳体4的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱3，每个螺纹柱3的外侧均套接有内置皮带轮12，左右对应的内置皮带轮12和外置皮带轮11的外侧共同套接有传动带10，螺纹柱3的下端贯穿下壳体4螺接有螺纹管7，四个螺纹管7的下端共同固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面均匀固定安装有四个支重轮18，通过转动手轮8，带动与其通过外置皮带轮11、传动带10和内置皮带轮12连接的螺纹柱3转动，实现外侧的螺纹管7带动支撑板5向下移动，从而使支重轮18将盐酸罐整体托起，方便移动，便于运输。下壳体4的内腔两侧均对称开设有限位槽16，支撑板5的两侧均对称固定安装有与限位槽16匹配的限位块15，避免支重轮18过度调节后，螺纹管7脱离螺纹柱3的外侧。外置皮带轮11位于固定块9的正上方，连接轴17与固定块9之间通过轴承连接，使得连接轴17与固定块9连接牢固后，连接轴17可自由转动。螺纹柱3与下壳体4之间通过轴承连接，下壳体4的底部拐角处呈弧形结构，一定程度上可避免下壳体4倾斜后与地面碰撞。下壳体4的下表面固定安装有耐磨橡胶垫，耐磨橡胶垫的下表面开设有防滑纹，增大下壳体4与地面间的摩擦力，提高放置的稳定性。两个支座2的相背面均开设有卡槽14，U型支撑架6的一侧螺接有与卡槽14对应的蝴蝶螺栓13，通过调节蝴蝶螺栓13，使蝴蝶螺栓13的一端脱离卡槽14的内部，之后通过向上抬起盐酸罐主体1，令与其连接的支座2脱离U型支撑架6的内部，实现拆卸下壳体4，达到盐酸罐主体1放置时减小占用空间的效果。工作原理：需要移动本盐酸罐时，首先利用手轮8转动连接轴17，带动与其通过外置皮带轮11、传动带10和内置皮带轮12连接的螺纹柱3转动，带动外侧的螺纹管7带动支撑板5向下移动，使得支重轮18将盐酸罐整体托起，即可进行移动，便于运输。放置时，首先将本盐酸罐抬起一定高度，调节蝴蝶螺栓13，令其一端脱离支座2所开设的卡槽14内部，然后向上抬起盐酸罐主体1，使与盐酸罐主体1连接的支座2脱离U型支撑架6的内部，支座2与下壳体4分离，最后移走下壳体4，可减小盐酸罐主体1放置时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便移动的盐酸罐，其特征在于：包括下壳体(4)，所述下壳体(4)的内腔上表面对称固定安装有U型支撑架(6)，每个所述U型支撑架(6)的内部均设置有贯穿下壳体(4)的支座(2)，两个所述支座(2)的顶部共同固定安装有盐酸罐主体(1)，所述下壳体(4)的一侧对称固定安装有固定块(9)，每个所述固定块(9)的内部均转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的下端固定连接有手轮(8)，且所述连接轴(17)的外侧套接有外置皮带轮(11)，所述下壳体(4)的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱(3)，每个所述螺纹柱(3)的外侧均套接有内置皮带轮(12)，左右对应的所述内置皮带轮(12)和外置皮带轮(11)的外侧共同套接有传动带(10)，所述螺纹柱(3)的下端贯穿下壳体(4)螺接有螺纹管(7)，四个所述螺纹管(7)的下端共同固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面均匀固定安装有四个支重轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的盐酸罐，其特征在于：包括下壳体(4)，所述下壳体(4)的内腔上表面对称固定安装有U型支撑架(6)，每个所述U型支撑架(6)的内部均设置有贯穿下壳体(4)的支座(2)，两个所述支座(2)的顶部共同固定安装有盐酸罐主体(1)，所述下壳体(4)的一侧对称固定安装有固定块(9)，每个所述固定块(9)的内部均转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的下端固定连接有手轮(8)，且所述连接轴(17)的外侧套接有外置皮带轮(11)，所述下壳体(4)的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱(3)，每个所述螺纹柱(3)的外侧均套接有内置皮带轮(12)，左右对应的所述内置皮带轮(12)和外置皮带轮(11)的外侧共同套接有传动带(10)，所述螺纹柱(3)的下端贯穿下壳体(4)螺接有螺纹管(7)，四个所述螺纹管(7)的下端共同固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面均匀固定安装有四个支重轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种方便移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向阳，陆敏山，王凯，袁迎春，李崇，
申请(专利权)人：辽宁丽天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21