一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，所用的热处理样品为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢，按照如下步骤进行热处理：(1)淬火：将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃～910℃，保温50min，然后用水进行淬火；(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃±20℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。本发明专利技术的目的是提供一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，从而使其具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和淬透性，进而显著提高钩尾框用钢的整体寿命和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺
本专利技术涉及钩尾框用热轧圆钢制造领域，尤其涉及一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺。
技术介绍
钩尾框是铁路车辆车钩缓冲装置中的重要配件。只有保证钩尾框有足够的强度和低温冲击功，才能满足其在恶劣使用条件下的可靠性。轧态的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢的组织为珠光体和少量铁素体。强度和韧性不能满足使用要求，必须通过热处理进行奥氏体化来提高其强度和低温韧性。因此，制定合适的热处理工艺来保证稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢具有良好的性能就显得尤为重要。通过对稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢的相变点进行研究，发现稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢的热处理奥氏体化温度应控制在880～910℃为佳，选择冷却速度较高的水作为淬火介质，可获得高强度和高硬度。回火温度应控制在580℃左右为佳。回火温度对材料的性能影响较大，随着回火温度的提高，材料的强度、硬度降低，塑性、韧性提高，在580℃左右具有较好的综合力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，从而使其具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和淬透性，进而显著提高钩尾框用钢的整体寿命和安全。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，包括如下步骤：(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃～910℃，保温50min，然后用水进行淬火；(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃±20℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。进一步的，所述钩尾框用热轧圆钢为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢。进一步的，将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃，保温50min，然后用水进行淬火；将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。进一步的，将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至890℃，保温50min，然后用水进行淬火；将淬火后的样品放入加热炉，加热到590℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。进一步的，将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至910℃，保温50min，然后用水进行淬火；将淬火后的样品放入加热炉，加热到600℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。进一步的，热处理后的钩尾框用热轧圆钢的力学性能如下：屈服强度≥850MPa，抗拉强度≥950MPa，延伸率≥16％，断面收缩率≥55％；-40℃冲击值KV2≥50J，各类非金属夹杂物均≤1.5级；当C≤0.25％时，距淬火端面11mm处的硬度值≥30HRC，当0.28％≥C＞0.25％时，距淬火端面11mm处的硬度值≥33HRC。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：(1)本专利技术的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，通过研究热处理加热制度，包括淬火温度、回火温度和保温时间等对组织和性能的影响，确定了一套能保证钢的稳定性能的热处理制度；(2)本专利技术解决了原有热处理制度温度范围大，导致热处理后性能波动大的问题；(3)本专利技术在保证热处理后的组织和性能的前提下，缩小了加热温度范围，减少了保温时间，降低了热处理的能耗，提高了热处理的效率。将热处理后的样品进行力学性能检验，屈服强度≥850MPa，抗拉强度≥950MPa，延伸率≥16％，断面收缩率≥55％；-40℃冲击值KV2≥50J，各类非金属夹杂物均≤1.5级；当C≤0.25％时，距淬火端面11mm处的硬度值≥30HRC，当0.28％≥C＞0.25％时，距淬火端面11mm处的硬度值≥33HRC。具体实施方式下面对本专利技术的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺做进一步详细说明。实施例1：本专利技术热处理工艺所述钢件为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢，并按如下步骤进行：(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃，保温50min，然后用水进行淬火；(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。实施例2：本专利技术热处理工艺所述钢件为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢，并按如下步骤进行：(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至890℃，保温50min，然后用水进行淬火；(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到590℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。实施例3：本专利技术热处理工艺所述钢件为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢，并按如下步骤进行：(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至910℃，保温50min，然后用水进行淬火；(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到600℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。完成热处理后，对粗加工后的毛坯样进行精加工，进行各项性能检验，检验结果见表1、表2和表3。由表1、表2和表3可以看出，各项性能指标均高于指标要求，热处理后试样性能合格。表1热处理后的力学性能表2热处理后的非金属夹杂物和晶粒度表3热处理后的末端淬透性本专利技术的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，通过研究热处理加热制度，包括淬火温度、回火温度和保温时间等对组织和性能的影响，确定了一套能保证钢的稳定性能的热处理制度；解决了原有热处理制度温度范围大，导致热处理后性能波动大的问题；在保证热处理后的组织和性能的前提下，缩小了加热温度范围，减少了保温时间，降低了热处理的能耗，提高了热处理的效率。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃～910℃，保温50min，然后用水进行淬火；/n(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃±20℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。/n

【技术特征摘要】
1.一种钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)淬火：将粗加工后的钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃～910℃，保温50min，然后用水进行淬火；
(2)回火：将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃±20℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。


2.根据权利要求1所述的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，其特征在于，所述钩尾框用热轧圆钢为稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢。


3.根据权利要求2所述的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，其特征在于，将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNiMoA钩尾框用热轧圆钢毛坯样放入加热炉中，升温至880℃，保温50min，然后用水进行淬火；将淬火后的样品放入加热炉，加热到580℃，保温90min，然后将样品取出，进行水冷。


4.根据权利要求2所述的钩尾框用热轧圆钢的热处理工艺，其特征在于，将粗加工后的稀土微合金化25MnCrNi...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠治国，郑超，卜向东，宋振东，张凤明，黄禄璐，陈镇方，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15