一种下辊轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下辊轮装置，包括传动轴，所述传动轴上设有轴套，所述轴套包括若干个独立轴套，所述独立轴套从左往右分别安装于所述传动轴上，所述独立轴套上分别设有橡胶圈；所述橡胶圈用于对产品进行支撑与带动。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过在传动轴上依次安装若干个独立轴套，从而提高了对产品在水平方向产生变化时的适配性；通过将橡胶圈分为两个半橡胶圈，且半橡胶圈分别安装在独立轴套的上下两侧，从而提高了对产品在竖直方向产生变化时的适配性；而由于以上两种方向的适配性调整都不需要将整个下辊轮装置进行拆卸下来，因此节省了每次因玻璃手机后盖尺寸更新、下辊轮装置要改造的费用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种下辊轮装置
本技术涉及辊轮输送
，尤其涉及一种下辊轮装置。
技术介绍
在玻璃产品的清洗设备领域中，比如玻璃手机后盖，通常需要使用到下辊轮装置，下辊轮主要起到的作用是给玻璃手机后盖传输提供动力，即通过下辊轮上的橡胶圈与玻璃手机后盖接触，给玻璃手机后盖提供足够的向前摩擦力。而由于在下辊轮对玻璃手机后盖进行输送的过程中往往会有上、下喷淋、毛刷刷洗，所以下辊轮还有支撑玻璃手机后盖的作用，其和上压辊一起配合，防止玻璃手机后盖因为上、下喷淋、毛刷刷洗而出现震荡，即防止不平稳传输。而玻璃手机后盖的底部一般会设有凸台，为了适应凸台的存在，现有技术提供了如下的解决方案，参见图1，其为在传动轴上安装有一个现有连体轴套，并在现有连体轴套上套上多个不同直径的现有橡胶圈，两侧的现有橡胶圈直径较大，用来对玻璃手机后盖进行支撑与带动作用，中间的现有橡胶圈直径较小，用来对凸台进行支撑与带动作用。而由于采用了上述结构的技术方案，在每次玻璃手机后盖的形状大小或底部凸台的尺寸产生变化时，清洗机的下辊轮都要从清洗机台上拆卸出来，安上相适配的轴套件和橡胶圈，以适应玻璃手机盖板或其底部凸台的形状大小产生的变化。而这样每次更换新产品玻璃手机后盖尺寸时，都要花费一笔不小的费用用于机台改造。如果不安上相适配的下辊轮、轴套件、橡胶圈，会导致玻璃手机后盖输送不畅，玻璃手机后盖输送不畅会严重影响清洗工艺的自动化流水线生产，导致设备故障率高，很大程度影响产品的生产效率和良率，再者，目前的后盖凸台结构是较为平整的平台，如果产品后盖整个基板或者凸台更新到异型结构（波浪形，拱桥形等），现有装置的灵活性，适配性不高。综上所述，现有技术存在的缺点在于：适配性差，在玻璃手机后盖等产品的形状大小或其底部凸台产生变化时，就需要进行整个下辊轮装置的拆卸更换，从而将造成生产成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下辊轮装置，以解决现有技术中下辊轮装置的适配性差的技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种下辊轮装置，包括传动轴，所述传动轴上设有轴套，所述轴套包括若干个独立轴套，所述独立轴套从左往右分别安装于所述传动轴上，所述独立轴套上分别设有橡胶圈；所述橡胶圈用于对产品进行支撑与带动。进一步地，所述橡胶圈包括两个半橡胶圈，所述半橡胶圈分别安装于所述独立轴套的上下两侧。进一步地，所述半橡胶圈的形状为弧形，所述半橡胶圈的左右两端分别设有弧形柱，所述弧形柱内设有弧形槽。进一步地，所述独立轴套包括两个半轴套，两个所述半轴套从左往右分别安装于所述传动轴上，所述半轴套的一端设有两个半环形槽，两个所述半轴套的半环形槽相向配合；所述半环形槽的中部设有支撑柱，所述支撑柱上设有轴孔，所述支撑柱通过所述轴孔安装于所述传动轴上。进一步地，两个所述半橡胶圈的所述弧形柱分别安装于两个所述半轴套的所述半环形槽内，所述弧形柱内的弧形槽分别与所述支撑柱的上下两侧进行安装配合，所述支撑柱用于支撑所述半橡胶圈；所述半环形槽内设有固定装置，所述固定装置用于固定所述弧形柱。进一步地，所述半轴套的另一端设有螺母孔，所述螺母孔通过螺母把独立轴套安装于所述传动轴上。进一步地，所述支撑柱和固定装置与半轴套是一体的。进一步地，所述传动轴上的左右两端的所述独立轴套上的所述橡胶圈的直径大于所述传动轴上的中部的所述独立轴套上的橡胶圈的直径，以对底部带有凸台的产品进行支撑与带动。综上所述，运用本技术的技术方案，具有如下的有益效果：本技术的结构设计合理，通过在传动轴上依次安装若干个独立轴套，并在各个独立轴套上分别设置橡胶圈，并通过这些橡胶圈一起对整个产品，即玻璃手机后盖进行支撑以及带动，在玻璃手机后盖的形状大小在水平方向上产生变化时或底部凸台的尺寸产生变化时，可通过调整独立轴套之间的水平方向的距离，以达到水平方向的适配，从而提高了对产品在水平方向产生变化时的适配性，而由于不需要将整个下辊轮装置进行拆卸下来，从而节省了每次因玻璃手机后盖尺寸更新、下辊轮装置要改造的费用，降低了生产成本。通过将橡胶圈分为两个半橡胶圈，且半橡胶圈分别安装在独立轴套的上下两侧，从而在玻璃手机后盖的形状大小在竖直方向产生变化时或凸台的尺寸发生变化时，可直接将半橡胶圈分别取下，再换上合适大小的新半橡胶圈，即可达到垂直方向的适配，从而提高了对产品在竖直方向产生变化时的适配性，而由于不需要把整个下辊轮从清洗机设备上拆出来，直就可以更换与产品相适配的橡胶圈，且更换操作简单，因此节省了每次因玻璃手机后盖尺寸更新、下辊轮装置要改造的费用，进一步降低了生产成本。附图说明图1是现有技术的下辊轮装置的结构示意图；图2是本技术下辊轮装置的结构示意图；图3是本技术下辊轮装置的独立轴套与橡胶圈进行安装配合时的结构示意图；图4是本技术下辊轮装置的独立轴套与橡胶圈进行安装配合时的爆炸结构示意图；图5是本技术下辊轮装置的半轴套的立体结构示意图；图6是本技术下辊轮装置的独立轴套与橡胶圈进行安装配合时的爆炸立体结构示意图；图7是本技术下辊轮装置的半橡胶圈的立体结构示意图；附图标记说明：1-产品，101-凸台；2-传动轴；3-现有连体轴套；4-现有橡胶圈；5-独立轴套，501-半轴套，502-半环形槽，503-支撑柱，504-固定装置，505-轴孔，506-螺母孔；6-橡胶圈，601-半橡胶圈，602-弧形柱，603-弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本技术保护范围的限制。在本技术中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图2进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为前，观察者后方设为后，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本技术，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。参见图2，本实施例提供一种下辊轮装置，包括传动轴2，传动轴2上设有轴套，轴套包括若干个独立轴套5，独立轴套5从左往右分别安装于传动轴2上，而独立轴套5的具体数量以及间距可以根据产品1的实际大小进行选择，而对独立轴套4之间的间距进行调整可以适应玻璃手机后盖等产品或其底部凸台的形状大小在水平方向的变化，从而提高适配性，避免大幅度更换与拆卸下辊轮装置，进而降低生产成本。独立轴套5上分别设有橡胶圈6；橡胶圈6用于对产品1进行支撑与带动，每个独立轴套5上的橡胶圈6分别对应产品1的底部的不同位置，通过橡胶圈6与产品1的底部产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下辊轮装置，包括传动轴（2），所述传动轴（2）上设有轴套，其特征在于：所述轴套包括若干个独立轴套（5），所述独立轴套（5）从左往右分别安装于所述传动轴（2）上，所述独立轴套（5）上分别设有橡胶圈（6）；所述橡胶圈（6）用于对产品（1）进行支撑与带动。/n

