一种用于纺织原材料用制线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纺织原材料用制线机构，具体为纺织领域，包括工作板，所述工作板底端的一侧固定安装有支撑腿，所述工作板顶端的一侧通过轴承连接有送线设备，所述工作板顶端的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动套接有滚筒，所述工作板顶端的左侧可拆卸安装有束线板，所述工作板顶端的另一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧可拆卸安装有限位设备，所述限位设备的一侧可拆卸安装有捻线设备，所述送线设备包括第一旋转杆。本发明专利技术通过设置了第一齿轮，第二齿轮和齿轮连接筒，利用四个第二齿轮和齿轮连接筒来增加第一齿轮旋转时，受到的摩擦力，从而来降低装置的旋转速度，保证纱线的质量，减少损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织原材料用制线机构
本专利技术涉及纺织
，更具体地说，本专利技术为一种用于纺织原材料用制线机构。
技术介绍
纺织的制线设备是指捻线机，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备；作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线；包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关；筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕；并捻联合机是用单纱筒子喂入，为减少单纱退绕时张力过大而引起断头，采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合；并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有的用于纺织原材料用制线机构存在着纱线易断开的问题，现有的用于纺织原材料用制线机构在工作的时候，因为捻线机的速度是通过电机来进行控制的，所以一旦换用大功率电机，就会导致捻线机转速过快，进而导致纱线的断开，不利于发展，而且纱线的断开，还会造成成本的增加。二、现有的用于纺织原材料用制线机构还存在着制线不整齐的问题，现有的用于纺织原材料用制线机构在工作的时候，因为捻线机是工作在外部环境下的，并且没有加以固定，所以一旦捻线机受到外力的碰撞，就会导致捻线机上的捻线设备发生移动，进而导致制线不整齐，不利于发展。三、现有的用于纺织原材料用制线机构还存在着送线筒易脱落的问题，现有的用于纺织原材料用制线机构在工作的时候，因为送线筒是活动套接在支撑杆上的，又因为支撑杆的直径是固定的，而送线筒的直径是不一的，所以一旦换用大直径送线筒，就会导致送线筒与支撑杆不适配，进而导致送线筒脱落至支撑杆的底端，降低装置的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于纺织原材料用制线机构，通过设置了第一齿轮，第二齿轮和齿轮连接筒，利用四个第二齿轮和齿轮连接筒来增加第一齿轮旋转时，受到的摩擦力，从而来降低装置的旋转速度，保证纱线的质量，减少损失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织原材料用制线机构，包括工作板，所述工作板底端的一侧固定安装有支撑腿，所述工作板顶端的一侧通过轴承连接有送线设备，所述工作板顶端的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动套接有滚筒，所述工作板顶端的左侧可拆卸安装有束线板，所述工作板顶端的另一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧可拆卸安装有限位设备，所述限位设备的一侧可拆卸安装有捻线设备；所述送线设备包括第一旋转杆，所述第一旋转杆的顶端固定套接有第一固定盘，所述第一固定盘的内部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面固定安装有第二连接块，所述第二连接块顶端的表面固定安装有送线筒，所述送线筒顶端的表面固定安装有第二固定盘；所述限位设备包括限位板，所述限位板的一侧开设有安装口，所述限位板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部可拆卸安装有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有第一连接板，所述第一连接板的一侧活动套接有第二连接板，所述第二连接板的顶端可拆卸安装有连接钩；所述捻线设备包括第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部活动套接有固定栓，所述固定栓的表面固定安装有连接架，所述第二齿轮的一侧啮合连接有齿轮连接筒，所述齿轮连接筒的表面通过轴承连接有限位环，所述限位环的内部可拆卸安装有连接柱。在一个优选地实施方式中，所述束线板的表面积小于所述支撑板的表面积，所述支撑板的高度大于所述束线板的高度，所述滚筒的数量为六个，六个所述滚筒等量分为三组。在一个优选地实施方式中，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的形状呈矩形，所述支撑腿的长度大于所述工作板的宽度。在一个优选地实施方式中，所述第一旋转杆的底端与轴承的内表面相贴合，所述第一固定盘的表面积与所述第二固定盘的表面积相等。在一个优选地实施方式中，所述圆形滑槽的内表面与所述连接杆的底端相适配，所述连接杆底端的表面光滑，所述圆形滑槽的直径小于所述第一固定盘的直径。在一个优选地实施方式中，所述安装口的内部可拆卸安装有轴承，所述限位槽的数量为两个，所述限位槽的形状呈矩形。在一个优选地实施方式中，所述连接钩的表面粗糙，所述连接钩的数量为两个。在一个优选地实施方式中，所述第二旋转杆的一侧与电机的一侧相连接，所述第二齿轮的数量为四个，所述齿轮连接筒的形状呈圆柱状。在一个优选地实施方式中，所述限位环的内部可拆卸安装有轴承，轴承的内表面与所述齿轮连接筒的表面相贴合，所述连接柱的表面与连接钩的表面相贴合。