一种自动贴胶带及自检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶带及自检装置，包括底座，所述底座顶部外表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部外表面设置有安装架，所述安装架内部的右侧以及底座内部的右侧均设置有一号电动机，所述一号电动机的左侧外表面且位于安装架以及底座的内部均设置有转杆，所述转杆的外侧外表面设置有滑块，顶部的所述滑块的底部设置有胶带卷，底部的所述滑块顶部外表面的左侧设置有放置板，所述放置板的右侧且位于滑块的顶部外表面设置有收带卷，所述安装架的底部且位于放置板的顶部设置有压板。本实用新型专利技术为一种自动贴胶带及自检装置，具有快速粘贴胶带与自动检测切割的功能，方便快速包装货物，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶带及自检装置
本技术涉及自动包装
，特别涉及一种自动贴胶带及自检装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，越来越多的人采用网络购物的方式，提高了人们生活便利性，快递在包装时，多采用纸箱与胶带包装密封，方便包装以及拆卸，现有的快递包装多采用人工胶带密封与流水线包装，其中，人工包装需要大量的人力消耗，效率较低，流水线包装，虽然效率高，量大，但是包装效果较差，在运输时，安全性低。为此，我们提出一种自动贴胶带及自检装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动贴胶带及自检装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动贴胶带及自检装置，包括底座，所述底座顶部外表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部外表面设置有安装架，所述安装架内部的右侧以及底座内部的右侧均设置有一号电动机，所述一号电动机的左侧外表面且位于安装架以及底座的内部均设置有转杆，所述转杆的外侧外表面设置有滑块，顶部的所述滑块的底部设置有胶带卷，底部的所述滑块顶部外表面的左侧设置有放置板，所述放置板的右侧且位于滑块的顶部外表面设置有收带卷，所述安装架的底部且位于放置板的顶部设置有压板。优选的，所述支撑架与底座以及安装架均为连接，所述支撑架的左侧设置有开口，所述支撑架的内侧设置有轴杆，用于按压胶带，辅助包装所述轴杆的两侧贯穿支撑架的两侧。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果；从而到达了方便安装与使用的效果。优选的，所述转杆的外侧外表面以及滑块的内部均设置有相对应的螺纹，所述滑块与转杆为活动连接，所述转杆与底座以及安装架均为活动连接，所述底座的顶部外表面与安装架的底部外表面均设置有与滑块相对应的长条槽。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了提高贴胶带与揭胶带速度的效果。优选的，所述胶带卷以及收带卷的两侧外表面均设置有定位架，所述定位架与滑块为固定连接，所述定位架与胶带卷以及收带卷均为活动连接，所述收带卷的外侧且位于定位架与支撑架之间设置有二号电动机。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了拉伸胶带的效果。优选的，所述放置板与滑块为固定连接，所述支撑架的内部且位于胶带卷与收带卷之间设置有控制器，所述控制器的底部外表面设置有气压杆，所述气压杆的底部与压板的顶部为固定连接，所述压板底部外表面的四周均设置有刀具，所述放置板的顶部外表面设置有与刀具相对应的凹槽，所述压板为电磁铁，所述压板与控制器为电性连接，所述放置板为金属材质，所述放置板的宽度小于胶带的宽度。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了自动检测按切割胶带的效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动贴胶带及自检装置，通过一号电动机带动转杆转动，转杆带动滑块移动，滑块带动定位架移动，再通过轴杆与收带卷以及胶带卷组合使用，从而达到了快速拉伸胶带的效果；通过控制器带动气压杆移动，气压杆带动压板移动，通过与放置板与刀具组合使用，起到了自动切割的效果，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种自动贴胶带及自检装置的立体结构示意图；图2为本技术一种自动贴胶带及自检装置的正视结构剖视图；图3为本技术一种自动贴胶带及自检装置的放置板俯视结构示意图；图4为本技术一种自动贴胶带及自检装置的收带卷左视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、安装架；4、一号电动机；5、转杆；6、滑块；7、胶带卷；8、放置板；9、收带卷；10、压板；11、轴杆；12、定位架；13、控制器；14、气压杆；15、刀具；16、二号电动机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种自动贴胶带及自检装置，包括底座1，底座1顶部外表面设置有支撑架2，支撑架2的顶部外表面设置有安装架3，安装架3内部的右侧以及底座1内部的右侧均设置有一号电动机4，一号电动机4可采用Y280S-2型号异步电动机，功率为75kW，一号电动机4的左侧外表面且位于安装架3以及底座1的内部均设置有转杆5，转杆5的外侧外表面设置有滑块6，顶部的滑块6的底部设置有胶带卷7，底部的滑块6顶部外表面的左侧设置有放置板8，放置板8的右侧且位于滑块6的顶部外表面设置有收带卷9，安装架3的底部且位于放置板8的顶部设置有压板10。