免烘干有机肥及其制备方法技术

技术编号:28819969 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-11 23:12
一种免烘干有机肥的制备方法,依次包括如下步骤:(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2‑5cm,调整水分至35‑40%,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵;(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料5‑10份,中量元素肥料6‑10份,氨基酸:3‑5份,填充物70‑90份,免烘干素20‑30份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥。该免烘干有机肥,通过添加免烘干素将颗粒中的游离水变成结合水,从而减少成粒后颗粒中的游离水,以此实现免烘干的成粒制备工艺。

【技术实现步骤摘要】
免烘干有机肥及其制备方法
本专利技术属于有机肥制备
,具体涉及一种免烘干有机肥及其制备方法。
技术介绍
我国农业生产和农村生活产生大量生物质废弃物,资源化处理压力日益增大。我国农作物秸秆数量大、种类多、分布广。目前已基本形成了农业秸秆肥料化、饲料化、基料化、原料化、燃料化多元利用的格局。但总体来讲,生产有机肥时需要采用烘干系统将筛分后的颗粒进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求,同时增加有机肥的硬度,便于后续的储存及使用。在烘干过程中要消耗大量的能量,随着社会节能、环保的要求,有人开发了免烘干工艺,中国专利CN201810493132.0公开了一种免烘干的肥料制备方法,包括如下步骤:分别将主料和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括干燥剂,且所述干燥剂包括纳米碳酸钙和改性氧化镁;将第一料浆送入混合槽充分混合,得到第二料浆;将第二料浆送入乳化机乳化,得到第三料浆;将第三料浆送入造粒机,高塔造粒,得到成品。本专利技术工艺简单,能够降低生产成本,且能延长肥料的保质期。该专利的缺点在于干燥剂及肥料的制备过程复杂,能耗高。有必要开发一种免烘干的有机肥,通过添加免烘干活性物质将颗粒中的游离水变成结合水,从而减少成粒后颗粒中的游离水,以此实现免烘干的成粒制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种免烘干有机肥及其制备方法。该方法通过添加免烘干活性物质将颗粒中的游离水变成结合水,从而减少成粒后颗粒中的游离水,以此实现免烘干的成粒制备工艺。一种免烘干有机肥的制备方法,依次包括如下步骤:(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2-5cm,调整水分至35-40%,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵,发酵温度60-65℃,发酵时间7-10天,期间搅拌2-3次;其中植物秸秆、酒糟、纤维素酶、麦麸的重量比例为:50:15-20:0.5-1:10-15所述的酒糟是用作发酵调理剂;(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料5-10份,中量元素肥料6-10份,氨基酸:3-5份,填充物70-90份,免烘干素20-30份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥。其中所述的大量元素是指在作物干物质组分中,氮、磷、钾的含量大于百分之一,称为大量元素,含有大量元素的肥料称为大量元素肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥中的一种或几种。其中所述的中量元素肥料是指在作物干物质组分中,钙、镁、硫的含量一般在百分之一到万分之一,称为中量元素,含有这些元素的肥料称为中量元素肥料,包括钙肥(如石灰、氯化钙)、镁肥(如硫酸镁、无水钾镁矾)和硫肥(如硫黄、石膏)。其中所述的填充物选自生物炭、粉煤灰或者高岭土,优选生物炭。其中所述的免烘干素以重量份数计,由如下成分制成:硫酸钙10份,硫酸镁7份,氯化钙8份,生物炭22份。其中所述的免烘干素中还可以加入5-6份羧甲基纤维素钠,起到吸水、储水的作用。本专利技术还包括由以上方法制备的免烘干有机肥。本专利技术免烘干的有机肥,通过添加免烘干素将颗粒中的游离水变成结合水,从而减少成粒后颗粒中的游离水,以此实现免烘干的成粒制备工艺,不需要传统的烘干设备、简化流程、减少设备投资、降低生产成本和人工成本。本专利技术免烘干的有机肥,适合果蔬作物,可以提高作物品质和改良土壤。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为对本专利技术的限定。实施例中所述填充物为生物炭。实施例1一种免烘干有机肥的制备方法,依次包括如下步骤:(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2-5cm,调整水分至39%左右,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵,发酵温度,60-65℃,发酵时间8天,期间搅拌3次;其中植物秸秆、酒糟、纤维素酶、麦麸的重量比例为:50:20:1:15;(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料7份,中量元素肥料8份,氨基酸:5份,填充物80份,免烘干素25份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥、复合微生物肥料;其中所述的大量元素肥料选自氮肥、磷肥、钾肥中的一种或几种;其中所述的中量元素肥料选自钙肥、镁肥和硫肥中的一种或几种;其中所述的填充物选自生物炭、粉煤灰或者高岭土。其中所述的免烘干素以重量份数计,由如下成分制成:硫酸钙10份,硫酸镁7份,氯化钙8份,生物炭22份。实施例2一种免烘干有机肥的制备方法,依次包括如下步骤:(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2-5cm,调整水分至39%左右,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵,发酵温度,60-65℃,发酵时间8天,期间搅拌3次;其中植物秸秆、酒糟、纤维素酶、麦麸的重量比例为:50:20:1:15;(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料7份,中量元素肥料8份,氨基酸:5份,填充物80份,免烘干素25份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥、复合微生物肥料;其中所述的大量元素肥料选自氮肥、磷肥、钾肥中的一种或几种;其中所述的中量元素肥料选自钙肥、镁肥和硫肥中的一种或几种;其中所述的填充物选自生物炭、粉煤灰或者高岭土。其中所述的免烘干素以重量份数计,由如下成分制成:硫酸钙10份,硫酸镁7份,氯化钙8份,生物炭22份,5份羧甲基纤维素钠。实施例1-2得到的有机肥均不用烘干,且实施例2因为加入了羧甲基纤维素钠,吸湿性更好,肥料的保质期更长,使用时肥料的肥效期延长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烘干有机肥的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:/n(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2-5cm,调整水分至35-40%,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵,发酵温度,60-65℃,发酵时间7-10天,期间搅拌2-3次;其中植物秸秆、酒糟、纤维素酶、麦麸的重量比例为:50:15-20:0.5-1:10-15/n(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料5-10份,中量元素肥料6-10份,氨基酸:3-5份,填充物70-90份,免烘干素20-30份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥。/n

【技术特征摘要】
1.一种免烘干有机肥的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
(1)将植物质原料发酵:将植物秸秆切至2-5cm,调整水分至35-40%,加入酒糟、纤维素酶、麦麸发酵,发酵温度,60-65℃,发酵时间7-10天,期间搅拌2-3次;其中植物秸秆、酒糟、纤维素酶、麦麸的重量比例为:50:15-20:0.5-1:10-15
(2)有机肥的制备:将100份发酵后的植物质原料中加入大量元素肥料5-10份,中量元素肥料6-10份,氨基酸:3-5份,填充物70-90份,免烘干素20-30份进粉碎机粉碎,通过圆盘机造粒然后筛分得到成品有机肥。


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【专利技术属性】
技术研发人员:龙永久王代军龙公平范丙全周旭
申请(专利权)人:湖南启农生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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