轮胎式起重机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轮胎式起重机的夹紧装置，包括固定板，所述固定板的上端活动安装有活动板，所述活动板延伸至固定板的内部，所述固定板呈左右对称分布，所述固定板的下端固定安装有轮胎本体，所述固定板左右两端之间的上端固定安装有横板，所述横板上端的左右两端固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过横板的下端。该轮胎式起重机的夹紧装置，通过防滑橡皮垫，避免了物体放置在夹板之间出现滑动的现象，使得大小不同与不整齐的物体都可适应在防滑橡皮垫内，避免了物体出现掉落的现象，降低了物体损坏率，从而提高了该起重机防滑效果，进一步的提高了该起重机的夹紧效果。

【技术实现步骤摘要】
轮胎式起重机的夹紧装置
本技术涉及起重机
，具体为轮胎式起重机的夹紧装置。
技术介绍
固定式起重机可以进行岸与船之间的装卸作业,其工作效率高,作业稳定性好,运转灵活,是内河湖泊理想的装卸设备，特别适用于码头的大量装卸作业,用户可选择配置吊钩或抓斗，采用吊钩或抓斗进行工作,可全工作幅度带载装卸,如钢材,袋货,木材等。目前部分轮胎式起重机带有夹紧装置，现有的夹紧装置不能对物体完整的防护，同时遇到大小不同和不平整的物体时会出现脱落的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轮胎式起重机的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹紧装置不能对物体完整的防护，同时遇到大小不同和不平整的物体时会出现脱落的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎式起重机的夹紧装置，包括固定板，所述固定板的上端活动安装有活动板，所述活动板延伸至固定板的内部，所述固定板呈左右对称分布，所述固定板的下端固定安装有轮胎本体，所述固定板左右两端之间的上端固定安装有横板，所述横板上端的左右两端固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过横板的下端。优选的，所述液压杆左右两端的下端固定安装有连接板，所述连接板下端的左右两端固定安装有支撑板，所述支撑板内侧的中部固定安装有连接套圈，所述连接套圈的左端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧活动安装有连接杆，所述连接杆延伸至伸缩杆的内部，所述连接杆的左端固定安装有夹板，所述夹板呈左右两端对称分布。优选的，所述伸缩杆的内部固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的左端与连接杆的右端固定连接，所述夹板的左端固定安装有防滑橡皮垫。优选的，所述活动板的下端固定安装有连接头，所述连接头的下端固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的下端与固定板内部的底端固定连接。优选的，所述连接板的上端固定安装有吊绳，所述吊绳为可活动结构，所述吊绳的上端与横板的下端固定连接。优选的，所述固定板的下端固定安装有起降机，所述起降机位于轮胎本体的前后两端之间固定安装，所述起降机的上端活动安装有连接器，所述连接器与固定板的上端固定连接，所述起降机的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与连接器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该轮胎式起重机的夹紧装置，通过安装防滑橡皮垫，避免了物体放置在夹板之间出现滑动的现象，使得大小不同与不整齐的物体都可适应在防滑橡皮垫内，避免了物体出现掉落的现象，降低了物体损坏率，从而提高了该起重机防滑效果，进一步的提高了该起重机的夹紧效果；2、该轮胎式起重机的夹紧装置，通过安装吊绳，物体的重量会集中在连接板上，避免了较重的物体对连接板造成脱落的现象，通过吊绳，较重的物体对连接板造成脱落时吊绳会将连接板进行支撑，避免了物体随着连接板同时脱落，从而提高了该装置的安全性；3、该轮胎式起重机的夹紧装置，通过安装起降机，固定板通过轮胎本体移动后，可通过起降机进行固定，并且通过缓冲弹簧，将固定板支撑起来后可以起到缓冲的效果，避免支撑起时出现晃动的现象，避免了起重机倒落。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术防滑橡皮垫放大结构示意图；图4为本技术起降机剖面结构示意图。图中：1、固定板；2、活动板；3、轮胎本体；4、横板；5、液压缸；6、液压杆；7、连接板；8、支撑板；9、连接套圈；10、伸缩杆；11、连接杆；12、夹板；13、电动推杆一；14、防滑橡皮垫；15、连接头；16、电动推杆二；17、吊绳；18、起降机；19、连接器；20、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：轮胎式起重机的夹紧装置，包括固定板1，固定板1的上端活动安装有活动板2，活动板2延伸至固定板1的内部，固定板1呈左右对称分布，固定板1的下端固定安装有轮胎本体3，固定板1左右两端之间的上端固定安装有横板4，横板4上端的左右两端固定安装有液压缸5，液压缸5的内侧活动安装有液压杆6，液压杆6穿过横板4的下端。