一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法技术

本发明专利技术涉及一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法，该编织袋制作原料塑料编织丝制备方法采用如下编织袋制作原料塑料编织丝制备装置，该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置包括底座、冷却机构、擦拭机构、涂油机构、切割机构、烘干机构、张紧机构、卷绕机构和驱动机构，所述的底座上端面上从左往右依次设置有冷却机构、擦拭机构、涂油机构、切割机构、烘干机构、张紧机构和卷绕机构，底座上端面后侧设置有驱动机构；本发明专利技术能够解决在生产编织袋用塑料编织丝的过程中存在的：未在水冷降温后对其进行擦拭脱水，残留水渍的膜状原料在后续的烘干处理时影响了编织丝的烘干效果；对膜状原料进行分切的效率较低效果较差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法
本专利技术涉及塑料丝制造领域，特别涉及一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，更是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用；因此现有市场内具有大量编织袋生产企业对其进行生产，而编织袋一般是以聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料为原料，编织袋用的塑料编织丝的生产工艺流程通常包括：原料称取、混料、熔化、挤料、冷却、切丝、定型烘干和收卷等步骤；然而现有技术在生产编织袋用塑料编织丝的过程中通常存在以下问题：1.现有技术在对挤料工序挤出的膜状原料进行冷却处理时，通常是采用水冷降温的方式对其进行冷却处理，然而却未在对其进行水冷降温后对其进行擦拭脱水，导致残留水渍的膜状原料在后续的烘干处理时影响编织丝的烘干效果；2.现有技术在对膜状原料进行分切处理时，切料用的刀具通常不具有往复抖动功能，从而导致降低了对膜状原料进行分切的效率和效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法，该编织袋制作原料塑料编织丝制备方法采用如下编织袋制作原料塑料编织丝制备装置，该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置包括底座、冷却机构、擦拭机构、涂油机构、切割机构、烘干机构、张紧机构、卷绕机构和驱动机构，所述的底座上端面上从左往右依次设置有冷却机构、擦拭机构、涂油机构、切割机构、烘干机构、张紧机构和卷绕机构，底座上端面后侧设置有驱动机构；r>所述的擦拭机构包括第一侧板、第一转杆、第一齿轮、环形擦拭块、刮水下板、刮水上板、挡水板、导水槽和收水箱，底座上端面位于冷却机构右侧前后对称设置有第一侧板，第一侧板上端之间通过转动配合上下对称设置有第一转杆，下侧的第一转杆后侧与驱动机构相连接，第一转杆前侧穿过第一侧板设置有第一齿轮，且第一齿轮之间相互啮合，第一转杆外侧面上均设置有海绵材质的环形擦拭块，第一侧板之间位于下侧的环形擦拭块下端倾斜设置有刮水下板，第一侧板之间位于上侧的环形擦拭块下侧倾斜设置有刮水上板，刮水上板右侧设置有挡水板，挡水板前后两侧设置有匚形结构的导水槽，底座上端面上位于刮水下板和导水槽下方设置有箱形结构的收水箱；所述的卷绕机构包括滑动底板、安装上板、安装侧板、卷绕杆和卷绕筒，底座上端面右侧前端通过前后滑动配合设置有滑动底板，滑动底板上端通过铰链设置有安装上板，底座上端面后侧设置有安装侧板，且安装侧板与安装上板上端均开设有转动通槽，转动通槽之间插设有卷绕杆，且卷绕杆后侧与驱动机构相连接，卷绕杆外侧面上通过可拆卸的方式套设有卷绕筒；采用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置制备塑料编织丝时包括如下步骤：S1、液态原料制作：按照配方的重量百分比将各原料投入螺旋挤出机内，并对其进行熔化和搅拌，然后原料熔融物通过螺旋挤出机的螺杆