支撑架2与底座1以及安装架3均为连接，支撑架2的左侧设置有开口，支撑架2的内侧设置有轴杆11，用于按压胶带，辅助包装轴杆11的两侧贯穿支撑架2的两侧。转杆5的外侧外表面以及滑块6的内部均设置有相对应的螺纹，滑块6与转杆5为活动连接，转杆5与底座1以及安装架3均为活动连接，底座1的顶部外表面与安装架3的底部外表面均设置有与滑块6相对应的长条槽。胶带卷7以及收带卷9的两侧外表面均设置有定位架12，定位架12与滑块6为固定连接，定位架12与胶带卷7以及收带卷9均为活动连接，收带卷9的外侧且位于定位架12与支撑架2之间设置有二号电动机16，用于回收胶带，二号电动机16可采用Y160M1-2型号异步电动机，功率为11kW。放置板8与滑块6为固定连接，支撑架2的内部且位于胶带卷7与收带卷9之间设置有控制器13，控制器13的底部外表面设置有气压杆14，用于按压压板10，气压杆14的底部与压板10的顶部为固定连接，压板10底部外表面的四周均设置有刀具15，放置板8的顶部外表面设置有与刀具15相对应的凹槽，压板10为电磁铁，达到吸引夹持的效果，压板10与控制器13为电性连接，放置板8为金属材质，放置板8的宽度小于胶带的宽度，便于回收多余的胶带。需要说明的是，本技术为一种自动贴胶带及自检装置，在使用时，工作人员通过支撑架2左侧的开口讲包装箱放置于放置板8上，随后，一号电动机4带动转杆5转动，转杆5带动滑块6移动，滑块6带动定位架12移动，以轴杆11为中心点，通过胶带卷7与收带卷9拉伸胶带，等放置板9与压板10对齐时，控制器13带动气压杆14移动，气压杆14带动压板10向放置板8相靠，因压板10的底部为电磁铁，快速的与放置板8的四周吸引，即可快速切割胶带，从而达到了自动检测切割的效果，再通过气压杆14的按压辅助，对胶带进行按压抚平，即可快速包装，提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴胶带及自检装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部外表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)内部的右侧以及底座(1)内部的右侧均设置有一号电动机(4)，所述一号电动机(4)的左侧外表面且位于安装架(3)以及底座(1)的内部均设置有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧外表面设置有滑块(6)，顶部的所述滑块(6)的底部设置有胶带卷(7)，底部的所述滑块(6)顶部外表面的左侧设置有放置板(8)，所述放置板(8)的右侧且位于滑块(6)的顶部外表面设置有收带卷(9)，所述安装架(3)的底部且位于放置板(8)的顶部设置有压板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带及自检装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部外表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)内部的右侧以及底座(1)内部的右侧均设置有一号电动机(4)，所述一号电动机(4)的左侧外表面且位于安装架(3)以及底座(1)的内部均设置有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧外表面设置有滑块(6)，顶部的所述滑块(6)的底部设置有胶带卷(7)，底部的所述滑块(6)顶部外表面的左侧设置有放置板(8)，所述放置板(8)的右侧且位于滑块(6)的顶部外表面设置有收带卷(9)，所述安装架(3)的底部且位于放置板(8)的顶部设置有压板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带及自检装置，其特征在于：所述支撑架(2)与底座(1)以及安装架(3)均为连接，所述支撑架(2)的左侧设置有开口，所述支撑架(2)的内侧设置有轴杆(11)，所述轴杆(11)的两侧贯穿支撑架(2)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带及自检装置，其特征在于：所述转杆(5)的外侧外表面以及滑块(6)的内部均设置有相对应的螺纹，所述滑块(6)与转杆(5)为活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贯军，郭平，喻遥，
申请(专利权)人：中科泓泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32