一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板，所述安装板一端一侧的底部设置有控制面板，所述安装板一端一侧的中间设置有固定杆，所述固定杆外侧的一端铰接有多组挡板，所述挡板的一端设置有卡块，所述卡块的顶部设置有插槽，所述挡板的底部设置有安装杆，所述安装杆的外侧设置有扭力弹簧，所述固定杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定杆的内部；本实用新型专利技术通过挡板、拉杆、卡块、插块、扭力弹簧、卡槽、安装杆、弹簧和插槽的配合下，能够将多组铜丝套在固定杆上，通过挡板能够对铜丝的位置进行固定防止铜丝在运送过程中脱离固定杆。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构
本技术涉及送丝机构
，具体为一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构。
技术介绍
铜丝加工退火镀锡时，需要通过送丝机构进行往复的输送铜丝，以到达运送铜丝的目的；现有装置存有以下几点不足之处：1、现有的送丝机构大部分都对一组铜丝进行传送，每次只能运送一点铜丝，这样工作效率很低。2、当过多的铜丝在一起运送时极容易打结，一旦运送过程中铜丝打结，需要工作人员进行整理。3、现有的送丝机构大部分都只能对一种直径的铜丝进行运送，不同直径的铜丝都需要拿去不同的送丝装置上去，十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的送丝机构大部分都对一组铜丝进行传送，每次只能运送一点铜丝，这样工作效率很低；当过多的铜丝在一起运送时极容易打结，一旦运送过程中铜丝打结，需要工作人员进行整理；现有的送丝机构大部分都只能对一种直径的铜丝进行运送，不同直径的铜丝都需要拿去不同的送丝装置上去，十分的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有安装板，所述安装板一端一侧的底部设置有控制面板，所述安装板一端一侧的中间设置有固定杆，所述固定杆外侧的一端铰接有多组挡板，所述挡板的一端设置有卡块，所述卡块的顶部设置有插槽，所述挡板的底部设置有安装杆，所述安装杆的外侧设置有扭力弹簧，所述固定杆的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定杆的内部，所述拉杆外侧的一端设置有弹簧，所述拉杆外侧远离弹簧的一端设置有多组卡槽，所述卡槽内部的一端设置有插块，且插块与插槽相互适配，所述安装板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至安装板的内部，所述螺纹杆的顶部设置有转杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一端设置有转筒A，所述转筒A的一端设置有传送轮B，便于传送铜丝，所述安装板远离固定杆一端一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转筒B，所述转筒B的一端设置有传送轮A，所述传送轮A和传送轮B的外侧皆设置有多组凹槽，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。优选的，所述拉杆外侧的一端设置有限位环。优选的，所述拉杆的一端设置有拉环。优选的，所述驱动电机的正下方设置有固定板，且驱动电机与固定板固定连接。优选的，所述转杆的外侧设置有防滑纹。优选的，所述拉杆一侧的一端设置有滑块，所述固定杆内侧的一侧设置有滑槽，且滑槽与滑块相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜丝加工退火镀锡机用送丝机构；1、通过挡板、拉杆、卡块、插块、扭力弹簧、卡槽、安装杆、弹簧和插槽的配合下，能够将多组铜丝套在固定杆上，通过挡板能够对铜丝的位置进行固定防止铜丝在运送过程中脱离固定杆；2、通过转杆、螺纹杆、内螺纹套管、转筒A的配合下，能够对传送轮B的高度进行调节，使传送轮B和传送轮A能够传送不同直径的铜丝，不需要多种送丝装置轮换使用；3、通过凹槽的作用下，使铜丝在运送的过程中能够均匀的进行排列，防止铜丝堆积在一起导致铜丝打结，影响后续的加工。附图说明图1为本技术的侧视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的固定杆处的侧视剖视图；图4为本技术的挡板处的主视图；图5为本技术的挡板处的俯视图。图中：1、底座；2、传送轮A；3、安装板；4、转杆；5、传送轮B；6、挡板；7、固定杆；8、拉杆；9、控制面板；10、凹槽；11、螺纹杆；12、转筒A；13、内螺纹套管；14、转筒B；15、驱动电机；16、卡块；17、插块；18、扭力弹簧；19、卡槽；20、安装杆；21、弹簧；22、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座1，底座1顶部的一端设置有安装板3，安装板3一端一侧的底部设置有控制面板9，安装板3一端一侧的中间设置有固定杆7，固定杆7外侧的一端铰接有多组挡板6，挡板6的一端设置有卡块16，卡块16的顶部设置有插槽22，挡板6的底部设置有安装杆20，安装杆20的外侧设置有扭力弹簧18，固定杆7的一端设置有拉杆8，拉杆8的一端延伸至固定杆7的内部，拉杆8外侧的一端设置有弹簧21，拉杆8外侧远离弹簧21的一端设置有多组卡槽19，卡槽19内部的一端设置有插块17，且插块17与插槽22相互适配，安装板3的顶部设置有螺纹杆11，螺纹杆11的底部延伸至安装板3的内部，螺纹杆11的顶部设置有转杆4，螺纹杆11的外侧套设有内螺纹套管13，内螺纹套管13的一端设置有转筒A12，转筒A12的一端设置有传送轮B5，安装板3远离固定杆7一端一侧的底部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有转筒B14，转筒B14的一端设置有传送轮A2，传送轮A2和传送轮B5的外侧皆设置有多组凹槽10，防止铜丝打结，控制面板9通过导线与驱动电机15电连接。