挤料过模头挤成膜状；S2、装置检查：在启用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；S3、原料牵引：将经过步骤S1后得到的膜状原料外侧端头从冷却机构内侧向右穿过，并牵引其向右依次穿过擦拭机构、涂油机构、切割机构、烘干机构和张紧机构，最后卷绕在卷绕机构外侧；S4、编织丝生产：当膜状原料在步骤S3经过切割机构时，已被切割成塑料编织丝，然后驱动机构能够带动卷绕机构对塑料编织丝进行卷绕，膜状原料在被卷绕前依次经过冷却、擦拭、涂油、切割、烘干和张紧处理；S5、物料取出：当卷绕机构外侧卷绕适量塑料编织丝后，通过卷绕机构使其不再对塑料编织丝进行卷绕，然后将卷绕后的塑料编织丝从卷绕机构前侧取下。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷却机构包括盛水箱、安装上侧板、第二转杆、限位柱、冷却下块和冷却上块，底座上端面左侧设置有箱形结构的盛水箱，盛水箱上端前后两侧对称设置有安装上侧板，安装上侧板左右两侧均通过转动配合设置有第二转杆，盛水箱内部前后侧壁之间通过转动配合设置有限位柱，盛水箱内部位于限位柱下端设置有V形结构的冷却下块，安装上侧板之间设置有冷却上块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的涂油机构包括第二侧板、第三转杆、第二齿轮和环形涂油块，底座上端面上位于擦拭机构右侧前后对称设置有第二侧板，第二侧板上端之间通过转动配合上下对称设置有第三转杆，下侧的第三转杆后侧与驱动机构相连接，第三转杆前侧穿过第二侧板设置有第二齿轮，且第二齿轮之间相互啮合，第三转杆外侧面上设置有海绵材质的环形涂油块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割机构包括安装座、切刀底板、切料刀、切刀顶板、第一拉簧杆、椭圆块和旋转电机，底座上端面位于涂油机构右侧倾斜设置有安装座、安装座右侧开设有滑动槽，滑动槽内通过上下滑动配合设置有切刀底板，切刀底板上端均匀设置有金属材质的切料刀，且切料刀内部设置有电热丝，切料刀上端之间通过切刀顶板相连接，切刀底板下端通过前后对称设置的第一拉簧杆与滑动槽下端相连接，安装座右侧面中部通过转动配合设置有椭圆块，且椭圆块的外侧面与切刀底板下端面相贴合，底座上端面位于安装座左侧通过电机座设置有旋转电机，且旋转电机输出轴穿过安装座与椭圆块相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的烘干机构包括第三侧板和加热块，底座上端面上位于切割机构右侧前后对称设置有第三侧板，且第三侧板上端之间设置有口形结构的加热块，且加热块为金属材质，加热块内部设置有电热丝。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的张紧机构包括第四侧板、张紧侧杆、第二拉簧杆、矩形块和张紧中杆，底座上端面位于烘干机构右侧的前后两端均左右对称设置有第四侧板，且前后两侧的第四侧板之间均通过转动配合设置有张紧侧杆，且张紧侧杆后侧与驱动机构相连接，底座上端面上左右两侧的第四侧板之间设置有第二拉簧杆，第二拉簧杆上端均设置有矩形块，且矩形块之间通过转动配合设置有张紧中杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括主动链轮、从动链轮、传动链条和驱动电机，卷绕杆后端安装有主动链轮，张紧侧杆、第三转杆和第一转杆后端均设置有从动链轮，且从动链轮与主动链轮之间通过传动链条相连接，主动链轮后端安装有驱动电机，且驱动电机通过电机座安装在底座上端面上。