一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法技术

本发明专利技术涉及电热合金材料技术领域，尤其涉及一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法。本发明专利技术采用的技术方案是：包括以下步骤：1)称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴、镧、钇稀土元素进行充分混合，并且在80‑90℃的温度条件下进行充分搅拌10分钟的步骤；其中铬：26.5重量份；铝：17.2重量份；铁：33.5重量份；钇：28.1重量份；钛：1.44重量份；铼：8.25重量份；钴：0.6‑1.3重量份；硅：1.5重量份；锰：6.8重量份；镧、钇稀土元素：0.3‑0.4重量份。本发明专利技术的优点是：能够保障生产出来的铁铬铝高电阻电热合金的抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性等性能更可靠，能够满足更广使用环境下的使用需求，保障了生产过程中的整体成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法
本专利技术涉及电热合金材料
，尤其涉及一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法。
技术介绍
电热合金材料是利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金。目前电热合金材料已成为一种重要的工程合金材料，适用于机械、冶金、电子、化工等行业，在国民经济中占有重要的地位。目前使用的电热合金主要分为两大类：具有铁素体组织的铁铬铝合金和具有奥氏体组织的镍铬合金，铁铬铝合金比镍铬合金有一系列优点，如允许使用温度高、电阻率高、易于热冷加工等，但它有致命的弱点，脆性强，特别是高温使用后变脆。其不仅限制了使用范围，也严重地缩短了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法，它采用全新的生产方法能够加工出性能更好的铁铬铝高电阻电热合金材料，不仅生产过程中更加高效，并且能够保障生产出来的铁铬铝高电阻电热合金的抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性等性能更可靠，能够满足更广使用环境下的使用需求，保障了生产过程中的整体成本更低，在使用过程中的使用安全性更高。本专利技术的技术方案如下：一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴、镧、钇稀土元素进行充分混合，并且在80-90℃的温度条件下进行充分搅拌10分钟的步骤；其中铬：26.5重量份；铝：17.2重量份；铁：33.5重量份；钇：28.1重量份；钛：1.44重量份；铼：8.25重量份；钴：0.6-1.3重量份；硅：1.5重量份；锰：6.8重量份；镧、钇稀土元素：0.3-0.4重量份；2)将混合后的原料进行充分研磨并将研磨后的物料进行二次搅拌的步骤；3)将上一步骤中的原料加入到反应釜中加热熔融，对反应釜中通入氦气作为保护气体，温度调整至950℃，向熔体中加入Ni-Au合金进行搅拌均匀，然后静置10-15分钟的步骤；4)将反应制备高电阻电热合金溶液通入模具制成合金块，放入轧机上扎成盘丝的步骤；5)盘丝退火处理、碱洗、清洗和拉丝处理，制得高电阻电热合金丝的步骤。进一步的，在进行盘丝退火处理前先将盘丝放入到钝化处理液中进行钝化处理，并且在处理过程中保持温度为70℃，钝化处理时间为2分钟，然后将其取出通过清水进行清洗后烘干。本专利技术的有益效果：本专利技术采用全新的生产方法能够加工出性能更好的铁铬铝高电阻电热合金材料，不仅生产过程中更加高效，并且能够保障生产出来的铁铬铝高电阻电热合金的抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性等性能更可靠，能够满足更广使用环境下的使用需求，保障了生产过程中的整体成本更低，在使用过程中的使用安全性更高，优化了冶炼工艺，减少钢坯中氧化铝、富碳化合物等脆性夹杂，减轻钢锭元素偏析及内部裂纹，是解决问题，强化铁铬铝合金的韧性、塑性的有效途径，优化轧制工艺，尤其是加热断热处理工艺优化，防止富碳化合物的恶化、延伸内部缺陷，优化热轧、冷拉及热处理工艺，杜绝表面凹坑缺陷的产生，解决电化学腐蚀问题导致的豆状锈点问题。具体实施方式一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法，它采用全新的生产方法能够加工出性能更好的铁铬铝高电阻电热合金材料，不仅生产过程中更加高效，并且能够保障生产出来的铁铬铝高电阻电热合金的抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性等性能更可靠，能够满足更广使用环境下的使用需求，保障了生产过程中的整体成本更低，在使用过程中的使用安全性更高。它包括以下步骤：1)称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴、镧、钇稀土元素进行充分混合，并且在80-90℃的温度条件下进行充分搅拌10分钟的步骤；其中铬：26.5重量份；铝：17.2重量份；铁：33.5重量份；钇：28.1重量份；钛：1.44重量份；铼：8.25重量份；钴：0.6-1.3重量份；硅：1.5重量份；锰：6.8重量份；镧、钇稀土元素：0.3-0.4重量份；2)将混合后的原料进行充分研磨并将研磨后的物料进行二次搅拌的步骤；3)将上一步骤中的原料加入到反应釜中加热熔融，对反应釜中通入氦气作为保护气体，温度调整至950℃，向熔体中加入Ni-Au合金进行搅拌均匀，然后静置10-15分钟的步骤；4)将反应制备高电阻电热合金溶液通入模具制成合金块，放入轧机上扎成盘丝的步骤；5)盘丝退火处理、碱洗、清洗和拉丝处理，制得高电阻电热合金丝的步骤。作为优选，在进行盘丝退火处理前先将盘丝放入到钝化处理液中进行钝化处理，并且在处理过程中保持温度为70℃，钝化处理时间为2分钟，然后将其取出通过清水进行清洗后烘干，使生产出来的产品质量更好，表面能够形成一个保护层，在后期使用时的各种性能更加可靠，具有更加耐用和更长的使用寿命。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴、镧、钇稀土元素进行充分混合，并且在80-90℃的温度条件下进行充分搅拌10分钟的步骤；其中铬：26.5重量份；铝：17.2重量份；铁：33.5重量份；钇：28.1重量份；钛：1.44重量份；铼：8.25重量份；钴：0.6-1.3重量份；硅：1.5重量份；锰：6.8重量份；镧、钇稀土元素：0.3-0.4重量份；2)将混合后的原料进行充分研磨并将研磨后的物料进行二次搅拌的步骤；3)将上一步骤中的原料加入到反应釜中加热熔融，对反应釜中通入氦气作为保护气体，温度调整至950℃，向熔体中加入Ni-Au合金进行搅拌均匀，然后静置10-15分钟的步骤；4)将反应制备高电阻电热合金溶液通入模具制成合金块，放入轧机上扎成盘丝的步骤；5)盘丝退火处理、碱洗、清洗和拉丝处理，制得高电阻电热合金丝的步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁铬铝高电阻电热合金的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)称取相应重量份的铬、铝、铁、钇、钛、铼、钴、镧、钇稀土元素进行充分混合，并且在80-90℃的温度条件下进行充分搅拌10分钟的步骤；其中铬：26.5重量份；铝：17.2重量份；铁：33.5重量份；钇：28.1重量份；钛：1.44重量份；铼：8.25重量份；钴：0.6-1.3重量份；硅：1.5重量份；锰：6.8重量份；镧、钇稀土元素：0.3-0.4重量份；2)将混合后的原料进行充分研磨并将研磨后的物料进行二次搅拌的步骤；3)将上一步骤中的原料加入到反应釜中...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱明，
申请(专利权)人：江苏明璐不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32