一种用于回火炉的吊货装置制造方法及图纸

技术编号:28826669 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 23:21
本申请涉及工件生产的领域,尤其是涉及一种用于回火炉的吊货装置,其包括包括吊件和放置待加工工件的装料架,所述的吊件为可拆卸结构,其与起吊装置活动连接,吊件位于装料架的上方并与装料架活动连接。本申请具有不需要人工搬运待加工工件进入回火炉,节约了物力和人力,提高了工作效率和工件的运输效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回火炉的吊货装置
本申请涉及工件生产的领域,尤其是涉及一种用于回火炉的吊货装置。
技术介绍
淬火后的工件要及时进行回火,通过回火的工件可以防止变形和开裂,改善和提高加工性能。目前要将工件在搬运到回火炉中时,还是需要人工将工件搬运到回火炉中,但是对于大型的回火炉来说,人工搬运工件无疑是很浪费时间和人力,也降低了运输效率和工作效率。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有人工搬运是使运输效率和工作效率低缺陷。
技术实现思路
为了提高工件的运输效率和工作效率,本申请提供一种一种用于回火炉的吊货装置。本申请提供的一种用于回火炉的吊货装置采用如下的技术方案:一种用于回火炉的吊货装置,与外部的起吊装置配合使用,包括吊件和放置待加工工件的装料架,所述的吊件为可拆卸结构,其与起吊装置活动连接,吊件位于装料架的上方并与装料架活动连接。通过采用上述技术方案,装料架内放置待加工的工件,吊件与装料架相连接,起吊装置与吊件相连接,启动起吊装置,将装料架起吊,将其移动到回火炉的可进行推拉的底座上,起吊装置和吊件与装料架分离,将装料架推入回火炉内,对待加工的工件进行回火处理,将待加工的工件与装料架一起放入回火炉进行回火处理,节约了物力和人力,提高了工作效率和工件的运输效率。优选的,所述的吊件包括第一吊耳、连接杆和与装料架相连接的吊杆,所述的第一吊耳位于连接杆上方并与连接杆相连接,所述的吊杆位于连接杆下方并与连接杆活动连接。通过采用上述技术方案,吊杆与装料架活动连接,第一吊耳与起吊装置活动连接,使吊件与装料架、吊件与起吊装置更加方便拆装,提高了工作效率。优选的,所述的吊杆为两根,所述的连接杆的底面沿连接杆的长度方向开有U形的通槽,两根吊杆分别从连接杆的两端插入通槽内并分别与连接杆固定连接。通过采用上述技术方案,连接件保持了吊杆的平衡,也增加了两根吊杆的抗拉强度,防止吊杆断裂,吊件为可拆装结构,节省了吊件的拆装时间,吊件在不使用时,更加容易存放,节约了空间。优选的,所述的吊杆的两端各设置有一个对装料架进行限位的凸块。通过采用上述技术方案,吊杆两端的凸块,可以在吊杆和装料架安装后,防止装料架从吊杆上滑脱。优选的,所述的装料架包括顶端敞开并放置待加工工件的主体和至少两个与吊杆配合使用的第二吊耳,所述的第二吊耳设置在主体的顶端。通过采用上述技术方案,吊杆插接在第二吊耳内,使吊件与装料架相连接,当起吊装置起吊吊件就可以随之将装料架吊起,装料架可以装载大量的待加工工件,使搬运工作更加容易,节省了人力物力。优选的,所述的主体的一侧壁上开有用于取放工件的窗口。通过采用上述技术方案,主体上开设的窗口,可以方便从主体内拿取或向主体内放置工件,便于操作。优选的,所述的主体的四个侧壁为网格式结构。通过采用上述技术方案,主体为四个网格片拼接而成,当装料架位于回火炉内,待加工的工件通过网格暴露在回火炉内,更加便于待加工的工件进行回火处理。优选的,所述的主体内设置有防护网,所述的防护网的网眼小于主体上网格侧壁的网眼,防护网与主体的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案,防护网可以防止待加工工件从主体上的网格中滑出。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1、吊杆与装料架活动连接,第一吊耳与起吊装置活动连接,使起吊装置与吊货装置更加容易拆装,同时起吊装置对装料架进行运输,不需要人工搬运待加工工件进入回火炉,节约了物力和人力,提高了工作效率和工件的运输效率;2、两根吊杆和连接件增加了吊件的抗拉强度,防止吊杆断裂,吊件为可拆装结构,节省了吊件的拆装时间,吊件在不使用时,更加容易存放,节约了空间。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请中吊件的结构示意图(一)。图3是本申请中吊件的结构示意图(二)。图4是本申请中第一吊耳和连接杆的结构示意图。