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了第一齿轮，第二齿轮和齿轮连接筒，利用四个第二齿轮和齿轮连接筒来增加第一齿轮旋转时，受到的摩擦力，从而来降低装置的旋转速度，保证纱线的质量，减少损失；2、本专利技术通过设置了第一连接板、第二连接板、连接钩、限位环和连接柱之间的相互配合，从而保证捻线设备的稳定，避免了捻线设备受到碰撞时，会发生移动的问题，增强了装置的实用性；3、本专利技术通过设置了第一固定盘，圆形滑槽和连接杆之间的相互配合，从而保证送线筒不易脱落，避免了因为送线筒是活动套接在支撑杆上的，又因为支撑杆的直径是固定的，而送线筒的直径是不一的，所以一旦换用大直径送线筒，就会导致送线筒与支撑杆不适配，进而导致送线筒脱落至支撑杆的底端，降低装置工作效率的问题。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的送线设备结构示意图。图3为本专利技术的限位设备结构示意图。图4为本专利技术的限位设备部分结构示意图。图5为本专利技术的捻线设备立体装配示意图。附图标记为：1、工作板；2、支撑腿；3、送线设备；31、第一旋转杆；32、第一固定盘；33、圆形滑槽；34、连接杆；35、第一连接块；36、第二连接块；37、送线筒；38、第二固定盘；4、支撑杆；5、滚筒；6、束线板；7、支撑板；8、限位设备；81、限位板；82、安装口；83、限位槽；84、限位杆；85、第一连接板；86、第二连接板；87、连接钩；9、捻线设备；91、第二旋转杆；92、第一齿轮；93、第二齿轮；94、固定栓；95、连接架；96、齿轮连接筒；97、限位环；98、连接柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1与附图5所示的一种用于纺织原材料用制线机构，包括工作板1，工作板1底端的一侧固定安装有支撑腿2，工作板1顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织原材料用制线机构，包括工作板(1)，所述工作板(1)底端的一侧固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作板(1)顶端的一侧通过轴承连接有送线设备(3)，所述工作板(1)顶端的左侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端活动套接有滚筒(5)，所述工作板(1)顶端的左侧可拆卸安装有束线板(6)，所述工作板(1)顶端的另一侧可拆卸安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧可拆卸安装有限位设备(8)，所述限位设备(8)的一侧可拆卸安装有捻线设备(9)；/n所述送线设备(3)包括第一旋转杆(31)，所述第一旋转杆(31)的顶端固定套接有第一固定盘(32)，所述第一固定盘(32)的内部开设有圆形滑槽(33)，所述圆形滑槽(33)的内部活动套接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的顶端固定安装有第一连接块(35)，所述第一连接块(35)顶端的表面固定安装有第二连接块(36)，所述第二连接块(36)顶端的表面固定安装有送线筒(37)，所述送线筒(37)顶端的表面固定安装有第二固定盘(38)；/n所述限位设备(8)包括限位板(81)，所述限位板(81)的一侧开设有安装口(82)，所述限位板(81)的顶端开设有限位槽(83)，所述限位槽(83)的内部可拆卸安装有限位杆(84)，所述限位杆(84)的表面活动套接有第一连接板(85)，所述第一连接板(85)的一侧活动套接有第二连接板(86)，所述第二连接板(86)的顶端可拆卸安装有连接钩(87)；/n所述捻线设备(9)包括第二旋转杆(91)，所述第二旋转杆(91)的表面固定套接有第一齿轮(92)，所述第一齿轮(92)的一侧啮合连接有第二齿轮(93)，所述第二齿轮(93)的内部活动套接有固定栓(94)，所述固定栓(94)的表面固定安装有连接架(95)，所述第二齿轮(93)的一侧啮合连接有齿轮连接筒(96)，所述齿轮连接筒(96)的表面通过轴承连接有限位环(97)，所述限位环(97)的内部可拆卸安装有连接柱(98)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织原材料用制线机构，包括工作板(1)，所述工作板(1)底端的一侧固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作板(1)顶端的一侧通过轴承连接有送线设备(3)，所述工作板(1)顶端的左侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端活动套接有滚筒(5)，所述工作板(1)顶端的左侧可拆卸安装有束线板(6)，所述工作板(1)顶端的另一侧可拆卸安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧可拆卸安装有限位设备(8)，所述限位设备(8)的一侧可拆卸安装有捻线设备(9)；
所述送线设备(3)包括第一旋转杆(31)，所述第一旋转杆(31)的顶端固定套接有第一固定盘(32)，所述第一固定盘(32)的内部开设有圆形滑槽(33)，所述圆形滑槽(33)的内部活动套接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的顶端固定安装有第一连接块(35)，所述第一连接块(35)顶端的表面固定安装有第二连接块(36)，所述第二连接块(36)顶端的表面固定安装有送线筒(37)，所述送线筒(37)顶端的表面固定安装有第二固定盘(38)；
所述限位设备(8)包括限位板(81)，所述限位板(81)的一侧开设有安装口(82)，所述限位板(81)的顶端开设有限位槽(83)，所述限位槽(83)的内部可拆卸安装有限位杆(84)，所述限位杆(84)的表面活动套接有第一连接板(85)，所述第一连接板(85)的一侧活动套接有第二连接板(86)，所述第二连接板(86)的顶端可拆卸安装有连接钩(87)；
所述捻线设备(9)包括第二旋转杆(91)，所述第二旋转杆(91)的表面固定套接有第一齿轮(92)，所述第一齿轮(92)的一侧啮合连接有第二齿轮(93)，所述第二齿轮(93)的内部活动套接有固定栓(94)，所述固定栓(94)的表面固定安装有连接架(95)，所述第二齿轮(93)的一侧啮合连接有齿轮连接筒(96)，所述齿轮连接筒(96)的表面通过轴承连接有限位环(97)，所述限位环(97)的内部可拆卸安装有连接柱(98)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽媛，
申请(专利权)人：王丽媛，
类型：发明
国别省市：吉林;22