一种滴丸自动化装填系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种滴丸自动化装填系统，包括药瓶进料输送道、药瓶出料输送道、药瓶转盘、气力输送系统、滴丸暂存容器、第一滴丸下滑道和滴丸送料器；药瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置为履带输送，瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置在药瓶转盘的一侧并方便连接在药瓶转盘的两侧，气力输送系统设置为多管道输送系统，其出料管悬设在药瓶转盘的上方，滴丸暂存容器设置为一个锥型容器，底部与气力输送系统连通，顶部连接第一滴丸下滑道，第一滴丸下滑道设置为封闭的管道，在第一滴丸下滑道上述设置有计数器，第一滴丸下滑道的一端连接至滴丸送料器的出料口，滴丸送料器设置为震动盘送料器,解决了现在的瓶装滴丸在装填时，数量很难固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滴丸自动化装填系统
本技术涉及高效机械装备制造
，具体涉及一种滴丸自动化装填系统。
技术介绍
随着计算机网络技术的发展，现在的工业生产越来越自动化，高效化，很多输送装填都实现了在线自动化生产，从备料开始到最终的成品都是通过设备在线自动化成型，极大的节省了人工劳动，增加了工作效率，而且，通过设备的自动化控制，还能够降低废品率，是现代化智能生产必不可少的选择。瓶装药主要是通过瓶子装填的药类，根据药品的形状，主要有颗粒状的、圆球状的和圆片状的。现在的瓶装药在很多工序上都实现了在线智能生产，但整个生产线并未完全实现在线智能生产，最主要是在滴丸装填工位，是极易出错的工位，特别是灌装的数量很难固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滴丸自动化装填系统，解决现在的瓶装滴丸在装填时，数量很难固定的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种滴丸自动化装填系统，包括药瓶进料输送道、药瓶出料输送道、药瓶转盘、气力输送系统、滴丸暂存容器、第一滴丸下滑道和滴丸送料器；所述药瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置为履带输送，所述药瓶转盘设置为一个圆形转盘，瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置在药瓶转盘的一侧并方便连接在药瓶转盘的两侧，所述气力输送系统设置为多管道输送系统，并且对每个出料管道进行编号，其出料管悬设在药瓶转盘的上方，所述滴丸暂存容器设置为一个锥型容器，底部与气力输送系统（6）连通，顶部连接第一滴丸下滑道，所述第一滴丸下滑道设置为封闭的管道，在第一滴丸下滑道上述设置有计数器，第一滴丸下滑道的一端连接至滴丸送料器的出料口，所述滴丸送料器设置为震动盘送料器。进一步的，所述药瓶转盘包括转盘支架，转轴，转盘电机、药瓶旋转卡盘和药瓶护栏；转轴转接设置在转盘支架上，转轴的一端连接转盘电机，另一端连接药瓶旋转卡盘中心，旋转卡盘设置为带弧形卡的齿轮转圆盘，并设置在转盘支架的上方，药瓶护栏围设在药瓶转盘的周围并与药瓶进料输送道、药瓶出料输送道连接，药瓶护栏上在药瓶停留的位置处设置有红外传感器，红外传感器进行编号并对应气力输送系统的出料管道。进一步的，所述药瓶旋转卡盘位于药瓶护栏的下方。进一步的，所述第一滴丸下滑道设置为下凹的弧形，在第一滴丸下滑道最凹点底部设置有三通电磁阀，所述计数器设置在三通电磁阀与滴丸暂存容器之间并靠近三通电磁阀。滴丸进一步的，在滴丸送料器的出料口处设置有限料器，所述限料器设置为一块电机带动的软板。进一步的，所述转盘电机、计数器、三通电磁阀、限料器、红外传感器和气力输送系统的控制系统连接至同一个控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置能够，同时实现多组滴丸灌装，而且，计数准确，效率高效，解决现在的瓶装滴丸在装填时，数量很难固定的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图中，1-药瓶进料输送道，2药瓶出料输送道、3-药瓶转盘、4-药瓶旋转卡盘、5-药瓶护栏、6-滴气力输送系统、7-滴丸暂存容器、8-第一滴丸下滑道、9-滴丸送料器、10-转盘电机、12-计数器、13-三通电磁阀阀、14-限料器、15-红外传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图所示的一种滴丸自动化装填系统，包括药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2、药瓶转盘3、气力输送系统6、滴丸暂存容器7、第一滴丸下滑道8和滴丸送料器10。具体的。所述药瓶进料输送道1和药瓶出料输送道2设置为履带输送分别连接至药瓶存储装置和旋盖装置，所述药瓶转盘3设置为一个圆形转盘用于旋转药瓶，瓶进料输送道1和药瓶出料输送道2设置在药瓶转盘3的一侧并连接在药瓶转盘3的两侧，另一侧用来摆放气力输送系统6出料管的支撑架，滴丸暂存容器7、第一滴丸下滑道8和滴丸送料器10三者可以设置在其他的地方。在本设计中，气力输送系统6设置为多管道输送系统，并且对每个出料管道进行编号，以方便管理和防止滴丸跌落，并将滴丸气力输送系统6的出料管口悬设在药瓶转盘3的上方，空药瓶被输送到此处时，滴丸经过气力输送系统6的输送从管道内滑落到瓶内，然后在输送走。