附图标记说明:1、吊件,11、第一吊耳,12、连接杆,121、通槽,122、通孔,13、吊杆,14、凸块,2、装料架,21、主体,22、第二吊耳。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于回火炉的吊货装置。参照图1,一种用于回火炉的吊货装置,与外部的起吊装置配合使用,包括吊件1和放置待加工工件的装料架2,吊件1为可拆卸结构,其与起吊装置活动连接,吊件1位于装料架2的上方并与装料架2活动连接。参照图2和图3,吊件1包括第一吊耳11、连接杆12和两根与装料架2插接的吊杆13,第一吊耳11位于连接杆12上方并与连接杆12相连接,吊杆13位于连接杆12下方并与连接杆12活动连接。参照图4,连接杆12的底面沿连接杆12的长度方向开有U形的通槽121,在通槽121的两个槽壁上各开有一个通孔122,两根吊杆13上个开有一个与通孔122相对应的螺纹孔,两根吊杆13分别从连接杆12的两端插入通槽121内,通过螺栓插入两个通孔和螺纹孔使吊杆13与连接杆12固定连接。吊杆13的两端各设置有一个对装料架2进行限位的凸块14。两根吊杆13位于通槽121内相对设置的端部之间留有间隙,不会互相妨碍,吊杆13插接装料架2,起吊过程中,在起吊装置对吊杆13施加拉力时,装料架2对吊杆13施加向下的压力,吊杆13位于通槽121内的端部向上翘起,连接杆12对翘起的吊杆13增加了向下的压力,连接杆12增加了两根吊杆13的抗拉强度,防止吊杆13断裂,也使吊杆13能够保持平衡。参照图1,装料架2包括放置待加工工件的主体21和两个与吊杆13配合使用的第二吊耳22,第二吊耳22设置在主体21的顶端并相对设置。主体21的四个侧壁为四个网格片,主体21由四个网格片拼接而成,主体21的底部为平板,其顶端敞开。主体21的一个侧壁上开有用于取放工件的窗口211,可以方便从主体内拿取或向主体内添加待加工工件,便于操作。主体21内设置有防护网,防护网的网眼小于主体21上网格侧壁的网眼,防护网与主体21的侧壁固定连接,防护网可以防止待加工工件从主体的网格中滑出。本申请实施例一种用于回火炉的吊货装置的实施原理为:需要对待加工工件进行回火处理时,先将大量的待加工工件从主体21的敞开端放入主体21内,同时对吊件1进行安装,将两根吊杆13分别插入通槽121内,分别在连接杆12的通孔122和吊杆13的螺纹孔内拧入螺栓,从而使连接杆12和两根吊杆13固定连接,然后将两根吊杆13分别插入两个第二吊耳22内,使吊件1与装料架2相连接,启动起吊装置,起吊装置的挂钩钩住第一吊耳11,向上吊起吊货装置,将回火炉的底座拉出,将吊货装置移动到回火炉的底座上,分别将两根吊杆13脱离出第二吊耳22,使吊件1与装料架2分离,最后将装料架2推入回火炉中对待加工的工件进行回火处理,即完成待加工工件的搬运工作。以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回火炉的吊货装置,与外部的起吊装置配合使用,其特征在于:包括吊件(1)和放置待加工工件的装料架(2),所述的吊件(1)为可拆卸结构,其与起吊装置活动连接,吊件(1)位于装料架(2)的上方并与装料架(2)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回火炉的吊货装置,与外部的起吊装置配合使用,其特征在于:包括吊件(1)和放置待加工工件的装料架(2),所述的吊件(1)为可拆卸结构,其与起吊装置活动连接,吊件(1)位于装料架(2)的上方并与装料架(2)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于回火炉的吊货装置,其特征在于:所述的吊件(1)包括第一吊耳(11)、连接杆(12)和与装料架(2)相连接的吊杆(13),所述的第一吊耳(11)位于连接杆(12)上方并与连接杆(12)相连接,所述的吊杆(13)位于连接杆(12)下方并与连接杆(12)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于回火炉的吊货装置,其特征在于:所述的吊杆(13)为两根,所述的连接杆(12)的底面沿连接杆(12)的长度方向开有U形的通槽(121),两根吊杆(13)分别从连接杆(12)的两端插入通槽(121)内并分别与连接杆(12)固定连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃业飞
申请(专利权)人:天津市艺亨通科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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