臭氧水制造机制造技术

本发明专利技术提供了一种臭氧水制造机以提高臭氧溶解于水的效率，其包括杯身、杯座及具有出气通道的臭氧发生机构，杯座包括收容臭氧发生机构的底壳及设于杯身和底壳之间的中壳，中壳包括与杯身连接的固定部、自固定部向内延伸形成的分隔板以及自分隔板向底壳延伸形成的连接部，分隔板远离连接部的一侧固设有与分隔板围合形成气腔的气体分割件，连接部围合形成与气腔连通的通孔，出气通道自底壳内延伸至通孔内并与连接部密封连接，其中，气腔的口径大于出气通道口径，气体分割件正对气腔的区域凸起形成球冠区，气体分割件包括多孔板及夹设于多孔板和分隔板之间的透气隔离膜，多孔板的球冠区上垂直贯穿有多个气道，多个气道均匀分布于多孔板的球冠区。

【技术实现步骤摘要】
臭氧水制造机
本专利技术涉及臭氧水制备领域，尤其涉及一种臭氧水制造机。
技术介绍
臭氧是一种高效快速的杀菌剂，它在杀菌方面具有很强的广泛性，可以杀灭使用人和动物致病的多种细菌、病毒和微生物，并在短时间内破坏细菌、病毒及其他微生物的结构，使其失去生存能力。臭氧溶解在水中，其消毒杀菌效果比臭氧气体更佳，更安全。然而，相关技术中的臭氧水制备设备不仅存在结构复杂、体积大、不方便移动和携带的问题，而且臭氧溶解于水的效率低。因此，实有必要对相关技术中的臭氧制备设备进行改进以避免上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种臭氧水制造机，该臭氧水制造机可以提高臭氧溶解于水的效率。本专利技术提供的臭氧水制造机，其包括杯身、杯座及具有出气通道的臭氧发生机构，所述杯座包括与所述杯身间隔设置并收容所述臭氧发生机构的底壳及设于所述杯身和所述底壳之间的中壳，所述中壳包括与所述杯身连接的固定部、自所述固定部向内延伸形成的分隔板以及自所述分隔板向所述底壳延伸形成的连接部，所述分隔板远离所述连接部的一侧固设有与所述分隔板围合形成气腔的气体分割件，所述连接部围合形成与所述气腔连通的通孔，所述出气通道自所述底壳内延伸至所述通孔内并与所述连接部密封连接，其中，所述气腔的口径大于所述出气通道口径，所述气体分割件正对所述气腔的区域向所述杯身内凸起形成呈球冠状的球冠区，所述气体分割件包括多孔板及夹设于所述多孔板和所述分隔板之间的透气隔离膜，所述多孔板的球冠区上垂直贯穿有多个气道，所述多个气道均匀分布于所述多孔板的球冠区。优选地，所述气道远离所述气腔一端的口径D为5～20微米，相邻两所述气道的间距d1为3～5微米。优选地，所述气道由第一通道和第二通道构成，所述第一通道与所述气腔间隔设置，所述第二通道连通所述第一通道和所述气腔，其中，沿所述第一通道至所述第二通道方向，所述第一通道的孔径逐渐减小，所述第二通道的孔径逐渐增大。优选地，所述杯身包括与所述分隔板间隔设置的主体部以及自所述主体部向靠近所述分隔板的方向依次延伸形成的弧形部及与所述固定部固定连接的固持部，所述主体部的内壁在所述多孔板上的正投影位于所述多孔板的球冠区内，所述弧形部的曲率中心位于所述杯身外，所述多个气道包括位于所述多孔板的球冠区中心的第一气道及位于所述多孔板的球冠区边缘的第二气道，所述第一气道远离所述气腔一端的中心为第一中心，所述主体部和所述弧形部连接处与所述第一中心的连线为第一连线，所述第一连线与所述第一气道的轴线的夹角为α，所述第二气道远离所述气腔一端的中心为第二中心，所述固持部和所述弧形部连接处与所述第二中心的连线为第二连线，所述第二连线与所述第一气道的轴线的夹角为β，其中，30°≤α＜β≤70°，25°≤β-α≤40°。