进一步的，液压杆6左右两端的下端固定安装有连接板7，连接板7下端的左右两端固定安装有支撑板8，支撑板8内侧的中部固定安装有连接套圈9，连接套圈9的左端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的内侧活动安装有连接杆11，连接杆11延伸至伸缩杆10的内部，连接杆11的左端固定安装有夹板12，夹板12呈左右两端对称分布，通过安装夹板12，工作时将物体放置在夹板12之间，然后通过伸缩杆10对夹板12进行调节，使得大小不一的物体可以有效的夹紧，实现了该起重机的夹紧效果。进一步的，伸缩杆10的内部固定安装有电动推杆一13，电动推杆一13的左端与连接杆11的右端固定连接，夹板12的左端固定安装有防滑橡皮垫14，通过安装防滑橡皮垫14，避免了物体放置在夹板12之间出现滑动的现象，使得大小不同与不整齐的物体都可适应在防滑橡皮垫14内，避免了物体出现掉落的现象，降低了物体损坏率，从而提高了该起重机防滑效果，进一步的提高了该起重机的夹紧效果。进一步的，活动板2的下端固定安装有连接头15，连接头15的下端固定安装有电动推杆二16，电动推杆二16的下端与固定板1内部的底端固定连接，通过安装电动推杆二16，固定板1与活动板2之间可通过电动推杆二16进行上下移动，使得装置可以高度调节，方便了工作人员上下料。进一步的，连接板7的上端固定安装有吊绳17，吊绳17为可活动结构，吊绳17的上端与横板4的下端固定连接，通过安装吊绳17，物体的重量会集中在连接板7上，避免了较重的物体对连接板7造成脱落的现象，通过吊绳17，较重的物体对连接板7造成脱落时吊绳17会将连接板7进行支撑，避免了物体随着连接板7同时脱落，从而提高了该装置的安全性。进一步的，固定板1的下端固定安装有起降机18，起降机18位于轮胎本体3的前后两端之间固定安装，起降机18的上端活动安装有连接器19，连接器19与固定板1的上端固定连接，起降机18的内部固定安装有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的上端与连接器19固定连接，通过安装起降机18，固定板1通过轮胎本体3移动后，可通过起降机18进行固定，并且通过缓冲弹簧20，将固定板1支撑起来后可以起到缓冲的效果，避免支撑起时出现晃动的现象，避免了起重机倒落。工作原理：首先，起重机工作时将物体放置在夹板12之间，然后通过伸缩杆10对夹板12进行调节，使得大小不一的物体可以有效的夹紧，实现了该起重机的夹紧效果，并且通过安装防滑橡皮垫14，避免了物体放置在夹板12之间出现滑动的现象，使得大小不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮胎式起重机的夹紧装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端活动安装有活动板（2），所述活动板（2）延伸至固定板（1）的内部，所述固定板（1）呈左右对称分布，所述固定板（1）的下端固定安装有轮胎本体（3），所述固定板（1）左右两端之间的上端固定安装有横板（4），所述横板（4）上端的左右两端固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的内侧活动安装有液压杆（6），所述液压杆（6）穿过横板（4）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.轮胎式起重机的夹紧装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端活动安装有活动板（2），所述活动板（2）延伸至固定板（1）的内部，所述固定板（1）呈左右对称分布，所述固定板（1）的下端固定安装有轮胎本体（3），所述固定板（1）左右两端之间的上端固定安装有横板（4），所述横板（4）上端的左右两端固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的内侧活动安装有液压杆（6），所述液压杆（6）穿过横板（4）的下端。


2.根据权利要求1所述的轮胎式起重机的夹紧装置，其特征在于：所述液压杆（6）左右两端的下端固定安装有连接板（7），所述连接板（7）下端的左右两端固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）内侧的中部固定安装有连接套圈（9），所述连接套圈（9）的左端固定安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的内侧活动安装有连接杆（11），所述连接杆（11）延伸至伸缩杆（10）的内部，所述连接杆（11）的左端固定安装有夹板（12），所述夹板（12）呈左右两端对称分布。


3.根据权利要求2所述的轮胎式起重机的夹紧装置，其特征在于：所述伸缩杆（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚坚强，
申请(专利权)人：无锡市港沣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32