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够解决在生产编织袋用塑料编织丝的过程中存在的以下问题：a、现有技术在对挤料工序挤出的膜状原料进行冷却处理时，通常是采用水冷降温的方式对其进行冷却处理，然而却未在对其进行水冷降温后对其进行擦拭脱水，导致残留水渍的膜状原料在后续的烘干处理时影响编织丝的烘干效果；b、现有技术在对膜状原料进行分切处理时，切料用的刀具通常不具有往复抖动功能，从而导致降低了对膜状原料进行分切的效率和效果；二、本专利技术通过擦拭机构能够对刚经过冷却处理的膜状原料进行擦拭脱水，较于现有技术未对其进行擦拭脱水而言，避免了冷却后的膜状原料在经过烘干机构时因残留水渍而影响其烘干效果；三、本专利技术通过切割机构能够带动切割刀具进行往复抖动式切割，较于现有技术而言，提高了对膜状原料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法，该编织袋制作原料塑料编织丝制备方法采用如下编织袋制作原料塑料编织丝制备装置，该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置包括底座(1)、冷却机构(2)、擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)、张紧机构(7)、卷绕机构(8)和驱动机构(9)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上从左往右依次设置有冷却机构(2)、擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)、张紧机构(7)和卷绕机构(8)，底座(1)上端面后侧设置有驱动机构(9)，其中：/n所述的擦拭机构(3)包括第一侧板(31)、第一转杆(32)、第一齿轮(33)、环形擦拭块(34)、刮水下板(35)、刮水上板(36)、挡水板(37)、导水槽(38)和收水箱(39)，底座(1)上端面位于冷却机构(2)右侧前后对称设置有第一侧板(31)，第一侧板(31)上端之间通过转动配合上下对称设置有第一转杆(32)，下侧的第一转杆(32)后侧与驱动机构(9)相连接，第一转杆(32)前侧穿过第一侧板(31)设置有第一齿轮(33)，且第一齿轮(33)之间相互啮合，第一转杆(32)外侧面上均设置有海绵材质的环形擦拭块(34)，第一侧板(31)之间位于下侧的环形擦拭块(34)下端倾斜设置有刮水下板(35)，第一侧板(31)之间位于上侧的环形擦拭块(34)下侧倾斜设置有刮水上板(36)，刮水上板(36)右侧设置有挡水板(37)，挡水板(37)前后两侧设置有匚形结构的导水槽(38)，底座(1)上端面上位于刮水下板(35)和导水槽(38)下方设置有箱形结构的收水箱(39)；/n所述的卷绕机构(8)包括滑动底板(81)、安装上板(82)、安装侧板(83)、卷绕杆(84)和卷绕筒(85)，底座(1)上端面右侧前端通过前后滑动配合设置有滑动底板(81)，滑动底板(81)上端通过铰链设置有安装上板(82)，底座(1)上端面后侧设置有安装侧板(83)，且安装侧板(83)与安装上板(82)上端均开设有转动通槽，转动通槽之间插设有卷绕杆(84)，且卷绕杆(84)后侧与驱动机构(9)相连接，卷绕杆(84)外侧面上通过可拆卸的方式套设有卷绕筒(85)；/n采用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置制备塑料编织丝时包括如下步骤：/nS1、液态原料制作：按照配方的重量百分比将各原料投入螺旋挤出机内，并对其进行熔化和搅拌，然后原料熔融物通过螺旋挤出机的螺杆挤料过模头挤成膜状；/nS2、装置检查：在启用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；/nS3、原料牵引：将经过步骤S1后得到的膜状原料外侧端头从冷却机构(2)内侧向右穿过，并牵引其向右依次穿过擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)和张紧机构(7)，最后卷绕在卷绕机构(8)外侧；/nS4、编织丝生产：当膜状原料在步骤S3经过切割机构(5)时，已被切割成塑料编织丝，然后驱动机构(9)能够带动卷绕机构(8)对塑料编织丝进行卷绕，膜状原料在被卷绕前依次经过冷却、擦拭、涂油、切割、烘干和张紧处理；/nS5、物料取出：当卷绕机构(8)外侧卷绕适量塑料编织丝后，通过卷绕机构(8)使其不再对塑料编织丝进行卷绕，然后将卷绕后的塑料编织丝从卷绕机构(8)前侧取下