优选地，所述弧形部的内壁上形成有多个凸包，多个所述凸包均匀分布于所述弧形部的内壁上，所述凸包的表面为球冠，所述球冠的高为h，所述球冠所在球面的半径为r，其中，0.5r≤h≤r，3D2≤4h(2r-h)≤5D2。优选地，相邻两所述凸包的间隙为d2，其中，D＜d2≤3D。优选地，所述分隔板远离所述底壳的一侧形成有密封槽，所述密封槽内收容有夹设于所述气体分割件和所述分隔板之间的密封垫，所述杯身和所述分隔板之间夹设有密封垫片。优选地，所述气体分割件和所述分隔板之间通过贯穿所述气体分割件、所述密封垫及所述分隔板的紧固件连接。优选地，所述臭氧发生机构包括臭氧发生器、阳极水箱及阴极水箱，所述臭氧发生器包括阳极进水道、阳极出气道、阴极进水道及阴极出气道，所述阳极水箱包括所述出气通道、与所述阳极进水道连通的阳极出水道及与所述阳极出气道连通的阳极进气道，所述阴极水箱包括阴极补水道、与所述阴极进水道连通的阴极出水道及与所述阴极出气道连通的阴极进气道，其中，所述阴极补水道塞有密封塞。优选地，所述出气通道与所述连接部之间以及所述杯身与所述固定部之间通过螺纹连接，其中，所述出气通道的轴线和所述固定部的轴线重叠。与相关技术相比，本专利技术提供的臭氧水制造机通过将出气通道流出的臭氧气体设置成依次经过气腔和所述气体分割件进入杯身，其中，所述气腔的口径大于所述出气通道口径，所述气体分割件包括透气隔离膜和多孔板，臭氧气体经过所述透气隔离膜和所述多孔板被分割成无数的微微米级的气泡，以微微米级的气泡溶解于水中，增大了臭氧与水的接触面积，具有更好的溶解效率，也有利于获得高浓度的臭氧水。此外，一方面，由于所述气体分割件正对所述气腔的区域向所述杯身内凸起形成呈球冠状的球冠区，这样有利于进一步增大所述气体分割件与所述气腔内的臭氧和所述杯身内的水的接触面积，以增大臭氧溶解于水中的效率；另一方面，由于多个气道垂直贯穿所述多孔板的球冠区，且所述多个气道均匀分布于所述多孔板的球冠区，这样可以使得臭氧经所述气体分割件具有不同的出射方向以增大臭氧与混合时所述杯身内的湍流，以增大臭氧溶解于水中的效率。【附图说明】图1为本专利技术提供的臭氧水制造机实施例一的结构示意图；图2为图1所示臭氧水制造机中a部分的放大图；图3为图2所示臭氧水制造机中中壳的结构示意图；图4为图2所示臭氧水制造机中多孔板的结构示意图；图5为图4所示多孔板中b部分的放大图；图6为本专利技术提供的臭氧水制造机实施例二的部分结构的结构示意图；图7为本专利技术提供的臭氧水制造机实施例二中α和β的结构原理图；图8为本专利技术提供的臭氧水制造机实施例三的部分结构的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的臭氧水制造机制备的臭氧水根据浓度的不同，臭氧水可以用于饮用、消毒等。实施例一请结合参阅图1至图5，其中，图4仅示出了位于所述多孔板的球冠区中心和边缘的气道。臭氧水制造机包括杯身1、与所述杯身1连接的杯座3及收容于所述杯座3的臭氧发生机构5。所述杯座3包括与所述杯身1间隔设置并收容所述臭氧发生机构5的底壳31及设于所述杯身1和所述底壳31之间并与所述杯身1连接的中壳33。所述中壳33包括与所述杯身1连接的固定部331、自所述固定部331向内延伸形成的分隔板333以及自所述分隔板333向所述底壳31延伸形成的连接部335，所述分隔板333远离所述连接部335的一侧固设有与所述分隔板333围合形成气腔3A的气体分割件7，所述气体分割件7正对所述气腔3A的区域向所述杯身1内凸起形成呈球冠状的球冠区7A，所述连接部335围合形成与所述气腔3A连通的通孔33A。