装置中的控制面板9和驱动电机15为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。进一步的，拉杆8外侧的一端设置有限位环，便于推动弹簧21，同时防止拉杆8脱离固定杆7内。进一步的，拉杆8的一端设置有拉环，便于操作。进一步的，驱动电机15的正下方设置有固定板，且驱动电机15与固定板固定连接，提高固定效果。进一步的，转杆4的外侧设置有防滑纹，便于转动转杆4。进一步的，拉杆8一侧的一端设置有滑块，固定杆7内侧的一侧设置有滑槽，且滑槽与滑块相互适配，起到定位作用。工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，放铜丝时，先将绕有铜丝的套筒套在固定杆7上，放完后推动拉杆8，使插块17脱离插槽22解除对挡板6的固定，这时在扭力弹簧18的弹性作用下挡板6会弹出，使多组挡板6展开，对绕有铜丝的套筒进行固定，当需要更换时，推动拉杆8将挡板6按下，使卡块16卡入卡槽19内，然后松开拉杆8这时弹簧21就会复位推动拉杆8，使插块17卡入插槽22内，就能将用完的套筒取下；工作时，先接通电源然后转动转杆4，转杆4带动螺纹杆11转动，由于转筒A12的作用下内螺纹套管13不会和螺纹杆11一起旋转只能上下移动，然后内螺纹套管13带动转筒A12和传送轮B5移动，调节好高度时，将铜丝放入凹槽10内，通过控制面板9启动驱动电机15，驱动电机15带动转筒B14和传送轮A2转动，使铜丝更够被传送出来。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端设置有安装板(3)，所述安装板(3)一端一侧的底部设置有控制面板(9)，所述安装板(3)一端一侧的中间设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧的一端铰接有多组挡板(6)，所述挡板(6)的一端设置有卡块(16)，所述卡块(16)的顶部设置有插槽(22)，所述挡板(6)的底部设置有安装杆(20)，所述安装杆(20)的外侧设置有扭力弹簧(18)，所述固定杆(7)的一端设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端延伸至固定杆(7)的内部，所述拉杆(8)外侧的一端设置有弹簧(21)，所述拉杆(8)外侧远离弹簧(21)的一端设置有多组卡槽(19)，所述卡槽(19)内部的一端设置有插块(17)，且插块(17)与插槽(22)相互适配，所述安装板(3)的顶部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部延伸至安装板(3)的内部，所述螺纹杆(11)的顶部设置有转杆(4)，所述螺纹杆(11)的外侧套设有内螺纹套管(13)，所述内螺纹套管(13)的一端设置有转筒A(12)，所述转筒A(12)的一端设置有传送轮B(5)，所述安装板(3)远离固定杆(7)一端一侧的底部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端设置有转筒B(14)，所述转筒B(14)的一端设置有传送轮A(2)，所述传送轮A(2)和传送轮B(5)的外侧皆设置有多组凹槽(10)，所述控制面板(9)通过导线与驱动电机(15)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端设置有安装板(3)，所述安装板(3)一端一侧的底部设置有控制面板(9)，所述安装板(3)一端一侧的中间设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧的一端铰接有多组挡板(6)，所述挡板(6)的一端设置有卡块(16)，所述卡块(16)的顶部设置有插槽(22)，所述挡板(6)的底部设置有安装杆(20)，所述安装杆(20)的外侧设置有扭力弹簧(18)，所述固定杆(7)的一端设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端延伸至固定杆(7)的内部，所述拉杆(8)外侧的一端设置有弹簧(21)，所述拉杆(8)外侧远离弹簧(21)的一端设置有多组卡槽(19)，所述卡槽(19)内部的一端设置有插块(17)，且插块(17)与插槽(22)相互适配，所述安装板(3)的顶部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部延伸至安装板(3)的内部，所述螺纹杆(11)的顶部设置有转杆(4)，所述螺纹杆(11)的外侧套设有内螺纹套管(13)，所述内螺纹套管(13)的一端设置有转筒A(12)，所述转筒A(12)的一端设置有传送轮B(5)，所述安装板(3)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小平，万道银，程勇，
申请(专利权)人：昆山市富川机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32