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法，该编织袋制作原料塑料编织丝制备方法采用如下编织袋制作原料塑料编织丝制备装置，该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置包括底座(1)、冷却机构(2)、擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)、张紧机构(7)、卷绕机构(8)和驱动机构(9)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上从左往右依次设置有冷却机构(2)、擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)、张紧机构(7)和卷绕机构(8)，底座(1)上端面后侧设置有驱动机构(9)，其中：
所述的擦拭机构(3)包括第一侧板(31)、第一转杆(32)、第一齿轮(33)、环形擦拭块(34)、刮水下板(35)、刮水上板(36)、挡水板(37)、导水槽(38)和收水箱(39)，底座(1)上端面位于冷却机构(2)右侧前后对称设置有第一侧板(31)，第一侧板(31)上端之间通过转动配合上下对称设置有第一转杆(32)，下侧的第一转杆(32)后侧与驱动机构(9)相连接，第一转杆(32)前侧穿过第一侧板(31)设置有第一齿轮(33)，且第一齿轮(33)之间相互啮合，第一转杆(32)外侧面上均设置有海绵材质的环形擦拭块(34)，第一侧板(31)之间位于下侧的环形擦拭块(34)下端倾斜设置有刮水下板(35)，第一侧板(31)之间位于上侧的环形擦拭块(34)下侧倾斜设置有刮水上板(36)，刮水上板(36)右侧设置有挡水板(37)，挡水板(37)前后两侧设置有匚形结构的导水槽(38)，底座(1)上端面上位于刮水下板(35)和导水槽(38)下方设置有箱形结构的收水箱(39)；
所述的卷绕机构(8)包括滑动底板(81)、安装上板(82)、安装侧板(83)、卷绕杆(84)和卷绕筒(85)，底座(1)上端面右侧前端通过前后滑动配合设置有滑动底板(81)，滑动底板(81)上端通过铰链设置有安装上板(82)，底座(1)上端面后侧设置有安装侧板(83)，且安装侧板(83)与安装上板(82)上端均开设有转动通槽，转动通槽之间插设有卷绕杆(84)，且卷绕杆(84)后侧与驱动机构(9)相连接，卷绕杆(84)外侧面上通过可拆卸的方式套设有卷绕筒(85)；
采用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置制备塑料编织丝时包括如下步骤：
S1、液态原料制作：按照配方的重量百分比将各原料投入螺旋挤出机内，并对其进行熔化和搅拌，然后原料熔融物通过螺旋挤出机的螺杆挤料过模头挤成膜状；
S2、装置检查：在启用该编织袋制作原料塑料编织丝制备装置前，对本装置进行运行前的常规检查；
S3、原料牵引：将经过步骤S1后得到的膜状原料外侧端头从冷却机构(2)内侧向右穿过，并牵引其向右依次穿过擦拭机构(3)、涂油机构(4)、切割机构(5)、烘干机构(6)和张紧机构(7)，最后卷绕在卷绕机构(8)外侧；
S4、编织丝生产：当膜状原料在步骤S3经过切割机构(5)时，已被切割成塑料编织丝，然后驱动机构(9)能够带动卷绕机构(8)对塑料编织丝进行卷绕，膜状原料在被卷绕前依次经过冷却、擦拭、涂油、切割、烘干和张紧处理；
S5、物料取出：当卷绕机构(8)外侧卷绕适量塑料编织丝后，通过卷绕机构(8)使其不再对塑料编织丝进行卷绕，然后将卷绕后的塑料编织丝从卷绕机构(8)前侧取下。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋制作原料塑料编织丝制备方法，其特征在于：所述的冷却机构(2)包括盛水箱(21)、安装上侧板(22)、第二转杆(23)、限位柱(24)、冷却下块(25)和冷却上块(26)，底座(1)上端面左侧设置有箱形结构的盛水箱(21)，盛水箱(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云华，杨娟，
申请(专利权)人：赵云华，
类型：发明
国别省市：江苏;32