【技术特征摘要】
1.一种下辊轮装置，包括传动轴（2），所述传动轴（2）上设有轴套，其特征在于：所述轴套包括若干个独立轴套（5），所述独立轴套（5）从左往右分别安装于所述传动轴（2）上，所述独立轴套（5）上分别设有橡胶圈（6）；所述橡胶圈（6）用于对产品（1）进行支撑与带动。


2.根据权利要求1所述一种下辊轮装置，其特征在于：所述橡胶圈（6）包括两个半橡胶圈（601），所述半橡胶圈（601）分别安装于所述独立轴套（5）的上下两侧。


3.根据权利要求2所述一种下辊轮装置，其特征在于：所述半橡胶圈（601）的形状为弧形，所述半橡胶圈（601）的左右两端分别设有弧形柱（602），所述弧形柱（602）内设有弧形槽（603）。


4.根据权利要求3所述一种下辊轮装置，其特征在于：所述独立轴套（5）包括两个半轴套（501），两个所述半轴套（501）从左往右分别安装于所述传动轴（2）上，所述半轴套（501）的一端设有两个半环形槽（502），两个所述半轴套（501）的半环形槽（502）相向配合；所述半环形槽（502）的中部设有支撑柱（503），所述支撑柱（503）上设有轴孔（505），所述支撑柱（503）通过所述轴孔（505）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞征，田宝森，许绍雄，曾力策，王龙正，丁彬彬，洪嘉乐，
申请(专利权)人：伯恩创盛技术研发惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44