一种输液袋焊接装置制造方法及图纸

一种输液袋焊接装置，包括预制焊接模具和封口焊接模具，所述预制焊接模具设在预制焊接台上，所述预制焊接模具包括焊接上模具和焊接下模具，所述焊接上模具和焊接下模具之间设有定位导杆，所述焊接上模具在定位导杆上滑动连接，所述封口焊接模具上设有输液袋限位装置；预制焊接模具之间通过定位导杆控制移动位置，不需在模具上安装定位模具，有效节省模具内部位置，提提高具单次制备输液袋数量，提高生产效率；模具上留有封口镂空位、截留夹封装位和注射件封装位，加强输液袋整体焊接的密封性，同时，封口焊接模具使用网纹焊接面，减少焊接时产生的气泡，不改变输液袋边缘的密封线，保持输液袋韧度，避免输液袋使用时断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种输液袋焊接装置
本技术涉及制药设备生产
，特别是一种输液袋焊接装置。
技术介绍
输液袋，是一种常见的医疗耗材，用于静脉输液，在静脉输液时可分组输液、定量输液、添加药剂。输液袋在制备时需要经过灌装后在进行封口，传统的封装方法是对输液袋的灌装处进行封口，但输液袋在此之前已经经过一次热压，再次加热容易使输液袋的聚丙烯膜材料本身脆性增加，输液袋焊接效果差，漏液率高，严重影响临床使用效果，对患者造成不良影响；同时，现有的输液袋焊接装置为了保证上模具与下模具的重合一般在模具上都设有定位装置，使模具单次制备输液袋数量有限，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种输液袋焊接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输液袋焊接装置，包括预制焊接模具和封口焊接模具，所述预制焊接模具设在预制焊接台上，所述预制焊接模具包括焊接上模具和焊接下模具，所述焊接上模具和焊接下模具之间设有定位导杆，所述焊接上模具在定位导杆上滑动连接，所述封口焊接模具上设有输液袋限位装置。作为本技术的进一步改进：所述预制焊接台上还设有输液袋输送带，所述输液袋输送带包括输送皮带、转动轮和输送电机。作为本技术的进一步改进：所述输送皮带设在转动轮外侧，所述转动轮连接输送电机，所述输送皮带上设有模具镂空结构。作为本技术的进一步改进：所述焊接下模具设在输送皮带之间。作为本技术的进一步改进：所述焊接上模具和焊接下模具与加热板连接，所述加热板设在焊接上模具的上方和焊接下模具的下方，所述加热板与电源连接，所述加热板与焊接上模具和焊接下模具之间通过连接槽连接。作为本技术的进一步改进：所述焊接上模具与升降气缸连接，所述升降气缸连接升降电机，所述升降气缸设在预制焊接台上方，所述升降电机设在预制焊接台内。作为本技术的进一步改进：所述升降气缸外设有焊接台外罩，所述焊接台外罩下方设有预制焊接控制盒。作为本技术的进一步改进：所述焊接上模具包括输液袋焊接腔、密封焊接条和输液袋切割线。作为本技术的进一步改进：所述密封焊接条设在输液袋焊接腔内，所述输液袋切割线设在输液袋焊接腔四周，所述密封焊接条设在输液袋焊接腔上侧和下侧。作为本技术的进一步改进：所述密封焊接条设有封口镂空位，所述封口镂空位设在上侧的密封焊接条上，所述密封焊接条设有截留夹封装位和注射件封装位，所述截留夹封装位和注射件封装位设在下侧的密封焊接条上。作为本技术的进一步改进：所述焊接下模具与焊接上模具结构相同。作为本技术的进一步改进：所述预制焊接控制盒连接电源、输送电机和升降电机。作为本技术的进一步改进：所述封口焊接模具设有封口焊接面，所述输液袋限位装置包括侧面限位装置和底端限位装置。作为本技术的进一步改进：所述封口焊接面为网纹焊接面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：预制焊接模具之间通过定位导杆控制移动位置，不需在模具上安装定位模具，有效节省模具内部位置，提提高具单次制备输液袋数量，提高生产效率；模具上留有封口镂空位、截留夹封装位和注射件封装位，加强输液袋整体焊接的密封性，同时，封口焊接模具使用网纹焊接面，减少焊接时产生的气泡，不改变输液袋边缘的密封线，保持输液袋韧度，避免输液袋使用时断裂。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术焊接上模具的结构示意图。图3为本技术加热板的结构示意图。图4为本技术封口焊接模具的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：如图1～4所示的一种输液袋焊接装置，包括预制焊接模具1和封口焊接模具2，所述预制焊接模具1设在预制焊接台3上，所述预制焊接模具1包括焊接上模具11和焊接下模具12，所述焊接上模具11和焊接下模具12之间设有定位导杆13，所述焊接上模具11在定位导杆13上滑动连接，所述封口焊接模具2上设有输液袋限位装置21。