一种3D打印机喷头套件的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机喷头套件的连接结构，包括喷头组件、风扇、电机、转接板及VGA线，喷头组件、风扇以及电机均与转接板连接，转接板与VGA线的第一VGA接头连接，VGA线的第二VGA接头与3D打印机的主板连接。将与主板连接的电机、风扇、加热块以及热敏电阻等连接线整合到一条VGA线中，采用VGA一体式连接喷头套件及主板，有效避免线路故障、起火等问题，从而解决了喷头套件与主板之间的连接需要多条线连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头套件的连接结构
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机喷头套件的连接结构。
技术介绍
printing），即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。广泛应用于珠宝、鞋类、工业设计、建筑、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统等领域。3D打印（3D喷头套件是3D打印机的一个重要部件，喷头套件中的加热块、热敏电阻、风扇以及电机等需要连接到3D打印机的主板上。这样就会有多条连接线悬挂在3D打印机上，不美观且多种连接线繁冗复杂也易发生线路故障，容易发生危险。以上问题，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种。本技术技术方案如下所述：一种3D打印机喷头套件的连接结构，包括喷头组件、风扇、电机、转接板及VGA线，所述喷头组件、所述风扇以及所述电机均与所述转接板连接，所述转接板与所述VGA线的第一VGA接头连接，所述VGA线的第二VGA接头与3D打印机的主板连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述VGA线还包括若干芯线、内绝缘层、外屏蔽层以及硅胶层，多个所述芯线固定在所述内绝缘层中，所述外屏蔽层包覆所述内绝缘层，所述硅胶层包覆所述外屏蔽层。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述芯线包括若干电机芯线、若干风扇芯线、若干加热块芯线以及若干热敏电阻芯线，每一所述芯线的端部均与所述第一VGA接头及第二VGA接头导通连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，多个所述芯线呈上下三排设置。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述喷头组件包括进料管、散热块、加热块、热敏电阻以及喷嘴，所述散热块包覆所述进料管且通过大气动接头紧密固定，在所述散热块与所述进料管之间还包覆有喉管，所述进料管的下方依次连接有所述加热块以及所述喷嘴，所述加热块的两侧分别嵌设有加热管以及所述热敏电阻。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述喷头组件连接于钣金件的一侧且置于与所述钣金件连接的第一金属罩内，所述转接板连接于所述钣金件的另一侧且置于与所述钣金件连接的第二金属罩内，所述钣金件连接于所述3D打印机的直线导轨上。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述钣金件的上方还连接有电机，所述电机驱动齿轮转动带动耗材进入所述喷头组件中。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第一金属罩的两个侧面均设置有鼓风风扇，所述鼓风风扇的底部连接有鼓风导风件。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第一金属罩的中间面设置有喷嘴风扇，所述喷嘴风扇的内壁两侧设有相互平行的喷嘴导风件。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第二金属罩的上方还设有供所述VGA线与所述转接板连接的开口。根据上述方案的本技术，其有益效果在于，将与主板连接的电机、风扇、加热块以及热敏电阻等连接线整合到一条VGA线中，采用VGA一体式连接喷头套件及主板，有效避免线路故障、起火等问题，从而解决了喷头套件与主板之间的连接需要多条线连接的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的喷头套件的连接结构设置于3D打印机的示意图；图2为本技术的图1中的结构放大图；图3为本技术的喷头套件的连接结构示意图；图4为本技术的喷头套件的连接结构分解示意图；图5为本技术的喷头组件的截面示意图。