其中，所述气腔3A的口径大于所述臭氧发生机构5的出气通道531口径。为了提高所述杯身1与所述中壳33之间的密封防水效果，在本实施例中，所述杯身1和所述分隔板333之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧水制造机，其包括杯身、杯座及具有出气通道的臭氧发生机构，其特征在于：所述杯座包括与所述杯身间隔设置并收容所述臭氧发生机构的底壳及设于所述杯身和所述底壳之间的中壳，所述中壳包括与所述杯身连接的固定部、自所述固定部向内延伸形成的分隔板以及自所述分隔板向所述底壳延伸形成的连接部，所述分隔板远离所述连接部的一侧固设有与所述分隔板围合形成气腔的气体分割件，所述连接部围合形成与所述气腔连通的通孔，所述出气通道自所述底壳内延伸至所述通孔内并与所述连接部密封连接，其中，所述气腔的口径大于所述出气通道口径，所述气体分割件正对所述气腔的区域向所述杯身内凸起形成呈球冠状的球冠区，所述气体分割件包括多孔板及夹设于所述多孔板和所述分隔板之间的透气隔离膜，所述多孔板的球冠区上垂直贯穿有多个气道，所述多个气道均匀分布于所述多孔板的球冠区。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧水制造机，其包括杯身、杯座及具有出气通道的臭氧发生机构，其特征在于：所述杯座包括与所述杯身间隔设置并收容所述臭氧发生机构的底壳及设于所述杯身和所述底壳之间的中壳，所述中壳包括与所述杯身连接的固定部、自所述固定部向内延伸形成的分隔板以及自所述分隔板向所述底壳延伸形成的连接部，所述分隔板远离所述连接部的一侧固设有与所述分隔板围合形成气腔的气体分割件，所述连接部围合形成与所述气腔连通的通孔，所述出气通道自所述底壳内延伸至所述通孔内并与所述连接部密封连接，其中，所述气腔的口径大于所述出气通道口径，所述气体分割件正对所述气腔的区域向所述杯身内凸起形成呈球冠状的球冠区，所述气体分割件包括多孔板及夹设于所述多孔板和所述分隔板之间的透气隔离膜，所述多孔板的球冠区上垂直贯穿有多个气道，所述多个气道均匀分布于所述多孔板的球冠区。


2.根据权利要求1所述的臭氧水制造机，其特征在于：所述气道远离所述气腔一端的口径D为5～20微米，相邻两所述气道的间距d1为3～5微米。


3.根据权利要求2所述的臭氧水制造机，其特征在于：所述气道由第一通道和第二通道构成，所述第一通道与所述气腔间隔设置，所述第二通道连通所述第一通道和所述气腔，其中，沿所述第一通道至所述第二通道方向，所述第一通道的孔径逐渐减小，所述第二通道的孔径逐渐增大。


4.根据权利要求2或3所述的臭氧水制造机，其特征在于：所述杯身包括与所述分隔板间隔设置的主体部以及自所述主体部向靠近所述分隔板的方向依次延伸形成的弧形部及与所述固定部固定连接的固持部，所述主体部的内壁在所述多孔板上的正投影位于所述多孔板的球冠区内，所述弧形部的曲率中心位于所述杯身外，所述多个气道包括位于所述多孔板的球冠区中心的第一气道及位于所述多孔板的球冠区边缘的第二气道，所述第一气道远离所述气腔一端的中心为第一中心，所述主体部和所述弧形部连接处与所述第一中心的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖书全，莫树钒，
申请(专利权)人：深圳市橘井舒泉技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44