所述预制焊接台3上还设有输液袋输送带31，所述输液袋输送带31包括输送皮带311、转动轮312和输送电机313，所述输送皮带311设在转动轮312外侧，所述转动轮312连接输送电机313，所述输送皮带311上设有模具镂空结构，所述焊接下模具12设在输送皮带311之间。所述焊接上模具11和焊接下模具12与加热板32连接，所述加热板32设在焊接上模具11的上方和焊接下模具12的下方，所述加热板32与电源连接，所述加热板32与焊接上模具11和焊接下模具12之间通过连接槽321连接，所述焊接上模具11与升降气缸连接，所述升降气缸连接升降电机，所述升降气缸设在预制焊接台3上方，所述升降电机设在预制焊接台3内，所述升降气缸外设有焊接台外罩33，所述焊接台外罩33下方设有预制焊接控制盒34，所述预制焊接控制盒34连接电源、输送电机313和升降电机。所述焊接上模具11包括输液袋焊接腔111、密封焊接条112和输液袋切割线113，所述密封焊接条112设在输液袋焊接腔111内，所述输液袋切割线113设在输液袋焊接腔111四周，所述密封焊接条112设在输液袋焊接腔111上侧和下侧，所述密封焊接条112设有封口镂空位114，所述封口镂空位114设在上侧的密封焊接条112上，所述密封焊接条112设有截留夹封装位115和注射件封装位116，所述截留夹封装位115和注射件封装位116设在下侧的密封焊接条112上，所述焊接下模具12与焊接上模具11结构相同。所述封口焊接模具2设有封口焊接面22，所述封口焊接面22为网纹焊接面，所述输液袋限位装置21包括侧面限位装置和底端限位装置。实施案例：一种输液袋焊接装置，包括预制焊接模具和封口焊接模具，所述预制焊接模具设在预制焊接台上，所述预制焊接模具包括焊接上模具和焊接下模具，所述焊接上模具和焊接下模具之间设有定位导杆，所述焊接上模具在定位导杆上滑动连接，所述焊接上模具和焊接下模具与加热板连接，所述加热板设在焊接上模具的上方和焊接下模具的下方，所述加热板与电源连接，所述加热板与焊接上模具和焊接下模具之间通过连接槽连接，所述焊接上模具包括两组输液袋焊接腔、密封焊接条和输液袋切割线，所述密封焊接条设在输液袋焊接腔内，所述输液袋切割线设在输液袋焊接腔四周，所述密封焊接条设在输液袋焊接腔上侧和下侧，所述密封焊接条设有封口镂空位，所述封口镂空位设在上侧的密封焊接条上，所述密封焊接条设有截留夹封装位和注射件封装位，所述截留夹封装位和注射件封装位设在下侧的密封焊接条上，所述焊接下模具与焊接上模具结构相同；所述焊接上模具与升降气缸连接，所述升降气缸连接升降电机，所述升降气缸设在预制焊接台上方，所述升降电机设在预制焊接台内，所述预制焊接台上还设有输液袋输送带，所述输液袋输送带包括输送皮带、转动轮和输送电机，所述输送皮带设在转动轮外侧，所述转动轮连接输送电机，所述升降气缸外设有焊接台外罩，所述焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液袋焊接装置，其特征在于，包括预制焊接模具和封口焊接模具，所述预制焊接模具设在预制焊接台上，所述预制焊接模具包括焊接上模具和焊接下模具，所述焊接上模具和焊接下模具之间设有定位导杆，所述焊接上模具在定位导杆上滑动连接，所述封口焊接模具上设有输液袋限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液袋焊接装置，其特征在于，包括预制焊接模具和封口焊接模具，所述预制焊接模具设在预制焊接台上，所述预制焊接模具包括焊接上模具和焊接下模具，所述焊接上模具和焊接下模具之间设有定位导杆，所述焊接上模具在定位导杆上滑动连接，所述封口焊接模具上设有输液袋限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种输液袋焊接装置，其特征在于，所述预制焊接台上还设有输液袋输送带，所述输液袋输送带包括输送皮带、转动轮和输送电机。


3.根据权利要求2所述的一种输液袋焊接装置，其特征在于，所述焊接下模具设在输送皮带之间。


4.根据权利要求1所述的一种输液袋焊接装置，其特征在于，所述焊接上模具和焊接下模具与加热板连接。


5.根据权利要求1所述的一种输液袋焊接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小乐，
申请(专利权)人：广州绿十字制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44