在图中各附图：1、喷头组件，11、进料管，12、散热块，13、加热块，14、热敏电阻，15、喷嘴，16、喉管，17、加热管，2、VGA线，21、第一VGA接头，3、鼓风风扇，4、喷嘴风扇，5、电机，6、鼓风导风件，7、钣金件，8、第一金属罩，9、第二金属罩，10、直线导轨，11、喷嘴导风件。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1至图5所示，一种3D打印机喷头套件的连接结构，包括喷头组件1、风扇、电机5、转接板及VGA线2，喷头组件1、风扇以及电机5均与转接板连接，转接板与VGA线2的第一VGA接头21连接，VGA线2的第二VGA接头与3D打印机的主板连接。在本实施方式中，VGA线2还包括若干芯线、内绝缘层、外屏蔽层以及硅胶层，多个芯线固定在内绝缘层中，外屏蔽层包覆内绝缘层，硅胶层包覆外屏蔽层。优选的，芯线包括四根电机芯线、六根风扇芯线、两根加热块芯线以及两根热敏电阻芯线，每一芯线的端部均与第一VGA接头21及第二VGA接头导通连接。优选的，多个芯线呈上下三排设置。优选的，第一VGA接头21及第二VGA接头的两侧均设有紧固螺栓。喷头组件1包括进料管11、散热块12、加热块13、热敏电阻14以及喷嘴15，散热块12包覆进料管11且通过大气动接头紧密固定，在散热块12与进料管11之间还包覆有喉管16，进料管11的下方依次连接有加热块13以及喷嘴15，加热块13的两侧分别嵌设有加热管17以及热敏电阻14。优选的，进料管11为铁氟龙管。VGA线2整合电机芯线、风扇芯线、加热块芯线以及热敏电阻芯线后通过第一VGA接头21连接转接板，通过第二VGA接头连接3D打印机主板，转接板再连接喷头套件中的电机5、风扇、加热块13以及热敏电阻14。从而实现了喷头套件只需通过一根VGA线2与主板连接，简化装配过程，能够有效避免线路故障，也便于3D打印机的包装运输。在本实施方式中，喷头组件1连接于钣金件7的一侧且置于与钣金件7连接的第一金属罩8内，转接板连接于钣金件7的另一侧且置于与钣金件7连接的第二金属罩9内，钣金件7的上方还连接有电机5，电机5驱动齿轮转动带动耗材进入进料管11中，钣金件7连接于3D打印机上的直线导轨10上。此种设置，使得喷头套件与转接板之间连接的走线距离最短，保证走线不易磨损。第一金属罩8的两个侧面均设置有鼓风风扇3，鼓风风扇3的底部连接有鼓风导风件6。两侧鼓风导风件6将鼓风风扇3吹出的风更集中的吹向喷嘴15，使得喷嘴15喷出的料更快成型。第二金属罩9的中间面设置有喷嘴风扇4，喷嘴风扇4的内壁两侧设有相互平行的喷嘴导风件11。使得喷嘴风扇4吹出的风大面积的吹向散热块12，有助于喉管16的快速散热，使得喷头组件1顺利挤料。第二金属罩9的上方还设有供VGA线2与转接板连接的开口，便于VGA线2更便捷与转接板进行插拔，也利于维护。应当理解的是，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，包括喷头组件、风扇、电机、转接板及VGA线，所述喷头组件、所述风扇以及所述电机均与所述转接板连接，所述转接板与所述VGA线的第一VGA接头连接，所述VGA线的第二VGA接头与3D打印机的主板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，包括喷头组件、风扇、电机、转接板及VGA线，所述喷头组件、所述风扇以及所述电机均与所述转接板连接，所述转接板与所述VGA线的第一VGA接头连接，所述VGA线的第二VGA接头与3D打印机的主板连接。


2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，所述VGA线还包括若干芯线、内绝缘层、外屏蔽层以及硅胶层，多个所述芯线固定在所述内绝缘层中，所述外屏蔽层包覆所述内绝缘层，所述硅胶层包覆所述外屏蔽层。


3.根据权利要求2所述的3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，所述芯线包括若干电机芯线、若干风扇芯线、若干加热块芯线以及若干热敏电阻芯线，每一所述芯线的端部均与所述第一VGA接头及所述第二VGA接头导通连接。


4.根据权利要求2或3所述的3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，多个所述芯线呈上下三排设置。


5.根据权利要求1所述的3D打印机喷头套件的连接结构，其特征在于，所述喷头组件包括进料管、散热块、加热块、热敏电阻以及喷嘴，所述散热块包覆所述进料管且通过大气动接头紧密固定，在所述散热块与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶济麒，
申请(专利权)人：深圳市创亿三帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44