为了方便下料，所述滴丸暂存容器7设置为一个锥型容器，底部与滴丸气力输送系统6连通，顶部则连接第一滴丸下滑道8。同理，所述第一滴丸下滑道8设置为封闭的管道，并且，为了精准的进行计数，在第一滴丸下滑道8上述设置有计数器12，将第一滴丸下滑道8的一端连接至滴丸送料器9的出料口，而滴丸送料器9设置为震动盘送料器。在本装置中，震动盘送料器通过震动将滴丸输送至出料口，然后颗一颗的从第一滴丸下滑道8中滑落到滴丸暂存容器7内，在滑落的同时，每滑动一颗，计数器12就计数一次，当达到规定的数量后停止输送滴丸。此时，孔药瓶输送到气力输送系统6出料管的下方待装料，当计数达到后，滴丸暂存容器7内的滴丸被气力输送系统吸走向药瓶进行灌装，完成滴丸的灌装，然后由药瓶转盘3调换药瓶，灌装好的药瓶则输送走，具体的根据需要，同时灌装的数量可设置不少于8组，而灌装的数量同样更具装药的数量选择，80粒每瓶或是100粒每瓶或是120粒没瓶等等。滴丸灌装完成后输送到旋盖机对药瓶进行旋盖。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便药瓶的转移更换，所述药瓶转盘3包括转盘支架，转轴，转盘电机10、药瓶旋转卡盘4和药瓶护栏5。具体的，转轴转接设置在转盘支架上，转盘支架设置为一个带轴的圆桌状，转轴就转接在轴内，而转轴的一端连接转盘电机10有电机带动，转轴的另一端连接药瓶旋转卡盘4中心，旋转卡盘4设置为带弧形卡的齿轮转圆盘是为了方便固定和输送药瓶，并且，药瓶旋转卡盘4设置在转盘支架的上方，使用药瓶护栏5围设在药瓶转盘3的周围并与药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2连接，药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2底部与转盘支架的圆桌面齐平，这样，在药瓶进料输送道1将空药瓶输送到接口处时，药瓶旋转卡盘4将药瓶卡住并向另一端输送，电机停则药瓶就被定位在固定的位置，这样方便定位灌装滴丸。为了防止药瓶旋转卡盘4上没有药瓶而误灌装，药瓶护栏5上在药瓶停留的位置处设置有红外传感器14，红外传感器14进行编号并对应气力输送系统6的出料管道，这样，当管道对应的红外传感器14没有被触发时，证明此编号的位置没有药瓶，则不向此处输送滴丸，以防止没有瓶子输送滴丸照成浪费。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便药瓶的对接，所述药瓶旋转卡盘4位于药瓶护栏5的下方，这样就互不影响。实施例4：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便计数所述第一滴丸下滑道8设置为下凹的弧形，这样，第一颗滴丸下滑后，能够快速的通过计数器，而第二颗滴丸有一段滞后时间，这样方便计数，也方便控制。为了防止多滴丸，在第一滴丸下滑道8最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴丸自动化装填系统，其特征在于：包括药瓶进料输送道（1）、药瓶出料输送道（2）、药瓶转盘（3）、气力输送系统（6）、滴丸暂存容器（7）、第一滴丸下滑道（8）和滴丸送料器（9）； 所述药瓶进料输送道（1）和药瓶出料输送道（2）设置为履带输送，所述药瓶转盘（3）设置为一个圆形转盘，瓶进料输送道（1）和药瓶出料输送道（2）设置在药瓶转盘（3）的一侧并方便连接在药瓶转盘（3）的两侧，所述气力输送系统（6）设置为多管道输送系统，并且对每个出料管道进行编号，其出料管悬设在药瓶转盘（3）的上方，所述滴丸暂存容器（7）设置为一个锥型容器，底部与气力输送系统（6）连通，顶部连接第一滴丸下滑道（8），所述第一滴丸下滑道（8）设置为封闭的管道，在第一滴丸下滑道（8）上述设置有计数器（12），第一滴丸下滑道（8）的一端连接至滴丸送料器（9）的出料口，所述滴丸送料器（9）设置为震动盘送料器。/n

【技术特征摘要】
1.一种滴丸自动化装填系统，其特征在于：包括药瓶进料输送道（1）、药瓶出料输送道（2）、药瓶转盘（3）、气力输送系统（6）、滴丸暂存容器（7）、第一滴丸下滑道（8）和滴丸送料器（9）；所述药瓶进料输送道（1）和药瓶出料输送道（2）设置为履带输送，所述药瓶转盘（3）设置为一个圆形转盘，瓶进料输送道（1）和药瓶出料输送道（2）设置在药瓶转盘（3）的一侧并方便连接在药瓶转盘（3）的两侧，所述气力输送系统（6）设置为多管道输送系统，并且对每个出料管道进行编号，其出料管悬设在药瓶转盘（3）的上方，所述滴丸暂存容器（7）设置为一个锥型容器，底部与气力输送系统（6）连通，顶部连接第一滴丸下滑道（8），所述第一滴丸下滑道（8）设置为封闭的管道，在第一滴丸下滑道（8）上述设置有计数器（12），第一滴丸下滑道（8）的一端连接至滴丸送料器（9）的出料口，所述滴丸送料器（9）设置为震动盘送料器。


2.根据权利要求1所述的一种滴丸自动化装填系统，其特征在于：所述药瓶转盘（3）包括转盘支架，转轴，转盘电机（10）、药瓶旋转卡盘（4）和药瓶护栏（5）；转轴转接设置在转盘支架上，转轴的一端连接转盘电机（10），另一端连接药瓶旋转卡盘（4）中心，旋转卡盘（4）设置为带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云生，
申请(专利权)人：云南金七制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53